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结构设计师面试着装女结构设计师面试着装女篇一：结构工程师面试技巧结构工程师面试题及答案 题一： 1. 做为结构工程师，你如何保证你设计的结构能一次制模成功而不需做好后再改模具？答：做下 dfma（失效模式分析）差不多了 2. 用在充电器（使用 220v 交流）上的塑料应具备那些要求，目前价位多少？ 答：塑件为允电器外壳，要求有一定的强度、刚度、耐热和耐磨损等性能同时， 必须满足绝缘性 结合以上要求以及经济因素，故该塑件采用 abs 塑料abs v0 级别的差 不多/t 3. 透明材料有哪几种，哪种硬度更好，不易刮伤，目前价格多少？ 答：看要求了 as，pc，pmma，abs 也有透明的，不过是半透效果抗划伤 pc 好一点 4. 前模后模的模芯厚度尺寸（在做模时）应具备哪些要求？ 答：这个看产品来的了，保证离型腔最薄 30-40mm，别啤穿就成 5 abs v0 级防火材料是什么意思？答：hb:ul94 和 csa no0~7 标准中最低的阻燃等级,要求对于 3~13mm 厚的样品,燃 烧速度小于 40mm/min 的标准前熄灭.v2:对样品进行2 次 10s 燃烧测试后,火焰在 60s 内熄灭 可有燃烧物掉下 ;v1:对样品前 2 次 10s 燃烧测试后,火焰在 60s 内熄灭,不能有燃烧物掉下 ;v0:对样品进行 2次 10s 燃烧测试后,火焰在 30s 内熄灭,不能有燃烧物掉下;5v:分:5va,5vb 两种,相同的是每个样品有烟和无烟燃烧 总时间不能超过 60s,低落物不能点燃脱纸棉,不同的是:5va 的样品不能被燃烧穿,5vb 可以, 同时 5v 之前产品必须符合 v0,1,2 6. 做 abs v0 级防火材料的模具应使用什么材料？ 答：好的材料有 s136，nak80，产量不大的 718，738 的加硬钢也能做。

7. 做透明材料的模具应使用什么材料，为什么？答：产品的外观要求对模具材料的选择亦有很大的影响，透明件和表面要求抛镜面的产 品，可选用的材 料有s136，2316，718s，nak80，pak90，420，透明度特高的模具应选 s136磷铜主要用来做充电器五金件，磷铜有几种可选？电镀后不生锈吗？电镀时应向电镀 厂规定哪些质量 指标？ 答：2680，5191 什么的电镀后至少不容易生锈吧，没有绝对的rohs，sgs 报告齐全 就可以了 9. 一般磷铜五金件模具的选择有哪些要求？ 答：具体要求说不上，一般用 d2 钢做冲头 1. 做为结构工程师，你如何保证你设计的结构能一次制模成功而不需做好后再改模具？答：在做结构前充分了解产品的要求，制造的过程和能力以及制模的精确度来控制好各 方面的尺寸配合 ，以及装配次序 （不过不改模是比较理想的，实际很少见，特别是一些复 杂的零件；小配件还可以达 到一次 ok） 2. 用在充电器（使用 220v 交流）上的塑料应具备那些要求，目前价位多少？ 答：1 电性能良好；2 耐化学性；3 较高冲击韧性和力学强度；4 耐气侯性 3. 透明材料有哪几种，哪种硬度更好，不易刮伤，目前价格多少？ 答：透明材料有pmma，pc，gpps，san；pc 的硬度好，目前价格在20rmb/kg 左右（因供 应商和等级的不同 价相差较大。

