烧结多孔砖施工方案.doc

烧结多孔砖砌筑施工方案编制:审 核:审 批:2014年4月1日1编制依据 2参建单位概况 2工程概况 23施工部署 2组织机构 2劳动力准备 2材料准备 2技术准备 3机具准备 3作业条件 34施工工艺 4工艺流程 4操作工艺 45 质量标准 6主控项目 6一般项目 76成品保护 87安全、文明、环保、职业健康保障措施 91编制依据建设单位给出的施工图纸及其设计变更《烧结多孔砖》（GB 13544-2011）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011《砌体结构设计规范》（GB50003-2011施工手册（第四版）参建单位概况工程概况3施工部署组织机构劳动力准备该砌筑工程工需要砌筑打工8人，小工4人，架子工4人，班组长1人架子工须持证上材料准备主要材料计划如下表：1、前期施工时可不控制材料进场量，在砌筑收尾阶段，加强对材料的控制2、 砌筑用水达到饮用水的标准3、 水泥：应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥当水泥出厂日期超过三个 月时，应经试验合格后，方可使用4、 砂浆的强度等级必须符合设计要求材料视工程进度分阶段组织进场技术准备1、 认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。

2、 根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作3、 编制工程材料、机具、劳动力和需求计划4、 完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作5、 组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底机具准备搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷 尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等作业条件1、 弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收 手续基础墙或楼面清扫干净，洒水温润砂浆由试验室做好试配，准备好试模2、 按设计标高立好皮数杆3、 施工现场安全防护设施通过安全员的验收4、 脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具准备就绪5、 现场各项管理制度健全，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底4施工工艺工艺流程基层清理一定位放线—►立皮数杆—►砖块排列—►-拌制砂浆—►砌安装专业配合 一N门窗过梁施工一浇筑构造柱、圈梁、顶板 一验收操作工艺1、 砌筑用的多孔砖应边角整齐、色泽均匀、尺寸偏差符合规范要求2、 在常温状态下，多孔砖应提前 1~2d浇水湿润砌筑时砖的含水率宜控制在 10%~15%3、 本工程为抗震设防地区，多孔砖墙应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法 砌筑；4、 本工程使用的矩形多孔砖采用一顺一丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开 1/4砖 长。

如下图）界 一颐一丁《矩形砖） /5、砌体的转角和交接 处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处，砌成斜搓，如下图所示•斜梯水平投影长度不 应小于高度的2/3临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度6、 砌体接槎时，必须将接槎处表而清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直7、 设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土构造柱应有外露面浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、矿渣等清除干净8构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、湿润，再铺10〜20mm 厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土浇筑混凝土构造柱时， 宜采用插入式振动棒振动时不应直接触碰到砖墙9、 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净10、 多孔砖砌体应配置拉结筋，转角处及丁字墙的拉结筋构造如下图\ 唏桦 '^rr /L —r L "T10、不同规格的砖不允许在同一楼层混砌11、240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖, 应整砖丁砌5质量标准主控项目1、 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖 15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为 1组砂浆试块的抽检数量执行《砌体工程施 工质量验收规范》（GB50203-2002规范第4.0.12条的有关规定 \检验方法：查砖和砂浆试块试验报告2、 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80% '、抽检数量：每检验批抽查不应少于5处检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积每处检测 3块砖，取其平均值3、 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5处检验方法:观察检查4、 非抗震设防及抗震设防烈度为 6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转 角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1© 6拉结钢筋（120mm厚墙放置2© 6拉结钢筋），间距沿墙高不应超 过500mm埋入长度从留槎处算起每边均不应小于 500mm对抗震设防烈度6度、7度的 地区，不应小于1000mm末端应有90°弯钩（如下图）。

/抽检数量：每检验批抽20磁槎，且不应少于5处检验方法:观察和尺量检查合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过 100mm留置长度基本符合规定5、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表 5.1.5的规定表5.1.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高< 10m10用经纬仪、吊线和尺检 查，或用其他测量仪器检 查> 10m20抽检数量:轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于 4处，每层每20m 查一处；内墙按有代表性的自然间抽 10%但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少 于5根一般项目1、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3〜5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然 间抽10%且不应少于3间 /检验方法:观察检查合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm 的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上5.2.2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为 10mm但不应小于8mm也不应大于12mm抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处 检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算3、砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表 5.2.3的规定表523砖砌体一般尺寸允许偏差项次.项目(mm)检查方法1基础顶面和楼面标咼± 15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺 检杳有代表性自然间10%，但不应少 于3间，每间不应小于3门窗洞口高、宽（后塞口）± 5尺量检杳检验批洞口的10%，且不应少于5处 \4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经 纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝垂直度10拉10 m线和尺量检有代表性自然间10%，但不少 于3间，每间不应少于2处4、 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖5、 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm或透亮 的缺陷不超过5个6、 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净6成品保护多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管 线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰 撞刚砌好的砖墙在井架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净7安全、文明、环保、职业健康保障措施工人进入现场施工必须佩戴安全帽、系好帽带施工现场禁止吸烟现场施工作业人员，严禁大小便在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢 固，安全措施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后万可施工墙身砌体高度超过地坪l.2m以上时，应搭设脚手架在一层以上或高度超过 4m时, 采用里脚手架必须支搭安全网：采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑脚手架上堆料量不得超过规定荷载现场实行圭寸闭化施工，控制噪声、扬尘、废物排放。