日产1000吨熟料水泥线工艺说明书(共17页).doc

精选优质文档-----倾情为你奉上 新疆中浩建材集团 CHINA Xinjiang Zhongao Corstruction Material Group Co Ltd1000t/d熟料水泥新型干法生产线项目计划说明书Brief Introduction of 1000t/d Clinker Cement Production Line of Cement Company 二O O九年三月二十一日【2009-01】工程1000t/d水泥熟料新型干法生产线项目建议书版次：1版总设计师： 孙诗才编写人： 姜纪英 主管翻译： 审 定： 孙诗才 项目负责人 ： 批 准 人 ： 新疆中浩国际贸易有限公司二○○九年三月二十一日1． 生产工艺1.1 生产规模﹑工艺参数、生产方法及产品品种生产线采用新型干法预分解窑生产工艺：即建设1条φ3.2×50m带单系列低压损五级旋风预热器的预分解窑新型干法水泥生产线。

生产能力：熟料1000T/D,全年300天计，年产熟料30万吨，孰料28天强度54-60MPa；熟料平均热耗：3138～3344 KJ/kg；水泥综合电耗：95～100Kwh/t；生产普通硅酸盐水泥32.5Mpa 、42.5Mpa、52.5Mpa，成品细度：3200cm2/g～3600cm2/g,孰料取0.85，年产水泥35万吨；生产劳动定额：120人，人年平均生产率2916吨工程的范围：石灰石破碎至袋装水泥汽车装运出厂，以及与之相配套的生产辅助设施1.2 原、燃材料的年需要量及运输方式本工程所用原料拟为石灰石，硅质原料（粘土），铁粉；水泥混合材拟采用石灰石、砖渣、高炉矿渣等，缓凝剂为石膏下表为物料粒度，水分和运输方式：物料名称进厂物料粒度(mm)进厂水分(%)运输方式石灰石≤350≤1汽车进厂硅质原料≤350≤5汽车进厂铁粉≤500≤15汽车进厂石膏≤250≤5汽车进厂1.3 原料配料及其要求拟采用石灰石、硅质原料（粘土）、铁粉、三组份配料配料比例为石灰石：粘土：铁粉=82：14：41、 石灰石质原料石灰石原料质量要求原料名称化 学 组 成%CaOMgOSO3PS水分粒度mm石灰石≥48≤3≤1≤1.02、 黏土质原料一类：硅酸率2.7～3.5，铝氧率1.5～3.5；二类：硅酸率2.0～2.7、3.5～4.0，铝氧率不限，MgO 为3.0%，K2O＋Na2O为4.0%；SO3为2.0%；3、 硅质校正原料硅酸率为4，K2O＋Na2O为4.0%，MgO 为3.0%，SO3为2.0%，抗压强度最好小于100Mpa;4、铁质校正原料Fe2O3＞40%；5、铝质校正原料Al2O3＞30%。

1.4 燃料 拟采用天然气）专心---专注---专业1.5 物料平衡表 工程代号与名称: 万吨 物料平衡表物料名称天然水分(%)物料配比消耗定额(kg/t)物料平衡表(t)%干燥的含天然水分的干燥的含天然水分的每小时每天每年原 料石灰石8266.21271硅质原料1411.321765100校正原料铁粉43.226218600生料生料10080.71550熟料熟料总量421000P.042.5水泥石膏混合材熟料水泥P.Ⅱ52.5水泥石膏石灰石熟料水泥合计石膏31.835.310590混合材127.2141.242354熟料8550.81000水泥10059.81176.5燃烧说明:1.以熟料为平衡基准2.年运转率：300天3.理论料耗：1.55kg/kg.c14.熟料热耗：3138kj/kg.c1.1.11 天然气热值分别要求是：23000kJ/kg6.水泥品种：P.042.5 80%，P.Ⅱ52.5 20%7.生产损失：生料1%，水泥1%，天然气1%8.生料磨取0.80，水泥磨取0.821.6 物料储存方式、储存量及储存期物料储存方式、储存量及储存期表序号物料名称储存方式规格(m)储存量（t）储存期（d）1石灰石机械预均化堆场Ф60m125009.82原料调配站石灰石圆库Ф10×202000×23.15硅质原料圆库Ф6×207003.22校正原料圆库Ф6×20铁粉圆库Ф6×206009.673生料均化圆库Ф15×2050003.224熟料储存圆库Ф15×203500×27熟料黄料储存圆库Ф8×1510001石膏Ф4×101604.5混合材1Ф4×101602.3混合材2Ф4×101606水泥储存圆库Ф12×204×22007.57水泥汽车散装圆库Ф12×202×22003.758水泥袋装圆库Ф12×202×22003.759袋装水泥成品库30002.51.7 主机设备生产线1、原则上设计配套五大系统：破碎系统；生料制备系统（1台生料磨）；熟料烧成系统（1台预分解窑）；天然气总站及分配输送系统；水泥粉磨系统（1台水泥磨）；水泥发放系统。

