CL保温一体化施工专业技术方案.docx

牛驼温泉孔雀城珑泉苑工程CL 建筑体系施工方案编 制：审 核：审 批：北京诚通新新建设有限公司2017年 5 月1日目录1、编制依据32、工程简况33、施工布署44、施工准备44.1 技术准备 44.2 机具准备 54.3 材料准备 54.4 现场准备 64.5 劳动力准备64.6 流水段划分65、施工方法65.1 墙体模板设计65.2 施工准备 75.3 CL 网架板的定制、加工及进场 85.4 CL 复合剪力墙现浇专用垫块制备115.5 普通钢筋绑扎安装 115.6 CL 网架板的安装 125.8 模板的安装 145.9 混凝土浇筑 155.10 CL 复合剪力墙的模板拆除及混凝土的养护 176、质量标准及验收 177、安全措施 178、消防措施 189、环保措施 1810、质量缺陷修补 1811、节点深化图 191、编制依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151.2《建筑工程施工质量验收系列规范》GB50300-20131.3《居住建筑节能工程质量验收规范》GB50411-20071.4《复核保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙(CL建筑体系构造)》图集12G10 1.5《CL建筑体系技术规程》DB13(J)/T196-20151.6《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283 1.7《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T101.8《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011 1.9温泉孔雀城7.4期高层施工图纸 1.10温泉孔雀城7.4期施工组织设计2、工程简况2.1、工程简况本工程为固安县牛驼镇温泉孔雀城珑泉苑小高层住宅楼工程，建设单位为永定河房地产开发有限公司；监理单位为天津市华泰建设监理有限公司；设计单位为廊坊轩辕建筑 设计有限公司；施工单位为北京诚通新新建设有限公司。

工程地点：本工程位于河北省廊坊市固安县牛驼镇，南临中纬八路，北临中纬六路， 东临中经五路、中环路，西临中经六路地上 9-11 层及地下一层车库工程组成，建筑面 积约 54737.97 平 M；高层 8 栋（2#、3#、6#、8#、9#、10#、11#、26#）,建筑面积约为 742737.97平M,地下车库建筑面积约12000平M,基底标高除2#楼为-3.6m,3#、8#楼为 -3.5m,其他栋号为-5.6m；建筑高度 3#楼、8#楼为 26.4m； 2#、6#、9-11#、26#楼为 32.2m本工程高层主体结构外墙厚度为普通实体剪力墙+CL保温墙板，CL保温墙体内外均 采用自密实性混凝土，其强度等级与本层普通混凝土相同CL墙板总厚度为150mm本 工程外墙100厚挤塑板,其他结构洞口局部封堵位置为加厚型聚苯板双面浇筑自密实混凝 土3、 施工布署3.1、 依据结构形式和工程特点，CL保温施工要综合考虑以下因素：3.1.1、 混凝土面达到清水混凝土的质量标准3.1.2、 CL保温一体化材料为施工现场提报订货单，由专业厂家根据提料单加工制作3.1.3、 为简化安装保温板程序，所有保温板尺寸尽量与结构尺寸一致，同时考虑板材运 输方便，减少板材的二次拼接。

3.1.4、 保温板到场后根据品种厚度，按不同规格尺寸进行摆放，在摆放地点搭设钢管架， 便于模板的分类与现场配置安装4、 施工准备4.1 技术准备4.1.1熟悉审查图纸4.1.2对工程CL保温一体化系资料进行仔细的收集整理学习，通过CL保温厂家组织现场参 观4.1.3根据施工组织设计要求及时编制CL保温一体化施工方案及相关技术交底方案和交 底需结合施工现场的实际情况，要求编制内容详尽、通俗易懂，有针对性和可操作性4.1.4测量人员负责模板安装控制放线4.2 机具准备序号名称型号数量备注1手提式刀具/10少量切割板材2电钻/10保温板钻孔3振捣棒/4保温内侧混凝土振捣4钢丝钳/10局部钢筋网片修正5发泡枪/10保温板拼缝局部封堵4.3 材料准备4.3.1依据保温板使用材料的规格和数量，制定加工订货计划，按照施工进度的要求，组 织材料进场材料进场后由库房管理员及现场技术员按提料单进行品种、外观、尺 寸等进行验收4.3.2 材料规格如下：CL网架板主体详图焊网1规格©3@50双向焊网2规格©3@100双向©3@50双向a(mm)15b(mm)100240Ec(mm)1015插筋①3, 100根/m2，三维立体①3, 100 根/m2，三维立体4.4 现场准备搭设保温板摆放架和硬化平整加固拼装场地，在模板计划加工时间前，加工设备要进场安装调试完备。