4. 前模后模的模芯厚度尺寸（在做模时）应具备哪些要求？ 答：比产品的最厚处预留 25-35mm （模具不是很董，请高人补充） 5. abs v0 级防火材料是什么意思？ 答：v0 是 ul垂直耐然等级的一个级别，依 ul 的规范取测试片做垂直燃烧实验在 10 秒内不能燃烧到夹头 6. 做 abs v0 级防火材料的模具应使用什么材料？ 答：因 abs v0 防火料注塑加热时会产生腐蚀的酸性气体，所以要选用耐酸性腐蚀的钢材 如 s316；2316； 420 等 7. 做透明材料的模具应使用什么材料，为什么？答：透明度要求高的选 s316，其次是 420（其它可选的有nak80，718s 等）因为这做透 明件要求模具钢材 要有 1 优良的抛光性，以保证透明件的表面光洁度；2 优良的耐磨性以保证模具的寿命； 3 因常用来做透明 材料的 pc，pmma 有弱酸性，所还要求有较好的耐酸以上钢材能达到要求 8. 磷铜主要用来做充电器五金件，磷铜有几种可选？电镀后不生锈吗？电镀时应向电镀 厂规定哪些质量 指标？ 答：有 c5111，c5102，c5191，5210 可选；电镀后不会生锈；电镀时应规定其电气性能 参数，外观；镀层 厚度等指标。

9. 一般磷铜五金件模具的选择有哪些要求？ 答：1从生产方式分有连续模和单工程模2 从工艺上分有拉伸类模，折弯类模；3 从制 造工艺上讲有精密 模，一般模题二 ： １，壳体材料应用较广的是 abs+pc,请问 pc+玻纤的应用有那些优缺点?.壳体材料应用较广的应该是pc+abs，塑胶加玻纤的主要作用就是加强塑胶强度，pc+ 玻纤也是同理，同时还可以改善 pc 料抗应力的能力缺点：注塑流动性更差，提高注塑难度及模具要求因为pc 本身注塑流动性就差 2.哪些材料适合电镀?哪些材料不适合电镀?有何缺陷? 电镀首先要分清是水镀还是真空镀，常见的水镀材料很少，电镀级 abs 是最常用的pp， pe，pom，pc 等材料不适合水镀因为这些材料表面分子活动性差，附着力差如果要做水 镀的要经过特殊处理 真空镀适应的塑胶材料很广泛：pc，abs，pmma，pc+abs，pet 等等 3.后壳选择全电镀工艺时要注意那些方面?后壳一般不做全水电镀的，因为水镀会影响整机射频性能，也不利于防静电，还不利于 结构，因为水镀时会造成胶件变硬变脆 如果全电镀时要注意 1、用真空镀方式，最好做不导电真空镀（ncvm） ，但成本高。

2、为了降低成本，用水镀时，内部结构要喷绝缘油墨 4.前模行位与后模行位有什么区别?如:挂绳口处的选择 前模行位：开模时，前模行位要行位先滑开后模行位：开模动作与行位滑开同步进行 前模行业与后模行位具体模具结构也不同 挂绳孔如果留在前模，可以走隧道滑块挂绳孔如果留在后模：一般是挂绳孔所在的面走大面行位，如果不是，就走前模行位， 不然，在胶壳外表面会有行位夹线 5.模具沟通主要沟通哪些内容?一般与模厂沟通，主要内容有： 1、开模胶件的模具问题，有没有薄钢及薄胶及倒扣等２、胶件的入水及行位布置胶件模具排位3、能否减化模具 4、t1 后胶件评审及提出改模方案等 6.导致夹水痕的因素有哪些,如何改善?如 u 型件 夹水痕也叫夹水线，是塑料注塑流动两股料相结合的时造成的融接线 原因有：水口设计位置不对或者水口设计不良模具排气不良等 注塑时模具温度过低，料温过低，压力太小改善： 1．结构上在易产生夹水线的地方加骨位尽量将 u型件短的一边设计成与水口流动方向 一致 2．改善水口 3．改善啤塑 7.请列举装配的操作流程装配大致流程： 辅料一般是啤塑厂先装在胶壳上了，pcb 一般是整块板pcb 装 a 壳：按键装配在 a 壳上——装 pcb 板——装 b壳（打螺丝）——装电池盖—— 测试——包装 pcb 装 b 壳：将 pcb 在 b 壳固定并限位——按键装配在 a 壳上限位——打 ab 壳螺丝——装电池盖——测试——包装 8.请画一下整机尺寸链 以直板机为例，表面无装饰件，厚度为电池为准：图就不画了，讲一下各厚度分配。

