
试论核电站的生产计划全流程管理.docx
7页试论核电站的生产计划全流程管理 摘要:核电站生产计划全流程管理包含了整个核电站的全生命周期活动,指引着整个核电站所有作业活动,是能够保证核电安全建设以及运营的重要管理方式这篇文章就是在综合分析核电站的整个生命周期和安全生产计划全流程管理的基础上来论述生产计划管理的具体实施原则和主要内容关键词:核电站;生产计划;全流程管理1核电站生产计划管理原则对核电站进行生产计划的管理原则就是要做到从核电站的实际生产情况出发,综合考虑核电站面临的内外形势,并在这些的基础上进行细致的谋划得出最好的方案在实际管理中可以从几个方面看得出来一个是核电站做出的生产计划和机组的适时状态必须互相适应,只有这样才能够进行人力物力资源以及设备技术等各类资料的合理调配使用生产计划要严格执行统一计划和分级管理的基本原则,严格执行相关的法律法规和电站的安全技术规范最后一项是区别于其他经营企业的特点,就是这项计划适用于某个时间段的某项工作的现场指导所以制定时需要参考核电站的经营计划,可以通过优化生产计划或者调整计划来快速达成经营目标2核电站生产计划的内容2.1调试生产一体化计划该计划其实是一套由生产部门和工程调试两个部门联合编制完成的指令,它可以运用在从机组冷态功能试验(Cold Functional Test,CFT)开始到机组商业运行这个过程中的现场所有建筑的安装生产和调试维修等活动的统一协调和安排工作。
运用这套指令可以让各类活动都能够高效有序地进行一般会从生产准备筹划和生产准备、生产准备和商运以及生产准备共四个阶段来完成它的生产准备期工作该项计划以三天滚动原则作为它的编制原则,前提都是要严格遵守国家的有关法律法规和行业技术标准在进行计划之前要把现场会发生的各类活动都考虑进来,这样才能够保证制定计划的严谨原则上还需要把辖区内的各类活动也包含进来2.2日常生产计划2.2.1年度计划年度计划包括了以预防性维修和定期实验,以及重大改造项目在内的重要项目的计划,所以也是核电站未来一年内可以预见的具有总体指南意义的计划,它可以给编制日常生产12周计划做出一些指导其中预防性维修这项指标其实包括了可以预见的这个年度以内的工程改造项目或者在役检查项目等的检修项目而定期实验也包含了定期实验监督大纲要求实验以及非定期的誓言监督大纲要求实验2.2.2 12周计划相对于年度计划,该计划的规划时间是电厂的12周以内在这12周以内电厂所发生的的一切预防性维修和定期实验等活动都是它的计划范围内机组的运行状态是编制12周计划非常好的前提依据进行制冷通风系统的停运维修时,最好能够在环境和空气湿度都非常适宜的条件下进行;如果发现有多余的系统,还可以采用分列的形式对冗余的系统进行预防性维修;如发现有长周期等效短周期的项目,可以使用短周期的时间裕度来使超期风险得到控制;在维修时,还可以同时安排隔离边界相同的预防性维修;要严格按照运行技术规范要求来有序开展同时进行的工作。
2.2.3日计划日计划主要包含了电厂每天都要进行的定期试验和纠正维修,以及预防性维修,部分专业巡检工作以及包括降负荷在内的重大操作也都在日计划的范围以内电厂各个专业每天进行的工作都要以日计划为依据,各专业每天的开工时间,工作中需要注意什么事项以及工期等等都必须严格按照日计划来执行,它是具有逻辑性的,同时也被成为三天滚动计划2.2.4日计划的编制原则日计划的编制原则首先是要具有逻辑性和可行性只有满足的这个前提,才能够进行人力物力调配以及重大备件数量等各项因素的优化,才能够更好地提高工作效率其次是在计划中重点提醒有涉及反应性变化和跳堆停机风险(A类)的工作,列为一级高风险的工作和需要在重要敏感区域内进行的作业等也要重要提醒一般情况下,每天的工作仅安排一项A类工作,这是为了进行最优风险管控那些会不断累积的敏感区域工作和一级高风险工作最好不要大于八项第三个原则就是不同时安排同一个系统的不同列的检修,相关系统也要错开第四个原则是纳入再鉴定相关内容并明确执行时间最后一个原则就是务必避开由工作叠加引发的风险如果一项工作实在不能在计划时间里面完成,那就在时间截止之前把延期手续办好2.2.5专项计划一般情况下,专项计划主要指的是抢修计划和设备系统检修专项计划两种计划。