模板安装前必须完成钢筋及CL板验收工作，并办理完验收手续4.5 劳动力准备组织劳动力按需进场，计划每栋主楼6名施工人员，进场前对他们进行操作工艺、质量 标准、安全卫生、消防等工程的技术培训和交底4.6 流水段划分为保证工程均衡连续施工，发挥劳动力效率，节约材料，减少周转材料的投入， 2#、 3#、10#、11#26#楼不分段， 6#、8#、9#楼以中轴线向东过一轴线进行分段施工，具体施 工缝位置在中轴线过一 M 处5、施工方法5.1 墙体模板设计5.1.1 模板结构型式本工程高层住宅楼使用木模施工在模板安装前，应完成 CL 一体化保温板块的安装5.1.2 工艺流程5.2 施工准备（1）、工程部技术人员进行 CL 建筑体系相关技术规程、施工方法等内容培训，对混凝土 浇筑工人进行自密实混凝土性能及 CL 复合剪力墙浇筑顺序、浇筑点、高差控制等培训及 实操2）在施工前进行一下技术准备工作：5.2.1 图纸会审：召开包括 CL 保温体系技术支持单位参加的图纸会审，熟悉并明确施 工图中关于 CL 复合剪力墙的墙身构造及位置、水平及竖向外边缘构件节点详细的连接措 施等内容；核对CL复合剪力墙的原材料要求、施工工艺方法是否满足规程要求，CL网架 板的规格、拼缝留置是否满足生产、运输、安装的工艺要求。

5.2.2施工条件现场水电、道路畅通，场地硬化要符合要求5.2.3自密实混凝土，确定CL复合剪力墙浇筑自密实混凝土供应商，在选定各项原材 料后进行配合比设计及试配工作自密实混凝土坍落度应为 240~260mm，扩展度应为 600~750 mm，粗骨料最大粒径宜为10mm，且不得大于15mm自密实混凝土的相关规定应 满足《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的要求5.2.4 CL体系的施工现场，除应满足正常的场地外，还应留设CL网架板存放和垫块 存放场地上述场地应设置在塔吊设备工作范围内，面积应满足施工现场的进度要求，且 应进行平整并进行夯实或硬化，做好排水措施，存放场地根据楼号就近安排，便于装卸、 吊装，采用脚手架管搭设钢管架，为CL网架板的存放做好准备5.2.5塔吊、CL网架板及吊篮等机具工作正常CL网架板垂直运输用可直接使用主体 结构塔吊吊装5.3 CL网架板的定制、加工及进场5.3.1 CL网架板为非标准块，工程部及劳务队技术人员根据施工图中CL复合剪力墙 的布置情况、节点详图及相关的技术规程结合施工流水段情况，对CL复合剪力墙中CL网 架板进行分解、编号、提样当CL网架板完全相同时，可采用同一编号。

