- 楼倒料平台施工方案.doc

目 录1、编制依据12、工程概况：13、材料的选用：14、倒料平台的制作：25、倒料平台的安装：26、安全注意事项：47、倒料平台的计算：61、编制依据1.1棚改安置房小园地块定向安置房项目小园项目9地块工程施工组织设计1.2棚改安置房小园地块定向安置房项目小园项目9地块工程9-2、4#楼施工图纸1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-991.7《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-20081.8《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）1.9《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20022、工程概况：小园项目9地块工程位于门头沟区永定镇，为6栋居民住宅楼及1个地下车库其中2#、4#楼地下2层，地上18层2#楼建筑面积14478.11㎡，4#楼建筑面积14578.81m2全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，檐高均为51.9m，标准层高2.8m。

为满足本工程施工中倒运顶板支撑及模板的需要，根据工程量，本工程每栋楼设置1座倒料平台，保证模具垂直运输的需要倒料平台为搭设悬挑式钢平台，采用20#槽钢及16#槽钢制作，上面满铺50mm厚脚手板，平台外圈焊1.5m高护身栏，护身栏内侧满封多层板倒料平台位置：2#、4#楼在楼南侧12-13/C轴，26-27/C轴之间窗口处3、材料的选用：3.1脚手板：脚手板采用50mm厚木板，两端应用8#铅丝打箍，如有腐蚀、劈裂、活动节子、偏棱和严重变形的脚手板严禁使用3.2脚手管：脚手管采用Φ48管，壁厚3.5mm脚手管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺压痕和深的划道钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔，钢管应有产品质量合格证3.3钢丝绳：选用6×37Φ21.5钢丝绳，且无断丝、无锈蚀等缺陷，钢丝绳要有厂家的出厂合格证及检测报告3.4槽钢：选用20#和16#热轧普通槽钢，要符合国家标准要求，并要有厂家检测报告3.5卡环：选用直径30mm的卡环，卡环外观无缺陷并有安全检测报告3.6吊环：选用φ25mm钢筋吊环4、倒料平台的制作：4.1悬挑式钢平台选用20#槽钢及16#槽钢制作，倒料平台总长5.7m，平台宽3m，钢平台伸出建筑物4.2m，伸入楼内1.5m。

详见附图）4.2倒料平台所有焊口均采用满焊4.3两根20#槽钢主梁伸入楼内1.5m，在窗口内、外两侧各设1道300mm高20#槽钢(进现场后焊接)，此槽钢与槽钢主梁焊接牢靠，用于悬挑钢平台与楼座固定4.4在悬挑钢平台两侧的20#槽钢上，距最外端0.6m、1.2m、3.8m处各焊接2个φ25的钢筋吊环，共计6个，吊环的焊接长度为双面满焊吊环与槽钢夹角45°，作为钢丝绳拉结平台使用，距最外端3.8m处吊环作为塔吊提升平台使用4.5钢丝绳选用选用6×37Φ21.5钢丝绳，钢丝绳钢卡环与吊环连接牢固，钢卡环选用直径30mm的卡环4.6悬挑式钢平台上满铺50mm厚脚手板，在外脚手架内的平台上，待安装完成后再铺50mm厚脚手板护身栏高度为1.5m，采用Φ48钢管制作，并在护身栏内侧满封多层板，以防止运料途中料具剐碰钢管，护身栏上严禁放置物品5、倒料平台的安装：5.1在放置倒料平台层的上一层及上两层的对拉螺栓孔内固定吊钩与钢丝绳连接（详见下①大样图）5.2钢丝绳与锚环用钢卡环连接，钢丝绳与墙体砼相接触处均垫50mm厚木板每根钢丝绳单独与吊点连接，每个吊点的钢丝绳的受力卡扣不少于4个并设安全弯，绳卡间距为150mm，连接时绳卡压板应在钢丝绳的长头，即受力端，连接强度不应低于钢丝绳破断拉力的85％。

