合成氨车间安全技术规程6.pdf

目 录1.2安全生产基本要求.31.3 生产厂区十四个不准.31.4 操作工的六严格.41 5 彳 个 也 /、.41.6进入容器、设备的八个必须.4I 7 机动车辆七大禁令 5二、工艺操作52.1合成氨装置简介.52.2 一般规定.52 .3事故预防.6三、合成氨车间有毒有害物质及处理方法.1 03 .2 氨(NHJ).1 1四、设备管理.1 24 般要求|24 2各类设备 3五、检修.1 65 .2 2全检修的几项作业.1 7六、防火需爆、防;防 京.4 96.2防尘、防毒.6 16.3 消防.1 2 0七、有毒有害物质的防护及急救.1 3 67.1 毒物、中毒.1 3 67 3毒物的分类 9 2，I、|1 jI百 自-1 8 28.3 1s压氨分离器、中压氨分离器液位计爆炸.1 8 38.4 合成液氨管线泄漏.1 8 38.5 系统压力上升.1848.6 冰机液氨管线爆炸.1848.7 压缩机高压管爆裂.1858.8 系统断电.1858.9 系统断仪表空气.1868.10系统断循环水.1868.11两台压缩机冷凝液泵跳车处理.187一、总则1.1 编制依据及适用范围1.1.1 为加强车间的安全技术管理，确保安全生产，保护国家财产和职工的安全，促进企业的发展，按 照“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，制订本规程。

1.1.2本规程以国家有关法律为依据，参考有关技术规范，结合化工企业生产特点及多年化工生产中的经验和教训而制订，本规程适用于合成氨车间1.1.3本规程规定了合成氨车间所有岗位从开车到停车、从日常维护到特护以及所有所属气体、液体、固体的物化性和在生产过程中的一些注意事项，在事故中的防范措施，并都做了具体要求和规范，以此来确保合成氨的生产正常运行和人员的人身安全车间制订的操作法、规定、方案等，应符合本规程的规定如有抵触之处，应以本规程的规定为准1.2安全生产基本要求1.2.1安全生产规章制度1.2.2 车间职工必须经过三级安全教育和专业技术培训I,经安全考核合格并取得岗位操作资格证后，方能凭安全作业证和岗位操作证独立上岗操作上岗工人都应做到“三懂四会”（即懂生产原理、懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故、会正确使用消防器材和防护器材）1.2.3 凡特种作业人员，必须有“特种作业人员操作证”，在有效期内持证上岗作业1.3生产厂区十四个不准（1）加强明火管理，厂区内不准吸烟2）生产区内，不准未成年人进入3）上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事4）在班前、班上不准喝酒。

5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物6）不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位7）安全装置不齐全的设备不准使用8）不是自己分管的设备、工具不准动用9）检修设备时安全措施不落实，不准开始检修1 0）停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用1 1）未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业1 2）石棉瓦上不固定好跳板，不准作业1 3）未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用1 4）未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证,不准作业1.4 操作工的六严格（1）严格执行交接班制2）严格进行巡回检查3）严格控制工艺指标4）严格执行操作法（票）5）严格遵守劳动纪律6）严格执行安全规定1.5动火作业六大禁令（1）动火证未经批准，禁止动火2）不与生产系统可靠隔绝，禁止动火3）不清洗，置换不合格，禁止动火4）不消除周围易燃物，禁止动火5）不按时作动火分析，禁止动火6）没有消防措施，禁止动火1.6进入容器、设备的八个必须（1）必须申请、办证，并得到批准2）必须进行安全隔绝3）必须切断动力电，并使用安全灯具4）必须进行置换、通风5）必须按时间要求进行安全分析。

