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挡风抑尘网施工方案.docx

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    • 焦化股份有限公司煤场防风抑尘网工程施工方案河南**建设集团有限公司2016年3月一、工程概况1、焦化股份有限公司煤场防风抑尘网钢结构工程,设计高度为地面上8米,桁架间距3m,彩钢挡风网板围护2、本施工组织设计是根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设 计,考虑当地风力,挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染, 达到相关环保要求二、设计与施工应遵守的技术规范1、 钢结构设计规范(GB50017-2003)2、 建筑结构荷载规范(GB50009-2001)3、 建筑抗震设计规范(GB50011-2001)4、 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)5、 冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)6、 建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)三、 设计方案的指导思想以降低风速、衰减湍流,遏制扬尘、治理粉尘污染为目的本着 节约能源,既能降低投资又能解决煤场大气污染问题在保证抑尘效 果的基础上,以安全第一为原则,杜绝和消除施工过程中的各种安全 隐患挡风防尘网的使用确保满足国家和地方对环保的要求四、 煤场防风抑尘网设计方案根据甲方要求,防风抑尘网高度为8m,桁架间距3m,并以DN65钢管作为钢柱,DN50钢管作为连接支撑。

      距地面320mm处和防风抑尘网顶端处横向320mm分别安装40*40*2.5方管,中间每间隔1000mm 安装20*40*2.5方管,纵向间隔1.5米安装20*40*2.5方管用以连接 加固横向支撑,单体式挡风板固定在方管上挡风板采用厚0.5mm彩涂板,三联式910*3000*0.5,单体式270*3000*0.5五、煤场防风抑尘网1、混凝土基础桩承台(1) 、钢架桩承台基础采用现浇C30砼,混凝土基础总高1.6m, 地埋部分共1.4m,基础尺寸为2. 2m*1m*1.6m,现浇钢筋混凝土桩承 台基础,粒径W40 (32.5水泥)C30现浇碎石混凝土;(2) 、表面预埋铁件为两块:§=16mm钢板,规格为400*400每 块预埋铁件表面焊接4条①20X70螺栓,8个①20*750预埋钢筋钩 子;(3) 、桩承台间距3m,出地面高0. 2m,具体间距和数量可以根据施 工现场实际情况稍作调整,但间距不得超过3mlOCfi— L7DOgO片5\gn匚,■'4O1 ■ V.1> ■':.■-■ ■G* j ■• ■ e ''7 •倚■«;■ ■ 二'J「•;;:4.:也血 A■ >1、AQOi4001212 -kgI球洒恤尅壮副斓三口H-pi•C3S.祥H--AuPC2、钢结构桁架(1)、双体式桁架:桁架采用双体式桁架,即2 根 DN65 钢管中 间以9根(0.8m-1.6m)DN50钢管焊接连接,顶部宽度800mm,底部宽 度1600mm.钢管顶端盲闭,底部牢固焊接在400*400,厚16mm的钢板 底座上,并分别焊接5个60mm*150mm 6 =10mm加固立耳,在桁架顶端, 距底座6.5m和2.5m处分别在管道左右位置焊接100mm长DN65半圆 托架;(2) 、横梁:采用DN50焊接钢管,桁架安装好后,将长3m的横 梁焊接在桁架上预先焊好的 DN65 半圆托架上,并保持管道与桁架外 缘平齐;(3) 、骨架:使用①6冲击螺栓(①40垫片)将40*40方管共3 根和20*40方管共6根固定在桁架和横梁上。

      4) 、桁架底座四角预留与桩承台预埋螺栓位置相对应①32螺 栓孔;(5) 、所有钢结构做防腐:2 层环氧富锌底漆、2 层绿色或蓝色 聚氨酯面漆,与挡风板颜色对应3、挡风板(1) 、底部安装1排单峰型(单体)挡风板,规格为320*3000, 每间隔450mm使用①4冲击螺栓(①30垫片)固定在方管上;(2) 、自下向上安装8排三峰型(三体)挡风板,规格为910*3000, 每间隔300~400mm使用①4冲击螺栓(①30垫片)固定在方管上;(3) 、顶部安装1排单峰型(单体)挡风板,规格为320*3000,每间隔300mm使用①4冲击螺栓(①30垫片)固定在方管上;(4) 相邻2块挡风板在安装时,需折叠大约100mm5、安装示意图(1) 、单体式钢结构桁架(2) 、防风抑尘网平面示意图800039恥0.200 ±0,000 iw彩板围封钢架图仙六、钢桁架结构安装工程① 吊装前准备在钢构件制作完成,吊装前需先对钢架基础的预埋件进行标准及轴线的复核,在预埋件上标示安装轴线,以确保安装完成后整体轴线致吊装前,检查起重设备是否完好及吊车的运行情况,以及根据现 场实际的天气状况及时增添安全设施待一切就绪后方可进行吊装。

