工程总承包总结报告.doc

. 炼化公司聚合物扩能工程（一）聚丙烯酰胺水解机尾气处理工程工程总承包总结同方股份2010年5月8日炼化公司聚合物扩能工程（一）聚丙烯酰胺水解机尾气处理工程工程总承包总结编 制 人：项目负责人：技术负责人：单位负责人：2010年5月8日目 录第一章 概述第一节 工程概况第二节 总承包工作围和工作容第三节 总承包工作分工第四节 总承包商组织机构和总承包工作管理原则第二章 总承包目标的实现第一节 总承包项目目标的实现第二节 总承包主要经济技术数据第三章 总承包商工作管理第一节 总承包商综合管理第二节 设计管理第三节 采购管理第四节 施工管理第四章 概算与决算第五章 未完工程与遗留问题处理第六章 结束语第一章 概述第一节 工程概况1、项目建设目的和意义炼化公司聚丙烯酰胺生产过程中产生的氨气，目前是通过烟囱排放到大气中，地方环保局明确要求建设控制措施，降低区域氨气排放总量我们国家实行了可持续发展战略，经济发展与环境保护同时进行，以牺牲环境取得经济发展不符合科学发展观的要求从企业自身生产的稳定运行和保护当地的大气环境的角度来看，本次工程的建设是十分必要的，通过对尾气处理得到的硫酸铵汇入丙烯腈稀硫铵中一同加工成成品。

本项目的实施既为社会创造了环境效益又为企业创造了经济效益2、建设项目名称、组成、建设地点、项目性质、类别、规模、投资等项目名称：炼化公司聚合物扩能工程（一）聚丙烯酰胺水解机尾气处理工程项目组成：本项目包括土建施工、设备安装、电气安装、仪表安装、试运行等工作建设地点：炼化公司厂项目性质：新建工程项目类别：环境保护工程项目规模：本项目占地280m2，其中建筑面积216m2，尾气处理能力为35052m3/h项目投资：本项目总投资为581.16万元3、项目建设主要工程实物量聚丙烯酰胺水解机尾气处理工程占地面积268 m2，建筑面积216m2，其中包括操作间、控制室、配电室各1间，为轻钢结构预处理塔循环槽、一级吸收塔循环槽、二级吸收塔循环槽各2座，硫酸铵储池1座，为钢混结构，衬玻璃钢防腐静设备6台，包括穿流板式塔3台，硫酸储罐1台，除油罐1台，碱溶药箱1台动设备19台，包括风机、水泵、搅拌机等电气设备3台仪表设备49台，包括pH计、超声波液位计、流量开关、温度计、气动阀门等本工程土方量为350m3，混凝土方量为135 m3，钢结构总重量为15吨，工艺管线总长650米，电力电缆总长800米，仪表电缆总长1200米。

4、项目主要技术特点和技术来源本项目采用CST废气净化穿流板式塔作为水解机尾气主要处理装置，是本工程的关键技术该塔是国家“七五”规划废气治理的首选设备，荣获了88年国家级重大科技成果奖（科技公报90期发表），荣获了国家环保局、国家科委97年科技成果奖，99年被列为国家计委高科技产业推广项目在原有技术基础上，将我公司的两项发明专利《一种海水液柱喷射式烟气脱硫装置和方法》（发明专利号：00136768.4）和《一种用于液柱喷嘴烟气脱硫塔的喷嘴》（发明专利号：02100277.0）应用于CST废气净化穿流孔板塔，使CST废气净化穿流板式塔技术得到了进一步完善和提高，强化了气液两相的湍流程度，使塔板上液层高度泡沫化，从而大大提高了传质系数、传质面积以与传质推动力5、原料与最终产品本项目为尾气处理工程，原料为水解机尾气（其中含有聚丙烯酰胺颗粒、少量研磨油和水蒸气）、浓硫酸（浓度为93%）、新鲜水等最终产品为硫酸铵溶液（浓度为20%~25%）、预处理液（聚丙烯酰胺、少量研磨油的乳状液）、分离出来的研磨油等第二节 总承包工作围和工作容1、总承包管理模式本项目的总承包管理模式是项目部总承包模式履行总承包管理职能的是项目经理部。

项目经理部受企业委托，，以全面实现项目经济、技术指标和管理目标为目的，对工程项目进行策划、组织、实施和控制项目经理部要坚持项目经理责任制和项目成本责任制2、总承包工作围和工作容（1）聚合物扩能工程（一）聚丙烯酰胺水解机尾气处理工程的设计2）界区构筑物、设备基础与土建施工，包括设备间、控制室和配电室各一间，循环槽6座，硫酸铵储池1座，风机、水泵、硫酸储罐基础3）设备制造与采购、安装4）三座净化塔连接玻璃钢通风管制作、安装5）界区碳钢风管制作、安装、防腐、保温6）界区新鲜水管、循环水管、外输水管、硫酸加药管、热水管、仪表风管、曝气管工艺管阀采购、安装7）界区电气、自控系统采购、安装，提供远传信号线接口8）系统调试、人员培训、环保验收合格、售后服务3、与项目相关方的关系描述建设单位（甲方）中国石油天然气股份炼化分公司总承包单位（乙方）同方股份第三节 总承包工作分工1、总承包合同结构和合同形式总承包合同结构图如下所示：建设单位总承包单位本工程无分承包商总承包的合同形式为书面合同2、各分承包商工作围描述本工程无分承包商第四节 总承包商组织结构和总承包管理原则为实现本项目建设的既定目标，采取了直线式项目组织模式，设有总工程师室、技术部、工程部、采购部、预算部。