6）必须佩戴规定的防护用具7）必须有人在器外监护，并坚守岗位8）必须有抢救后备措施1.7 机动车辆七大禁令（1）严禁无证、无令开车2）严禁酒后开车3）严禁超速行车和空档溜车4）严禁带病行车5）严禁人货混载行车6）严禁超标装载行车7）严禁无阻火器车辆进入禁火区二、工艺操作2.1 合成氨装置简介合成氨装置包括氨合成系统、合成气压缩机系统、冰机制冷系统、氨库和氨吸收该系统采用先进的瑞士卡萨利中压合成工艺、蒸汽透平式压缩机、环保节能，技术成熟可靠、生产成本低、经济效益好合成氨以净化来的精制气为源头,经过合成压缩机、合成塔等主要设备，最终生产出合格液氨合成氨装置液氨年生产能力为3 0万吨，为配套的5 2万吨尿素提供原料2.2 一般规定2.2.1人员的资格与配备：操作人员必须经过专业安全技术的教育和培训，做 到“三懂”、“四会”（懂生产原理、懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故），并经过三级安全教育，经过考试合格，取得安全作业证，方能独立上岗操作2.2.2 配备的证书:2.2.2 .1安全作业证：a安全要求：（1）了解作业范围的有毒气体的物理和化学性质2）了解有毒有害气体的防护知识。

3)学会防护用具的正确使用方法4)学习危险源及重大危险源的应急预案，参与应急预案的事故演习5)操作人员在生产中必须严格执行岗位操作法、工艺操作安全技术规程、岗位责任制、交接班制、设备维护保养制、安全生产责任制、巡回检查制等各项规章制度严禁违章作业，不准超温、超压、超指标运行6)人员要坚守岗位，精心操作，服从调度，听从指挥，禁止脱岗、串岗、睡岗和做与生产无关的事情7)操作人员上岗要规定穿好工作服，戴好安全帽(发辫必须罩在帽内)，备好其它的劳保用品2.2.3安全管理(逐级责任、各种文件和记录及安全措施)：2.2.3.1车间安全管理本着一级对一级负责的原则，班组对安全管理人员负责，安全管理人员对车间主要负责人负责2.2.3.2各种文件和记录：岗位操作法、工艺操作安全技术规程、岗位责任制、交接班制、设备维护保养制、安全生产责任制、巡回检查制等各项规章制度2.3事故预防预防事故的发生，必须从三个方面进行控制：采取安全技术措施，加强安全管理和安全教育2.3.1安全技术措施：2.3.1 1避免潜在危险因素：在新工艺、新产品的开发时，尽量避免使用危险性的物质、工艺和设备，即尽可能用不燃和难燃的物质代替可燃物质，用无毒和低毒物质代替有毒物质，这样火灾、爆炸、中毒事故将因失去基础而不会发生。

2.3.1.2降低潜在危险因素的数值：通过一些方法降低它的安全范围以内就能防止事故发生如作业环境中存在的有毒气体，可安装通风设施，降低有毒气体的浓度，使之达到允许值以下，就不会影响人身安全和健康2.3.1.3联锁：当设备或装置出现危险情况时，以某种方法强制一些元件相互作用，以保证安全操作如：当检测仪表显示出工艺参数达到危险值时，与之相连的控制元件就会自动关闭或调节系统，使之处于正常状态或安全停车2.3.1.4隔离操作或远距离操作：对放射性、辐射和噪声等的防护，可以通过提高自动化生产程度，设置隔离屏障，防止人员接触危险有害因素都属于这方面的措施2.3.1.5设置薄弱环节：在压力容器上安装安全阀或爆破膜，在电器设备上安装保险丝等2.3.1.6坚固或加强：为了提高设备的安全程度，可增加安全系数，加大安全裕度，提高结构的强度，防止因结构破坏而导致事故发生2.3.1.7封闭：将有毒有害、易燃易爆物质封闭在容器、管道内，不与空气、火源和人体接触，就不会发生火灾、爆炸和中毒事故2.3.1.8警告牌示和信号装置2.3.2安全教育措施：安全教育包括安全思想政治教育、安全技术知识和安全技能教育，以及安全管理知识教育。