2、生料磨的利用率取0.80，水泥磨的利用率取0.82，窑的运转率取0.823、物料粉磨系统为闭流即球磨机加新型高效选粉机，要采用5级旋风预热器分解窑4、主要生产车间设备、生产能力及工作制度序号车间名称主机名称型号、规格性能数量(台)日运转小时数(h)车间工作制度d/w×h/d年利用率（%）1石灰石预均化堆场总功率142Kw侧悬臂堆料机DB350/14G=350-400t/h800皮带机186×7一班制42.32桥式刮板取料机0/21G=220t/h18单段锤式破碎机TPC1414G=140t/hP=280KW119.27×24二班制47.3PPW64-5袋式收尘器Q=22000m3/hP=60KW2200Pa119.26×7二班制47.33原料粉磨原料磨（烘干）能力:80-85t/h型号:Ф3.5×10m出磨水分:<0.5%成品细度:80µm筛余<10%P=1250KW119.27×24804高效选粉机N2000Q=2000 m3/minG=80-100t/hP=90KW119.27×2480袋式收尘气Q=m3/hP= 132KW 2600Pa119.27×24805熟料烧成系统回转窑Ф3.2×50mG=1000t/dP=160+15KW1247×2482.5预热器分解炉单列五级预热器C1=1-φ4.8 C2=1-φ4.8 C3==1-φ5.2 C4 =1-φ5.2 C552-φ5.1TDF旋流喷腾型分解炉φ6.3×15m G=1000t/d1247×2482.5H743蓖式冷却机第四代节能型蓖式冷却机 G=1000-1100t/dP=280KW1247×2482.5窑头袋式收尘Q=m3/hP=1000KW6000Pa1247×2482.5窑尾袋式收尘Q=m3/hP=1120KW8000Pa1247×2482.57水泥粉磨管磨系统球磨机Ф3.2×11m能力：60-64t/hP=1400KW119.687×2485高效选粉机N2000Q=2000 m3/minG=80-100t/hP=90KW119.687×2485袋式收尘器Q=m3/hP=250KW 5500Pa119.687×24858水泥包装六咀包装机能力:90t/hP=4×6×2=48KW2146×10两班制69PPW96-5袋式收尘器Q=30000m3/hP=60×2=120KW2400Pa214带式输送机TD75B1000×25mP=7.5×2=15KW214螺旋输送机LS300×25mP=7.5×2=15KW149水泥汽车散装散装机能力:100-120t/hP=11×2=22KW26×10两班制51.610空压机站螺杆式空气压缩机LU1500-160WBQ=21m3/minP=1.0MpaP=110×4=440KW419.27×2482.2注：磨选开流工艺简单，投资省，但能耗高、质量不易控制，故不选用。

主机设备总用电负荷约为7500KW 1.8 生产线工艺流程简述 1.8.1石灰石均化堆场及输送 生产所需的石灰质原料为石灰石，由汽车运输进厂，堆存在露天堆场自然晾晒，晾干的石灰石经输送胶带输送机送入预均化堆场 预均化堆场采用一座中60m圆形预均化堆场，有效储量12500t，储期9.8d要求石灰石堆场能力400t/h，取料能力220t/h出预均化堆场的石灰石经胶带输送机送至破碎机破碎进原料调配站的石灰石库 1.8.2 辅助原料储存及输送 硅质原料（粘土）及铁粉均由汽车运输进厂后，硅质原料堆存在露。