具体组织结构图如下：公司总部总工程师技术部工程部预算部采购部建设单位现场项目部监理单位各施工班组采用这种组织模式后，各室、部的工作任务、责任、权力明确，指令唯一，有效地减少了扯皮和纠纷，协调方便，信息流通便捷，决策迅速，分工明确，为完成该项目提供了有力的组织保证同时落实加强部门部管理1、部规管理落实制度，加强纪律，分工明确，责任到人，各负其责，基本做到事事有人抓，时时有人管，加强合作与配合，成为一个为实现项目目标而协调运作的整体2、强调工种管理只有各专业工程施工单位高质量地完成各自的任务，才能促进工程总体目标的优化实现3、管理模式在本工程建设过程中，采用了混合式的管理模式，即建设单位派驻工地代表，履行合同；监理单位委派总监理工程师与各专业监理工程师通过对工程进度控制、成本控制、质量控制、合同管理来实现本工程管理目标第二章 总承包目标的实现第一节 总承包项目目标的实现1、质量目标（包括设计目标、采购、施工质量目标、装置工艺性能考核结果达标率等）实现情况（1）设计目标：本工程设计可满足生产运行需要，基本实现预期目标在试运行过程中，发现吸收塔收沫装置存在跑沫现象，需要进一步改进2）采购：本工程采购环节严把质量关，进场的建筑材料均在监理单位见证取样后于权威检测机构进行二次复检，检验合格后方可使用，复检合格率为100%；阀门均在炼化公司检维修厂进行打压试验，合格率为100%；水泵、风机等设备均经建设单位认可，严格进行开箱检验，外观无问题后方可安装，电机空载运行无误后进行联轴器精调，最后进行单机试运行。

试运行后，所有设备、电气、仪表均运转正常，无任何质量问题3）施工质量目标：质检员常驻施工现场，对施工质量实时监控，本工程无重大质量问题，基本实现预期目标存在的质量问题：屋面孔洞处有漏水现象，已经针对防水问题采取措施，力保不再出现该问题4）装置性能考核：试运行后，本装置各种设备、仪表运行平稳，氨去除率接近90%，基本达到技术协议要求2、费用或投资控制目标实现情况本工程预算时未考虑冬季土建施工，因此土建取费较低，实际施工时，土建费用比预算增加约50%，其他设备安装、电气仪表安装等均与预算相符3、进度目标实现情况：简述总工期、主要里程碑控制点的实现情况按照总承包合同，本工程开工日期为2009年11月15日，竣工日期为2010年4月15日但由于冬季施工带来一定困难，土建完工日期延至春节之后，给后续的安装工作带来很大影响实际日期为2010年5月4日，竣工日期为2010年5月10日，共延期25天4、HSE目标实现情况工程开工前，制定《HSE计划书》，在施工过程中，现场有专职安全员，为实现HSE目标提供有力保证本项目在整个施工过程中，无重伤与死亡事故，无火灾、触电事故，无职业中毒或职业病发生，无环境事故，无流行性传染病。

第二节 总承包主要经济技术数据1、设计人工时投入和消耗情况设计共投入180人工日，现场设计差旅费共花费人民币2万元2、采购人工时投入和消耗情况采购共投入110人工日，设备监造、产品考察等差旅费共花费人民币2.5万元3、施工人工时、施工机具设备资源投入情况施工共投入3000人工日投入的施工机具设备如下：序号名称规格单位数量1逆变焊机YBH-10台22交流焊机200A台23红外线准直仪HZ-45台14经纬仪JY-3台25塔尺台26焊条烘箱台17机械千斤顶台18潜污泵QB-10W台29液压弯管器YW-50台110除锈设备套111临电配电箱台212电锤φ6-φ24把313氧气、乙炔套214割刀(中号)把215割刀(大号)把216套筒板手M6-M38把1017砂轮切割机C-356台218手动套丝机只119套丝机TQ3台120磁力钻Z512台121冲击电钻ZLJL-20台222手枪式电钻φ2-φ8台323角向磨光机STMJ-125台624双轮手推车部825拉链葫芦3-5t只126拉链葫芦1-2t只227手动试压泵台128空压机(移动式)0.6立方米台229低压行灯变压器36/220只230水准仪S3只231钳工水平仪200*0.04只332三用表MF14 500型只233兆欧表500V只134钳型表T302只135汽车吊8t-32t台436汽车2t台137汽车5t台138氩弧焊机台239打夯机台240石材切割机台241液压钳只142手持热熔焊机只143热熔焊机Φ160台144热风焊机只245钢筋直条机台14、项目管理人工时投入和消耗情况项目管理共投入750人工日，共花费人民币11.25万元。

5、进度S曲线第三章 总承包商工作管理第一节 总承包商综合管理。