CL网架板的编 号应有统一的编号方法，并绘制排版图纸提料单标注的信息应能满足现场安装及厂家加 工生产使用°CL产品生产周期为20-30天，为不影响结构施工进度，工程部需根据各楼具 体施工情况合理的安排提料单编制时间CL网架板进入施工现场后，应根据行业或相关技 术规程的检验批和其他要求对其进行复检5.3.2 提料单编制原则① CL保温一体化模板加工尺寸应限制在2500mm宽范围内，以便长途运输如两边尺 寸超过 2300mm 时，应进行拆解，现场组装时应采取粘结或其他固定措施，以防止板块错 缝影响节能效果②CL保温一体化模板高度尺寸确定时，在结构楼地面向上预留50mm高的导流槽，以便墙体保温内侧自密实混凝土浇筑时沿导流槽流入保温外层空间③ CL保温一体化墙体内侧及外侧混凝土全部按自密实混凝土考虑，以增强混凝土浇筑质量的保证率④ CL保温一体化在结构洞口四周边缘位置缩短各60mm，以便墙体内外自密实混凝土 连通，有效包裹保温层LO0II®⑤ CL保温一体化编制提料单时按厂家提供的加工简图节点情况，确定钢筋网片与保温板的位置关系，特别注意结构阴阳角的保温板的拼接⑥所有结构洞与建筑图纸门窗洞口不一致部分需用 CL 保温一体化材质进行填充，该 处墙体内部保温厚度为结构墙总厚度（含外侧保温及 50mm 厚自密实混凝土保护层）扣减 两侧 50 厚自密实混凝土保护层剩余量。

⑦根据建筑施工图纸说明节能篇要求，本工程高层住宅楼外墙体采用CL复合剪力墙 结构， 50 厚混凝土保护层+100 厚 B1 级挤塑聚苯板+200 厚钢筋混凝土剪力墙，填充墙及 窗台部位 50 厚混凝土保护层+240厚 B1 级聚苯板+50厚混凝土保护层⑧所有墙体CL保温材料W 100mm的均为挤塑板(XPS),大于100厚全部为聚苯板(EPS)5.4 CL复合剪力墙现浇专用垫块制备① 专用垫块的要求1) CL保温两侧混凝土采取现场浇筑时，在保温板两侧放置保温板侧向位移的限位 垫块，无论采取何种材质和形式的专用垫块，其必须同时保证CL网架板钢筋焊接网片保 护层，保证钢筋网片与保温板之间的距离，安装简便快捷，牢固可靠等② 专用垫块分类根据材料的不同，可分为混凝土垫块，塑料垫块和砂浆垫块；根据垫块放置的时间不 同，可分为生产过程中放置的内置垫块，网架板安装浇筑前的前置垫块，网架板安装后放 置的后置垫块本工程内置塑料垫块为生产厂家出厂时已预先安装好，提前进购混凝土垫块，在 CL 网架板进场后，将CL网架板水平放置在场地内，墙体钢筋绑扎完成后，进行CL网架板安 装并放置保护层垫块，经验收后合模③ 专用垫块间距网架板浇筑专用垫块应位于钢筋焊接网十字交叉处，并宜在斜插钢筋附近，无论采取 何种形式的垫块，均应排列有序，分布均匀，间距均不大于500mm，在板与板拼缝处应适 当加密垫块。

5. 5普通钢筋绑扎安装按照施工图纸及图集要求预留竖向附加钢筋在首层CL复合剪力墙与地下室出挑顶 板处，提前按设计图纸及相关规范、图集要求，在墙体外侧混凝土内的钢筋网片处及内侧 混凝土受力钢筋部位留置竖向搭接的附加钢筋，CL复合剪力墙在首层以上楼板位置的竖向 连接处，外侧混凝土内预留A6.5钢筋上下各伸出楼板200mm进行搭接为保证附加钢筋 的位置准确，附加钢筋为A6.5@300根据墙体位置线及控制线整理预留钢筋，按照施工图纸及相关规范要求，进行边缘构 件（暗柱）及普通剪力墙、短肢剪力墙等普通钢筋的安装及绑扎5.6 CL网架板的安装①CL网架板施工现场的垂直运输，利用塔吊吊装方式进行，首先根据现场所在位置按排版图，将所安装的保温板准备好，当CL保温板单块面积较大（一般超过5 m2时）可单 块进行吊装，尺寸较小时可采用吊篮集中吊装② CL网架板的安装应逐间进行封闭，按排版图顺序安装，较轻的CL网架板可采用人 工直接安装就位，重量较大时的CL网架板就位后的微调可采用保温板。