取样分析管理制度.doc

盘锦浩业取样分析管理制度 文件编号： HY-SC-013-2015 为加强公司原料、中间产品、产品的取样化验管理，规避样品交叉污染，特制定取样化验管理制度生产车间取样1. 生产车间各装置取样口必须固定，并挂牌标明，车间无特殊原因不得随意变更取样口位置2. 各装置取样瓶必须专样专用，贴好标签，不得混用；若取样瓶损坏必须更换新的取样瓶，不得使用其他样品取样瓶暂时替代，避免造成样品交叉污染3. 化验室取样人员按照化验分析频次到各车间取样；化验室取样人员到车间后，车间不得以任何理由推迟取样，必须在10分钟之内完成取样；若车间推迟取样或超出规定取样时间该样品按不合格样品进行考核4. 车间人员取样时应检查取样器、取样瓶核对所取样品种类数量等信息，避免出现漏样、错样情况；取样时要对取样瓶进行置换，至少置换3次5. 生产车间按照生产工艺需要更改取样频次、时间、分析项目时，应提前填写变更申请单，经化验室、生产技术部批准备案后方可实施储运罐区取样1. 储运储罐取样瓶专油专用，各类油品取样瓶不得混用，成品油、半成品油、原料油取样瓶不得混用避免造成样品交叉污染。

2. 取样器要在指定地点存放，取样器专油专用做好分类；汽油、柴油等各类油品取样器不得混用，成品油、中间产品油、原料油等不同油品取样器不得混用避免造成样品交叉污染3. 取样器清洗置换后方可进行取样，取样结束后将取样器清洗合格后放回指定地点，以备下次使用4. 化验室取样人员按照需要至储运取样；化验室取样人员到储运罐区，告知所取样品名称，储罐位号等信息，由储运取样人员核对确认后方可进行取样；储运人员必须积极完成取样5. 储运取样人员取样时应检查取样器、取样瓶核对所取样品种类数量等信息，避免出现漏样、错样情况；取样时要对取样瓶进行置换，至少置换3次6. 储运储罐取样地点固定在各储罐罐顶，取样人员不得更改取样地点7. 储运储罐封罐静置，需要取上、中、下样品进行化验分析8. 储运储罐取样时化验室要跟踪取样过程，确认取样器、取样瓶符合要求气体样品取样1. 生产车间各装置、储运球罐气体取样取样口必须固定，并挂牌标明，无特殊原因不得随意变更取样口位置2. 取样袋或针管必须专样专用，贴好标签，不得混用；若取样袋或针管损坏必须更换，不得使用其他样品取样取样袋或针管暂时替代，避免造成样品交叉污染3. 取样时应检查取样器、取样袋或针管核对所取样品种类数量等信息，避免出现漏样、错样情况；取样时要对取样袋或针管进行置换，至少置换3次。

随机抽样检查1. 化验室可以随机抽查各车间产品样品，抽查时间由化验室按工作需要确定；化验室随机抽样时需向当班调度报告，经调度同意后到车间取样，当班调度要及时通知车间安排人员配合化验室取样；随机抽查取样时也应遵守上述取样规定，对样品容器、取样时间、取样置换严格遵守2. 化验室随机抽查结果必须及时通知被抽查车间，24小时之内汇总报生产技术部，生产技术部按各车间质量考核处理3. 生产技术部不定期对各车间产品、储运产品罐进行抽样检查，检查结果及时通知被抽查车间，不合格样品按各车间质量考核处理临时加样分析1. 生产车间按照生产工艺需要临时加样分析时，需向当班调度申请，说明加样原因，经调度同意后方可加样2. 加样分析时车间需提供加样样品种类、取样口位置、化验分析项目，液体样品由化验室按照化验项目确定取样量，气体样品需车间提供取样所使用的为取样袋或取样针管3. 加样化验分析结果应及时通知车间，加样分析结果需登记在车间中控质量分析报表上，写清楚加样时间分析数据，按车间质量考核处理 各车间每周需自查《取样化验管理制度》落实情况，检查取样口、取样器使用情况，发现违章情况及时整改，发现损坏及时更换，若暂时无法更换需书面报生产技术部；化验室检查取样容器使用情况；生产技术部不定期对《取样化验管理制度》落实情况进行全面检查。

生产技术部2015年4月12日。