5.3钢平台外口应高于内口100~150mm，不可下倾5.4楼板预埋U型卡与倒料平台2根主梁锚固，锚固位置距墙1m,锚固高度1m5.5悬挑式钢平台在使用过程中应经常进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏，应及时更换，焊缝脱焊应及时补焊牢固倒料平台平面图倒料平台立面图6、安全注意事项：6.1此钢平台使用面积12m2使用中操作人员和物料的总重量严禁超过1t（详见下表），并在施工中设专人监督检查，如有超载情况，严禁进行吊装，并视情节轻重罚款500～2000元不等说明：以上材料按3名施工人员搬运，每人重量75kg考虑6.2倒料平台必须由架子工进行吊装，吊装前，必须由工长对架子工等参加作业人员进行安全、技术交底6.3提升或移动倒料平台时，先用塔吊吊住平台的距最外端3.8米的吊环，然后再解除吊钩与墙体的连接提升至上一层后，先将吊钩同墙体连接好，检查各连接部位正常后，方可松开塔吊吊环6.4吊装过程中，要多人配合施工，听从班组长统一指挥，在提升过程中平台上严禁站人，并严禁碰撞外脚手架6.5倒料平台进行吊装作业时，严禁下方进行交叉作业和人员行走6.6倒料平台每次安装完成后，必须由工长组织安全员、技术员、架子班组长进行验收，验收合格后方可使用。

6.7在提升倒料平台前，要把外架子上影响平台提升的脚手板拆除掉，在倒料平台提升完成后，要把外架子上拆除的脚手板重新安装好工长及安全员要及时检查脚手板，以保证施工安全6.8架子工必须持证上岗，严禁违章作业，作业时必须佩戴安全帽、系好安全带严禁酒后作业6.9严禁在大风，大雨等恶劣天气下进行脚手架作业风、雨天过后，安全员要及时对倒料平台进行检查，发现隐患要及时处理6.10严禁架子工在夜间进行倒料平台的吊装施工6.11严禁拆除及改动倒料平台及脚手架的各部件6.12作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护措施是否齐全有效，确认无误后方可作业，作业人员必须系好安全带6.13作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能进行作业6.14施工过程中应同时遵守国家法律、法规、及地方和行业标准，并遵守公司的有关规定7、倒料平台的计算：7.1次梁计算：次梁选用16#槽钢，计算长度为3m，间距1m50mm厚木板自重：q1 = 400N/m2 ×1m× 1.2 = 480N/m 施工活荷载：q2 = 1500N/m2 ×1m×2.4= 3600N/m 16#槽钢自重：q3 = 172N/m × 1.2 = 206N/m荷载设计值：q次梁 = q1 + q2 + q3 = 480 + 3600 + 206 = 4286N/m最大弯矩：Mmax = 1/8ql2 = 1/8 ×4286×32 = 4821.75N·m验算弯曲强度：γ= 1.05，Wn = 39.7 ×103mm3，［f］= 215N/mm2Mmax /γWn = 4821.75 /（1.05×39.7）=115N/mm2＜［f］所以安全。

7.2主梁计算：主梁选用20#槽钢，长5.7m为安全，按第二道钢丝绳不起作用，所以拉结的槽钢按不起作用考虑R外 ＝ 1／2 q次梁l = 1/2 ×4821.75×3= 7232.625N等效均布荷载：q4 = R外 / l =7232.625/ 1 = 7232.625N/m20#槽钢自重：q5 = 230N/m × 1.2 = 276N/m荷载设计值：q主梁 = q4 + q5 = 7232.625 + 276 = 7509N/m悬臂比值：λ= 1 /（5.7– 1）= 0.21主梁最大弯距：Mmax = 1/8q主梁l2(1-λ2)2= 1 / 8 ×7509× 5.72×（1 - 0.212）2= 27865N·m验算弯曲强度：γ= 1.05，Wn = 178×103mm，［f］= 215N/mm2Mmax /γWn = 27865 /（1.05×178）= 14.9N/mm2 ＜［f］所以安全7.3钢丝绳验算：每侧选用2根直径25mm的6×37+1钢丝绳，现仅以外侧1根作计算钢丝绳所受拉力：Tmax = q主梁l /（2sinａ）= 7509× 5.7 /（2 ×2.8/3）= 22.9KN钢丝绳安全系数：K1 = 10，Fg = 390KN，ａ＝ 82％钢丝绳的容许拉力［Fg］=ａFg/ K1 ＝0.82×390 / 10 ＝ 32.0KN ＞ Tmax所以安全。

7.4拉环钢筋验算：吊环的拉力N与钢丝绳的轴力F相同N=F= 22.9KN选用直径为Ф25的钢筋σ=9800G/nA=21450/(2×3.14×12.52)=21.86N/mm2≤[σ]=50 N/mm27.5吊环焊缝计算：τ=≤ffw焊缝厚度必须大于h=7mm，长度为130mm，并满焊τ=22.9×1000/2×0.7×7×130=17.97N/mm2≤160N/mm2 满足要求。