a 壳胶厚+lcd 泡棉+pcb板厚度（整块板，各厚度不说了）+电池离电池盖间隙 +电池盖厚度 +r 键盘配合剖面图. 以 p+r+钢片按键为例：图就不画了，讲一下各厚度分配 dome 片离导电基的距离+导电基高+硅胶本体厚度+钢片厚+钢片离 a 壳距离+a 壳胶厚+键帽高出 a 壳面一般 10.钢片按键的设计与装配应注意那些方面钢片按键设计时应注意： 1．钢片不能太厚，左右，不然手感太差 2．钢片不能透光，透光只能通过硅胶 ３．钢片要求定位，在钢片在长折弯壁，固定在 a 壳上 4．钢片要求接地 片按键的设计与装配应注意那些方面 pc 片按键的设计时注意： 1、pc 片不能太厚，左右，不然手感太差也不能太薄，不然很软造成手感差 2、pc 片透光不受限制，在透光处镭雕即可 3、pc 片表面如果要切割，槽宽不小于，尖角处要倒小圆角() 4、装配一般通过在硅胶背面贴双面胶与 pcb 连接或者在 a 壳上长定位柱，硅胶上开定位 孔，限位并装配在 a 壳上 y 12pmma 片按键的设计与装配应注意那些方面; 设计要求同 pc 片 一般 pmma 片表面要经过硬化处理 13 金属壳的在设计应注意那些方面 金属壳拆件时一般比大面低，z 向也低。

金属要求接地，接地一般用导电泡棉，导电布，弹片，弹簧等 金属件上做卡扣时，扣合量不能太大，一般左右金属件上做螺孔时，先做底孔,通过后续机械攻丝. 14 整机工艺处理的选择对 esd 测试的影响?一般来说，表面如果有五金件，接地不良会影响 esd 测试表面如果有电镀装饰件，会影响 esd 测试 等材料特性用途及区别 abs 具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电 镀、焊接和粘接等二次加工性能主要应用：汽车、器具、电子/电器、建材、abs 合金/共 混物 abs 工程塑料 abs 树脂是丙烯腈（a） 、丁二烯（b）和苯乙烯（s）三种单体的共聚物，abs 树脂保持了 苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性） 、耐热和耐腐蚀 性（丙烯腈的优良性能） ，且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例， 可改变 abs 的各种性能，故 abs 工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车 和造船等工业 允许使用温度范围 -40℃到 80℃聚碳酸酯(pc) 聚碳酸酯是一种新型热塑性工程塑料，聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能，尤其 以抗冲击性能最为突出，韧性很高，允许使用温度范围较宽（-100～130℃） ，透明度高（誉 为“透明金属” ） 、无毒、加工成型方便。

它不但可替代某些金属，还可替代玻璃、木材等 近年来聚碳酸酯发展迅速，在机械、汽车、飞机、仪器仪表、电器等行业获得了广泛的应用电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学 稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透 明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. ） 、高密度聚乙烯（hdpe）和线型低密度聚乙烯（lldpe） 薄膜是其主要加工产品，其次 是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝 缘和护套等主要用于包装、农业和交通等部门便宜、轻、良好的加工性和用途广，催化剂和新工艺的开发进一步促进了应用领域的扩 大，有人说：“只要有一种产品的材料被塑料替代，那么这种产品就有使用聚丙烯的潜力” 主要用途：编织袋、防水布，耐用消费品：如汽车、家电和地毯等 产品设计与开发 在设计公司，通常分为市场部（以下简称 mkt） ，外形设计部（以下简称 id） ，结构 设计部（以下简称 md） 一个项目的是从客户指定的一块主板开始的，客户根据市场的 需求选择合适的主板，从方案公司哪里拿到主板的 3d图，再找设计公司设计某种风格的外形 和结构。

也有客户直接找到设计公司要求设计全新设计主板的，这就需要结构工程师与 方案公司合作根据客户的要求做新主板的堆叠，然后再做后续工作，这里不做主要介绍当 设计公司的 mkt 和客户签下协议，拿到客户给的主板的 3d 图，项目正式启动，md 的工作就 开始了 二，设计指引的制作 拿到主板的 3d 图，id 并不能直接调用，还。