2.3.3安全管理措施：建立和健全安全组织机构，结合本单位的具体情况制定和完善各项安全管理规章制度，编撰和实施安全技术措施，组织安全检查和宣传教育等2.4值班、巡检内容2.4.1通用部分：2.4.1.1工艺岗位通用安全技术规程：a厂区内严禁吸烟，生产车间内严禁用明火取暖b各种工艺设备、机电设备、开关、仪表及阀门等，按顺序统一编号，以防误操作设备名称、位号等用油漆写于设备的醒目部位管道以油漆标明流向，反丝阀门应指示旋向c设 备 管 道 及 阀 门 的 漆 色 应 符 合“化 工 厂 设 备 管 道 的 保 护 及 油 漆 规 程”(H G J 1 0 7 4-7 9)的规定d压力容器内部有压力时，不得对其主要元件进行修理、敲打、锤击或紧固工作对于设计要求热紧固的螺栓，可按设计的具体要求处理e新产品投产前，新技术、新工艺使用前，必须制定工艺规程、操作法、安全技术规程和其它有关制度f岗位上的所有仪表要齐全好用，有问题操作人员应及时通知仪表处理g电气设备必须防潮，不准用湿布擦抹电气设施，严禁将水喷洒到电气设备和线路上，以免破坏绝缘造成事故，电机、电器停24小时以上，开车前需检查绝缘,但阴雨天，不论停多长时间，均需检查绝缘。

h为防止突然停电、停水、停 气（汽）而造成事故，各岗位均应有紧急停车处理的具体措施i生产装置的安全附件及安全罩、防护栏杆等一切安全防护装置，必须完好可靠严禁擅自拆除、移动或停用j生产现场的地坑、阴井、地沟、吊装孔、预留孔、盖板及安全围栏等，必须安全可靠，不得随意揭开、移动或拆除如因工作需要而移动，必须采取临时安全措施工作完毕立即恢复原状k高空操作的阀门、考克等必须有操作台及安全栏杆楼板、塔空不准有洞生产现场夜间要有充足的照明1操作现场禁止乱堆杂物和各种备品配件设备、管线上严禁放置各种物件m凡有各种酸、碱、氨等强腐蚀性、强刺激性物料的岗位，应设有事故处理的水源和其它防护器材凡有可燃气体的岗位，应设有氮气管线和其它灭火器材n设备检修及进行施工作业，必须办理安全检修许可证，必须采取可靠的安全及措施，必须与生产系统彻底隔绝每次作业前，应与现场值班负责人联系，并让其在检修许可证上签字方能施工转动设备检修要切断电源拉下刀闸，并挂禁动牌分析合格后，办理动火证进入有毒区操作时，戴好防毒面具在2米以上操作时要系好安全带，并要有人监护P必须及时做好防暑、防冻、防风、防汛、防雷击等季节性安全防范工作，防止自然灾害，确保安全生产。

q操作人员必须经过专业技术和安全技术的教育，做 到“三懂”、“四会”（懂生产原理、懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故），并经过考试合格，取得安全作业证，经过三级安全教育，方能独立上岗操作r操作人员在生产中必须严格执行岗位操作法、工艺操作安全技术规程、岗位责任制、交接班制、设备维护保养制、安全生产责任制、巡回检查制等各项规章制度严禁违章作业，不准超温、超压、超指标运行S操作人员要坚守岗位，精心操作，服从调度，听从指挥，禁止脱岗、串岗、睡岗和做与生产无关的事情t操作人员上岗要规定穿好工作服，戴好安全帽(发辫必须罩在帽内)，备好其它的劳保用品2.4.2转动设备安全技术规程：2.4.2.1离心式压缩机：a开车时应认真执行操作票制度，按操作法做好开车前的各项准备工作，特别做好下述检查：(1)检查压力表、温度计、电流表、电压表、计量仪表等是否齐全好用，是否超过校验时间2)检查安全阀等安全装置及信号报警装置是否齐全，各种联锁是否灵敏可靠b前后岗位要联系好，确认无问题后，报告班长、调度，经同意方可开车c新安装或大修后的压缩机，试车前必须吹除合格根据压缩机性能和操作规程规定的压力进行试车，不得超压。

d压缩机大、中修时，必须对轴承、联轴器、转子等主要部件进行探伤检查其附属的压力容器应按照原国家劳动总局的“压力容器安全监察规程”及化工部“化工系统大中型企业压力容器高压管道维修检验规程”进行检验，发现问题及时处理，确保安全运行e添加或更换润滑油时，要检查油的标号是否符合规定，并经过滤，禁止用闪点低于规定的润滑油代用f须认真进行巡回检查，注意。