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新型快换式ZB43包装机小盒打印装置.docx

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  • 文档编号:266177955
  • 上传时间:2022-03-15
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    •           新型快换式ZB43包装机小盒打印装置                    摘要: 小盒烟包上打上钢印是为了便于卷烟包装成品的识别和产品质量跟踪,针对目前更换商标纸钢印造成的维修调整困难和钢印质量不稳定的现象,设计了新型快换式ZB43包装机小盒打印装置,更换钢印快捷、免调整,钢印打印位置保持不变、打印清晰关键词:ZB43包装机;钢印引言:ZB43包装机组原商标纸钢印打印装置因钢印位置受定位块限制,每次更换钢印对定位块调整时间长,严重制约了设备的运行,且钢印位置每次调整都不一致,造成钢印更换后钢印打在商标纸上的位置、字符的清晰程度均不一致,对产品质量影响较大1.原ZB43商标纸钢印打印装置如图1,原商标纸钢印打印装置由钢印座1、销2、钢印3、定位块4组成,能打印6位代码更换钢印须拆卸定位块4,然后转动相应被调整的钢印3,钢印调整后安装上定位块4,由定位块对钢印进行定位在这一过程中,定位块4安装时,无法保证定位块位置的准确性,调整完钢印后,每次均要对定位块进行20分钟左右的调整时间,极大的浪费了时间1.钢印座 2.销 3.钢印 4.定位块 5.支架 1.钢印座 2.偏心销 3.钢印 4.弹簧片 5.支架 6.挡圈 7.定位勾 8.垫片 9.圆柱销图1 改进前打印装置示意图图 2 改进后打印装置设计示意图2.新型打印装置设计:如图2,设计后的打印装置主要由钢印座1、偏心销2、钢印3、弹簧片4、支架5、挡圈6、定位勾7、垫片8、圆柱销9组成。

      根据打印代码,设计钢印座尺寸、钢印数量、挡圈数量、定位勾数量及其它零件的尺寸等每个钢印可单独拨转,更换钢印时,仅需拨转相应的钢印,不需对零件拆卸,做到快速更换钢印的目的2.1钢印座的设计改变钢印的定位方式,采用定位勾子7定位钢印,利用弹簧片4将定位钩子压在钢印的槽口上,从而起到定位作用,即改变原打印装置,在钢印座体上设计安装偏心销、定位勾、弹簧片、圆柱销、挡圈等2.2钢印设计[1]ZB43包装机商标纸的打印方式为冲压式压印,字体为平面式,即字体字面a在圆φ2的切平面上,字体基准面b在圆φ1的切平面上2.3钢印个数及尺寸及字体、字号设计钢印代码包含产品的生产时间(年、月份、日期)、班别、代表的机台号,设计为可打印6~7位的字模,将钢印设计为12等分,并设计与定位勾配合的“V”形槽,以对钢印进行定位,设计钢印尺寸及字体、字号2.4对钢印字模按代表的字模内容进行优化设计,对班别将数字设计为1~4的3组循环数字,对日期的的第一位将数字设计为循环0~3的3组循环数字对需要每次更换钢印时只需拨转一个字模即可,保证了更换钢印的快速、准确性2.5偏心销的设计[2]采用偏心销的目的一为方便钢印字模表面与压印面平行度的调整,二为使定位勾和钢印“V”形槽口结合紧凑,包装钢印位置的一致性。

      钢印由定位勾定位后,由于定位勾与“V”形槽口的配合位置固定,故将钢印的装配销轴设计为偏心量为e的偏心销,转动偏心销即可达到调整钢印字模表面与压印面的平行度偏心量e设计为: 2.6 偏心销形状、尺寸的设计偏心销总长设计为 ,偏心部位为 的长度部分为钢印的安装部分, 、 处与钢印座配合,通过M的螺纹部分被螺母锁紧在钢印座上2.7钢印定位勾设计定位勾的作用为定位钢印因打印装置设计可安装7个钢印,每个钢印应单独由一个定位勾进行定位,故设计有7个定位勾,宽度A应小于钢印的宽度C,设计 定位勾的定位不能影响其余钢印的定位,与挡圈间隔安装在圆柱销上2.8挡圈的设计挡圈的作用为分隔钢印定位勾,设计有8个挡圈,与定位勾间隔安装在圆柱销上,确保定位勾不影响其余钢印的定位宽度A设计: 2.9弹簧片的设计弹簧片的作用为将7个钢印定位勾分别压在钢印“V”形槽上,用于定位钢印根据钢印的数量、钢印勾安装位置,设计弹簧片,将弹簧片设计7个压片,每个压片可单独压住相应的定位勾保证调整钢印时,对应的定位勾可单独被钢印顶起,不对其余钢印造成影响2.10销轴的设计销轴的作用是将7个定位勾和8个挡圈安装在钢印座上,应保证定位勾可灵活转动。

      2.11各种设计零件的材料选择、加工、热处理设计根据各零件的功用,设计零件的材料选择和加工、热处理方法3新型打印装置的安装与调整3.1钢印4通过偏心销1安装在钢印座8上,偏心销1由螺母6固定,挡圈3、定位勾12由圆柱销7安装在钢印座8上,弹簧片11通过螺钉9固定在钢印座8上,并压住定位勾11最后将打印装置安装在图2中支架5上3.2盘车至压印器压印的行程最高点3.3调整偏心销2,钢印1的字模表面A与钢印座5的表面B处于平行,弹簧片8被定位勾9顶起1mm3.4 用螺栓7将打印装置固定在支架6上,注意螺栓6不能锁紧3.5通过2个螺钉4,调整钢印1的字模表面A与压印器的距离为0.1mm3.6 锁紧两个螺栓7、螺母33.7 用商标纸检查打印质量,用偏心销2进行微调3.8钢印更换方法钢印转动时需克服弹簧片8对定位勾9的压力,此时,定位勾被顶起,钢印即可转动,至“V”形槽后,钢印又被定位勾在弹簧片8的作用下定位钢印只能按箭头方向单向转动,利用专用工具,按箭头方向拨转需调整的钢印结论:新型快换式ZB43包装机小盒打印装置钢印更换简单、快捷原打印装置更换钢印需20分钟的时间,现新型快换式ZB43包装机小盒打印装置更换钢印仅需直接拨转相应的钢印,用时不到1分钟。

      原打印装置更换钢印需机械维修工进行更换调整,现新型快换式ZB43包装机小盒打印装置更换钢印由机台操作工通过拨转相应的钢印即可完成原钢印位置每次调整都不一致,造成钢印更换后钢印打在商标纸上的位置、字符的清晰程度均不一致,对产品质量影响较大现打印装置不需调整,打印在商标纸上的字模清晰、位置稳定,保证了产品的打印质量参考文献:1 GDX2调试说明书[G].2 机械设计实用机构与装置图册 . Neil Sclater.北京:机械工业出版社.2014  -全文完-。

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