抢修计划一般是发生在机组重大设备损坏的前提下以及在机组非计划停机停堆的情况下面对这种情况,电厂通常会提前做好应对预案这类预案计划最好尽可能详细,并且能不断适应新情况而第二种计划则发生在维修重要系统设备的时候,当同一个隔离边界下的检修项目数量过多或者隔离范围大时,为了更好地控制现场工作进度和工作质量而编制的核辅助厂房通风系统全停专项计划就是一个典型的例子2.3大修计划2.3.1换料大修在核电站里的换料大修有三种不同的标准第一类是十年大修顾名思义是十年及十年以下的进行预防性的检查检修和实验等活动十年大修必须遵守电站内部大纲要求和外部法规对反应堆寿期末的核燃料进行更换以及进行大规模的设备系统改造等重要定期生产活动的周期都是十年第二类是年度大修它主要包括了抽检质保期内典型设备活动和机组运行期间会存在的并且没有办法处理的设备缺陷的清除等维修活动它的主要任务是更换掉反应堆寿期末的燃料它在机组的第一个燃料循环后就开始了第三类是短大修短大修的周期是一个燃料循环它的主要目的是在更换反应堆寿期末燃料的同时,趁着机组停运的空隙把机组在运行期间存在却没有办法处理掉,会影响到机组的安全稳定的设备缺陷清除掉,是一项重要的定期生产活动。
2.3.2换料大修大纲其大纲包含了年度换料大修大纲和十循环换料大修大纲两种,它们共同使用一个数据库这个数据库在产品系统和系统应用的大修长期计划模块中进行存储2.3.3大修中长期规划该项计划有效结合了电网负荷特性和电厂发电计划以及燃料循环特性,并综合考虑了财务安排合理规划未来五年的大修窗口,在参考大修预防性维修十年大纲和工程改造中长期计划等计划的基础上,优化并合理安排了未来五年的大修中长期项目,让各项资源都能得到合理且充分的配置,让计划更加实用所以,该项计划要以实际目的作为编制基础,要满足企业的经营发展需求,不断提高自己的预见性,确保在计划实施过程中不仅能够解决或者消除机组运行中存在的问题还能够保证各项工作的安全有序进行,视线大修工期的目标2.3.4大修计划管理模式一般分为三种模式一个是作为大修框架计划存在的一级计划,它将大修关键路径水位图和GOR主隔离图都涵盖在里面一个是视为检修项目窗口计划的二级计划,它确定了项目先决条件以及项目内容等多方面因素一个是作为执行计划存在的三级计划专项计划和大修主线计划等都是三级计划的一个部分在计划中做大修专项计划是为了增强对大修中复杂活动的管控反应堆厂房人数控制和电气盘检修就包括在内。
3结语综上所述,核电站的生产计划全流程管理贯穿了核电站生产准备阶段到商业运行阶段,从日常生产到换料大修的整个生产过程,对核电站整个生产活动都具有重要的指导作用,不论哪个阶段哪个项目,都需要进行统一规划和分级管理,在综合考虑企业运行目标和经营现状以及确保安全生产的前提下,广泛运用现代数字信息技术来实现生产计划的全流程管理参考文献:[1]朱岩峰.核电厂生产计划风险管理模式探讨[J].设备管理与维修,2018(24):160-161.[2]邱文锋.核电长周期生产计划体系构建研究[J].中小企业管理与科技.2018(7):14-15.[3]阮卫平.核电厂大修中长期规划管理策略和方法[J].中小企业管理与科技,2017(4):3-4. -全文完-。












