氩弧焊焊接工艺.doc

铝导杆焊接铝导杆焊接工艺工艺熔化极氩弧焊以焊丝作电板,焊接电流可大大提高,得到熔深大的焊缝,焊丝熔化速度快,生产效率高,易得到高质量的焊缝，但是由于复合块的特殊性所以要进一步了解原理和工艺保证焊接质量一、铝金属性质1．导热性强，热熔量大（约为钢的 3～4 倍） 2．线膨胀系数大（约为钢的 2 倍） 3．熔点低（660℃）其合金更低（铝合金系列为 595℃，铝锌系列为 475℃） 4．液态和固态无颜色的变化5．铝合金中的锰、镁、锌等在高温极易蒸发6．导电率高，特别在电阻焊接中，电能的需要比焊接钢时高7．在常温中，其表面与空气形成一层致密的氧化膜（AI2O3） ，熔点在 2050℃，氧化膜能吸附大量的水分，而形成气孔，容易引起夹渣， （因氧化膜比重与铝相近）8．氢在铝的液态和固态的溶介比为 20 左右， （所以若在焊接气氛中的氢含量过高便会容易产生气孔）所以在气体金属电弧焊接中，焊缝冷却速度过快，氢不易折出二、焊接材料大多数的铝材料是可以用气体金属电弧焊或钨极气体电弧焊来进行焊接，不同的焊接材料选用如下：本国牌号纯铝 丝 301铝锰合金 丝 321铝镁合金 丝 331铝硅合金 丝 311根据焊接工件材料牌号，选用相同焊丝材料牌号进行焊接，可以获得优良的焊接质量，我们导杆焊接采用 纯铝焊丝焊接。

三、焊前准备工作：１．工件清洁，焊接部位处必须打磨干净，以去除氧化膜，可用砂轮机安装铜丝轮或不锈钢丝轮打磨焊接处，约为 30～45mm 范围，至光洁金属为止２．确保送丝稳定，减少送丝阻力，是焊接稳定的关键问题①焊接送丝较管采用聚四氟乙稀尼龙软管,使送丝滑动顺畅,且有一定硬度耐磨②送丝机采用双主动轮送丝,且必须安导丝管(前主动轮与焊枪接头处)管中心与送丝轮槽对中，且对准送丝轮上切点，安装精确，（可克服焊丝顶弯现象） ③采用 U 型槽送丝轮，稍压紧即可④专机自动焊接，应使用鸭嘴焊枪，减少焊枪 R 角送丝阻力⑤由于铝丝导电性良好，使用焊丝 1.2mm 时应使用 1.6mm 导电咀,(配用铬锆铜导电咀)⑥保护气体采用隋性气体氩气,为使保护效果良好,应采用纯氩99.99%气体,也可采用混合气体保护{a.氩气+（1～3）%二氧化碳，可简化焊丝及焊件表面清理，获及无气孔，强度和塑性好的焊缝，焊缝外观光顺平滑b.氩气+2%氧气，特别有利于清除气孔}四、焊接规范：1．直流反极性接法，即工件接“一”极，焊枪接“十”极，阴极破碎区大2．可选择较低的电弧电压，采用“亚射流过渡”焊接，焊接过程中发出轻微的“啪啪”声，此时焊接过程稳定，焊缝熔深大，焊缝成型美观。

焊丝直径 1.2mm焊接电流 160～180A； (190～200A/19～20V)(焊接厚度=3mm 铝板平角焊)电弧电压 18～20V； （130～140A/18～19V）（厚度=3mm 铝板主角焊下向上也可上向下焊）3．焊接工件较厚也可以采用“射流过渡”焊接焊丝直径 1.2mm焊接电流 250～280A电弧电压 22～24V气体流量 25～28 升/分4．根据工件不同厚度具体焊接规范如表：不同工件厚度选用焊丝直径不同，气流也不同，即板越厚，焊丝直径越大，焊接效率越高，气体流量也越大表：板厚（mm） 焊丝直径（mm） 喷咀直径（mm） 焊接电流（A） 电弧电压（V） 氩气流量升/分 焊接厚数正/反3～5 1.2 20 160～170 18～19 18～20 1/16～7 1.2 20 180～190 19～20 18～20 1/18 2 20 190～240 22～24 20～23 1/110～12 2 20 280～300 25～26 28～30 1/114～16 2.5 20 320～350 28～29 30～32 1/118～22 2.5 20 380～420 32～36 35～40 1/1注:应配置 50 升/分流量计五、焊接操作技术：1．引弧焊丝伸出长度距工件 10～15mm，对准焊接处引弧焊接2．左向焊法，从左向右焊接，焊枪与工件后倾夹角角 70～80°保持距离、保持夹角、匀速前进焊接。

3．铝焊接焊速较快，当气体流量不纯或流量不大焊缝出现发黑和焊接两边处发黑现象，此时应加大气体流量，或减慢焊速，则焊缝时银白色，并在两边有发亮气体保护线4．焊枪软管弯曲，焊接时其弯曲直径应＞1.5 米保持软管送丝顺畅5．焊接工件不得吹风焊接当穿堂风过大时，应加挡板进行焊接6．送丝机不固定应随时移动不同工种的焊接位置，保持送丝顺畅9．焊接工件前应进行规范调试，可用废铝板进行，调试准确后，方可进行焊接导杆根据二、三、四期不同分别采用多层多道，旋转顺序 4--6 遍焊接完成，每遍焊接完成间距夏季 5 分钟，冬季间隔2 分钟焊接间隔温度保持在 40--60℃之间10．每天工作完毕后，应关气瓶机和关机，剩余铝焊丝应用塑料胶袋包扎，防止氧化11．喷咀使用一定时期应进行清洁一次，清除飞溅粘附物，保持通气顺畅修理厂机动科2013.11.21。