机械设计_减速器齿轮箱_设计手册范本.doc

专业整理 .机械设计课程设计二级直齿圆柱齿轮减速器学 院：专 业：班 级：学 号：姓 名：. 学习帮手 ..专业整理 .目录一、 传动方案的确定 ···················3二、 电动机的选择 ····················52.1 电动机类型和结构形式选择 ············52.2 确定电动机功率·· ·················52.3 确定电动机型号 滚筒工作转速·············5三、 计算总传动比及分配各级的传动比 ············53.1 计算总传动比····················53.2 分配各级传动比·· ·················6四、运动参数及动力参数及传动零件的设计计算 ········64.1 、计算各轴转速····················64.2 、计算各轴的功率···················64.3 、计算各轴的扭矩···················6五、 带的设计计算 ····················75.1 、确定计算功率 Pca··················75.2 、选择 V 带的带型···················75.3 、确定带轮的基准直径 dd=及验算带速 v ·······75.4 、根据 V 带的中心距和基准长度 Ld············75.5 、验算小带轮上的包角·················75.6 、计算带的根数 ··················75.7 、计算单根 V 带的初拉力的最小值 ··········8. 学习帮手 ..专业整理 .5.8 、计算压轴力 ··················85.9 、带轮结构设计··················8六、 齿轮的设计计算 ··················9第一对齿轮：6.1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数·· ······96.2、按齿面接触强度设计················106.3、计算相关数值···················106.4、按齿根弯曲强度设计················116.5、设计计算·····················126.6、齿轮结构设计···················13第二对齿轮6.7、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数········146.8、按齿面接触疲劳强度设计··············146.9、确定公式数值···················146.10计算相关数值···················156.11按齿根弯曲强度设计················166.12设计计算·····················166.13齿轮结构设计···················18七、轴的设计及强度校核·········`···187.1、轴的选材·····················187.2、各轴最小直径估算·················187.3、装配工作底图的设计················19. 学习帮手 ..专业整理 .7.4 、高速轴的结构设计及强度校核············· 197.5 、中速轴的结构设计及强度校核·············237.6 、低速轴的结构设计及强度校核············· 267.7 、轴承润滑方式确定 ················30八、键联接的选择及校核计算 ·················308.1 、高速轴（ A 型键）···················308.2 、中速轴（ A 型键）···················308.3 、低速轴（ A 型键）···················31九、设计小结 ··········``·····32··十、参考资料 ························32. 学习帮手 ..专业整理 .计算及说明 主要结果一．传动方案的确定传动装置选用 V 带传动和闭式二级圆柱齿轮传动系统，具有结构简单、制造成本低的特点。

V 带传动布置于高速级，能发挥它的传动平稳、缓冲吸振和过载保护的优点但本方案结构尺寸较大，带的寿命短，而且不宜在恶劣环境中工作因而，在对尺寸要求不高、环境条件允许的情况下，可以采用本方案二．电动机的选择2.1 电动机类型和结构形式选择按照已知的动力源和工作条件选用 Y 系列三相异步电动机2.2 确定电动机功率1 ）传动装置的总效率查表得： η =0.97 （传动滚筒）， η =0.97 （ V 带）， η =0.99 ，滚筒 带 轴承=0.98 ， η联轴器 =0.99 η =η ×η ×η ×η ×η = 0.97 × 0.97 × 0.99 4× 0.98 2× 0.99=0.859总 滚筒 带 轴承 齿轮 联轴器2 ）工作机所需电动机功率由公式得：Pd=Fv=2000 ×1.6=3.725kwη总 =0.8591000 ? 总1000 ×0.8592.3 确定电动机型号滚筒工作转速60 ?1000v60?1000 ?1.6nw=πD=π?350=87.36r/min按推荐传动比常用围，取 V 带传动比 i 带 = 2~4 ，二级圆柱齿轮传动比 i 齿 Pd=3.725kw=3~5 ，则总传动比的围为 i总 = i带 × i 齿 =6~20 。

因此，电动机转速的可选围. 学习帮手 ..专业整理 .为nd i nw 6 ~ 2087.36 524.16 ~1747.2r / minnw=87.36r/min符合这一围的电动机同步转速有1000r/min 和 1500r/min 因为电动机转速越高，价格越低，而传动装置的轮廓尺寸越大，综合考虑电动机价格和和传动装置尺寸及环境条件，先选择 1500r/min 即电动机型号为Y112M-4 其满载转速 nm=1440r/min, 额定功率 Ped=3kw 附表 1 电动机数据及总传动比电动机型号 额定功率 满载转速 额定转速 额定最大转速Y112M-4 4kw 1440r/min 2.2 2.3三．传动装置总传动比的计算及各级传动比的分配3.1 计算总传动比???? 1440i 总 = ????= 87 .36=16.483.2 分配各级传动比查表得，带的传动比取为 i 带 =2 ，则圆柱齿轮的传动比??总 16 .48i 齿= ??带 = 2 =8.24i f =(1.2~1.3)i,∴ i 1 =3.21 , i 2 =2.567四．传动装置运动及动力参数的计算4.1 计算各轴转速n0=n m=1440r/min??0 1440n1= = =720r/min??带 2. 学习帮手 ..专业整理 .n2=????=720 =224.30r/mini 总 =16.48??13 .21??2224.30n3= ??2=2.567 =87.378r/min??|||n4= ??3=n 3 =87.378r/min4.2计算各轴功率P0 =P d=3.725kwP1 =P 0 × ? 带 =3.725 × 0.97=3.576kwi 1=3.21 , i 2=2.567P2 =P1 × ? 轴承 × ? 齿轮 =3.576 × 0.99 × 0.98=3.470kwP3 =P2 × ? 轴承 × ? 齿轮 =3.470 × 0.98 × 0.99=3.367kwP4 =P3 × ? 轴承 × ? 联轴器 =3.30kw4.3计算各轴转矩T0=9550???0=9550?3.725= 24.70N ·m??01440T1 =9550???1 9550 ?3.576= 47.432N·m??1=720T2= 9550???2=9550?3.470= 147.742N·m??2224 .39550???39550?3.367T3=??3=87 .367=368.04N ·mT4= 9550???4=9550?3.30 =360.72 N·m 附表 2 各轴的运动及动力参数??487.367轴功率转速转矩传动比效率03.7251440r/miin24.70 N·m20.96 （带）3.210.98× 0.9913.576720r/min。