      ②吊装由于钢架高度为8 米以及现场的场地情况等综合考虑,吊装设备 选择为 12T 汽车吊进行吊装钢架采用单点绑扎吊装,扎点选择在距 柱顶 1/3 柱长处,绑扎点处设软垫,防止吊装时损伤钢柱表面钢架采用旋转法吊升,吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木, 防止钢架起吊时,柱脚拖地和碰坏钢架对位时,一定要使架子中心线对准基础顶面安装中心线,并 注意钢柱垂直度,在基本达到要求后,方可落下就位经过初校,待 垂直度偏差控制在 20mm 以内,与预埋件临时固定后,方可使起重机 脱钩③ 就位调直钢架就位后,采用双向调直的方式进行校直:即利用红外线设施 和磁力线坠双向校正④ 焊接在安装就位并校直后,将钢架底部与预埋件及时焊接,并将加劲 板一起焊上,以保证钢架的稳定性在钢架柱脚焊接完成后,及时将桁架间的横拉管连接,以保证其 形成一个受力良好的单元体,增加其安全性⑤ 吊装中的安全措施吊装时,应固定指挥人员及统一指挥信号;待柱脚临时固定完成 后方可落钩安装横拉杆时,施工人员一定要佩戴安全带高空操作时,一定 要采取高挂低用的方式使用高空操作中,手头工具一定要放在随身 佩戴的工具袋内,严禁乱抛乱扔高空焊接时,一定要确保下方无人,防止焊接过程中火花落下伤 人。

      在吊装时,地面施工人员必须戴安全帽,防止高空落物砸伤应 尽量避免高空作业面下方停留或通过严禁在起重机的起重臂下或正 在吊装的钢架下方停留或通过严禁在六级风及以上大风天气时进行吊装高温天气时,根据实 际情况调整工人作息时间,防止高温中暑等情况的发生七、挡风抑尘墙安装施工①钢质镀铝锌挡风板的主要性能参数表序号项目单位内容1设备规格(长*厚)mm3000*0.72截面形状碟型3密度Kg/ m378504开孔率%305抗冲击系数kJ/tf606单层/双层单层7单位重量t/m?0.004748颜色业主定9尺寸精度A10表面质量A11表面状况A12基材Q195LTB13铅笔硬度23H14光泽度%中15冲击试验(J)916弯曲试验(T)W317面漆厚度$14微米18涂层结构二涂二烘19判定结果A20使用寿命〉10年21② 主要材料进场后的管理:a、 材料进场后,要堆放整齐,按号堆放使用应有专人管理b、 电器及一切机械设备有专人管理、维护,电焊机底部应设枕木 板,并设地线,使用前电工应逐一检查,发现问题及时修理c、钢丝绳、滑车在进场后配备好,并由专业人员检修后备用③ 挡风抑尘墙安装a、 轴线、标高复测 拼装定位 拼装网板检验 尺寸检测 整体安装 最终检验。

      b、 采用对料、拼装流水作业,同步进行,一步一层由上往下拼装C、拼装应由经验丰富的人担任八、劳动力、投入机具安排计划1、劳动力投入计划 根据工期安排,拟定日平均劳动力为10 人,高峰期20 人电焊 工 4 人,拼装工4 人,架工6 人,油工3 人,其它3人2、劳动力投入计划的保证措施 为确保工人按时进场,项目部须提前做好施工队伍进场计划,同 时要特别注意保证施工人员工资的及时发放,以使劳动力资源得以保证九、施工质量保证计划1、 质量目标钢结构分项工程一次检查合格率100%,优良率 95%及以上,确保 工程达到国家质量验收标准合格要求为保证工程一次性合格,对单位工程的各分部分项工程实施目标 分解,责任到人,落实到位,加强施工过程的质量控制,确保分部分 项工程合格率的实现2、 质量保证体系及质检人员配备 我公司通过国际质量标准体系 ISO9001 认证,建立了一套完整的 质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准在该工程项目上我们 将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作, 并在项目建立以项目经理为第一责任人的项目质量保证体系,从组织 上确保工程质量3、 工程质量保证措施(1) 施工质量控制的原则① 坚持“质量第一,用户至上”的原则。

      ② 坚持“预防为主”的原则③ 坚持“以人为核心”的原则④ 坚持“质量标准,严格检查,一切用数据说话”的原则2) 施工项目质量控制的基本过程 工程项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成,而整个工程项目的建设却是通过一道道工序来完成的因此,施工项目的质量控 制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系 统控制过程,同时也是对形成施工项目质量因素:人、机、料、法, 环等的控制过程3)参加施工项目人员的质量控制我公司对投入项目的操作工人,主要工种如:焊工、电工施工人 员等均采用公司自有队伍,施工过程中要严格按照施工工艺、施工组 织设计及技术操作规程进行操作及管理,坚决避免人为造成工程质量 问题特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序,应选用技术熟 练、有丰富操作经验的人员操作,并要有专业人员现场指导特殊工 种要严格持证上岗,入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术 培训、劳动纪律教育方可上岗施工4)对投入施工项目的机械设备的质量控制根据施工方案设置钢结构加工棚,所有焊机、除锈设备、电钻等 设备均布置在工棚内,为了确保工程施工正常进行,保证工程质量, 这些机械设备必须保证时刻处于良好状态,为此必须做到这些机械能 正确使用、严格管理和保养好设备。

      在项目部要建立健全“人机固定” 制度、“岗位责任制度”、“安全使用”制度、“机械设备检查验收制度”, 以这些制度的严格执行,确保机械设备处于最佳状态5)对投入施工项目的原材料的检验试验标准措施 对投入本工程的建筑材料,采用如下办法进行严格质量控制:掌 握材料信息,优选供货厂家合理组织材料进场,确保工程施工的连续性健全材料管理制度, 合理组织材料使用,避免材料损失、变质等加强材料的验收和检验工作,做到没有合格证不验收不符合质 量要求的坚决不使用对该工程中的特殊材料应提前订货,并严把质 量关,以保证关键环节的质量6)对采用施工工艺、施工方法的质量控制 针对该工程自身特点的要求,已制定了合理的施工方案,采用了 详尽的施工工艺及技术措施等,在施工中我们将严格按照施工组织设 计的。

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