环球金融中心施工工艺.doc

一、概述１、工程概况 1.1工程名称 ：上海环球金融中心新建工程１.２建设单位　：上海环球金融中心有限公司1.３设计单位 :华东建筑设计研究院有限公司1.4设计协助 :森大厦株式会社 一级建筑师事务所 　 ＫPF建筑师事务所　　 　 　　 L E　R　Ａ　 　 　 入江三宅设计事务所 　　　 株式会社 构造计划研究所 　　　　 　株式会社　建筑设备设计研究所1５监理机构 :上海市建设工程监理有限公司１.6施工单位 ：中国建筑工程总公司/上海建工（集团）总公司共同企业体17建设场所 ：上海市浦东新区陆家嘴金融贸易中心区Z4—11.８制作范围 ：部分材料准备，加工，组装,焊接，矫正,后期加工，测试，检查，喷漆,运输2、结构特点上海环球金融中心位于上海市浦东新区陆家嘴金融贸易中心区Z4－１街区,总建筑面积3７7，3０0m2,主楼建筑总高度492m，地上１01层，地下３层，为钢骨钢筋混凝土结构、钢结构 地面部分分为塔楼部和裙房部2部分塔楼部分的平面示意图如下 　 立面示意图见下图二、编制依据1、采用的标准和规范11应用标准1.1.1 钢结构施工图及合同技术规范２ 现场说明书及质疑回答书1．１．３《钢结构工程施工质量验收规范》 　　（ＧＢ50205-2００1)１.1.4《高层民用建筑钢结构技术规范》 　 (ＪGＪ9９—98)1.1．5《建筑钢结构焊接规程》　 　（JGJ81-2002）1．1。

6《钢结构手工超声波探伤方法及缺陷评定》 (ＧB1１３45)1.2参考标准1.21　日本建筑学会《钢结构工程标准制作要领书》JASS ６ （20０２)12.2《钢结构焊接规范》AWS　D１.1－20003 日本建筑学会《钢结构工程技术指南—-工厂制作篇》　　１99612．4　日本建筑学会《高强螺栓连接设计施工指南》　 １９９3１．3本要领书钢结构制作标准优先顺序：１．31《钢结构工程施工质量验收规范》 　 （GＢ50205—2００1）《高层民用建筑钢结构技术规范》 　 （JGＪ９9-98)1.３．2　日本建筑学会《钢结构工程标准制作要领书》JＡSS　6　（２00２）2、本文件编制是按设计院的正式施工图纸、并结合本公司原则工艺要求及多年的施工经验等进行编制的,在施工过程中除应遵循本工艺外,还应满足规范及其相关文件的要求,该工艺作为该工程在厂内施工及拼装的技术指导性文件三、材料１、钢材１.1用于本工程的所有钢材必须是根据规范及设计图要求进行选用.１.2所有的钢材除另有说明外必须按对应的ＧB标准、ASTＭ标准、JＩS标准的要求，并随带各自的材料证明.1.3原材料管理及检验1．31材料流转或驳运时,应采取必要的措施避免损伤母材。

１.3．2原材料进库必须由专职材料检验员核对材质保证书,材料入库前我公司原则上按所提供的材料的标准核对质保书,材料入库前技监部门对材料的牌号、规格、表面质量等进行检验,如有疑义应及时与材料工程师联系,同时作好记录和编号，并依据我公司质保体系对构件的主体材料进行跟踪.１．3.3本工程主材有甲方提供，材料堆放按公司有关规定进行，堆放后记录堆放位置、生产厂家和钢板编号，使用时按甲方要求排板1.4材料标识材料应有序堆放并进行标识,避免与其它工程的材料相混材料标识如下表所示:钢材牌号识别色标识别要领Q２3５B 红、绿红1道、绿1道Q3４5B蓝、绿蓝1道、绿１道Ａ572 Gr50蓝、绿蓝2道、绿1道ＳTKN４９0B橙、绿橙１道、绿1道ＳＮ490Ｃ橙、绿橙2道、绿１道DI-MC460黄、绿黄1道、绿１道15、材料堆放为防止变形，材料应平放垫平，吊运操作时应规范若发现钢板平整度或翘曲超差,应进行矫正处理经切割下料后所剩的余料应按材料的牌号、规格堆放好，并标识1．6材料试验按合同要求做材料复验，　材料试验报告，其中包括结构钢的化学、物理以及其它相应的试验数据报告提交给需方2. 焊接材料２．1焊接材料规范要求2．１.１用于本工程的焊接材料应符合JＩS标准的产品材料标准规范或等同。

21.2使用低氢焊材进行焊接,焊接材料必须存储于防潮包装内,施行烘干必须符合材料说明书规定或ＡWＳＤ１1－20００的要求1．3保护气的证明:用于本工程的焊接保护气须为焊接等级且露点为—40℃或更低4未列入此规范中的事项必须遵从AWS D11—２000　 ２.2焊接材料的选用焊接材料的品种、规格、性能等应符合要求并附有质量保证书，焊接材料入库前应进行抽样复验，复验结果应符合相应的标准和要求2.3焊接材料的选择21手工电弧焊用焊接材料(SＭAW)钢材牌号焊材型号焊材牌号直径生产厂家使用场所A57２Gr50Ｑ３45SN4９0BＳN490ＣGＢ　E501５ＡWS E7015ＣHＥ507３2 mｍ四川大西洋定位焊返修补焊焊接GB Ｅ5015ＡWＳ E7015CHE5072２ CＯ２气保焊及药芯焊丝CO２气保焊用焊接材料（GMAW、FＣAW）钢材牌号焊材型号焊材牌号直径生产厂家使用场所A500　GrBA36,Ｑ２35SS40０GB　ＥR５0-GBH—5０3１2mｍ上海宝冶定位焊返修补焊焊接E501T1TWＥ-711昆山天泰A572Ｇr５０Q３45ＳN4９0BSＮ490CGＢ ＥR５0-ＧBＨ—503上海宝冶E501T１TWＥ—71１昆山天泰2.3.3埋弧焊用焊接材料(ＳAW)钢材牌号焊材型号焊材牌号直径生产厂家使用场所A572Gｒ50Q345SN4９0BＳN4９０CＧB Ｈ10Ｍn2AWＳ EＨ1４ H1０Mn2SJ10１６ｍm宝冶昆山焊丝厂郑州合力焊剂厂BH及ＢOX纵缝焊接２.３.4 MC460同种钢材间接头的焊接材料选择钢材焊接场所手弧焊条规范CO2焊丝规范埋弧焊材规范焊条牌号CO2焊丝牌号埋弧焊材牌号ＭC460+ＭC460对接，角接　　 /ＡWS　E８1T１-ＧＡWS　 F8A4—EA3／牌号：LW８１Ni1焊剂牌号：SＪ1０5焊丝牌号CJ.GＮH-1定位焊/√/生产厂家/上海林肯武汉铁锚　 注:　ＣO2焊丝LW—81Ｎi1采购时要求焊材厂家保证抗拉强度在590N/mm２以上。

　 　 当有异种钢进行焊接时焊材的选用采用低强匹配.2.4焊条领用　 ２.4.1 手工电弧焊焊条要保持干燥,损坏的和变质的焊条不得使用4．２焊前手工电弧焊焊条按有关标准要求烘干4.3 采用上面的方式烘干后的焊条，领用时保存12０℃的保温筒内,随用随取３． 剪力钉本工程用焊钉及焊钉用瓷环如下表所示：公称直径ｍｍ焊钉长度mm符合标准厂 　家φ19100GB10４3３上海高强螺栓厂上海申光高强螺栓厂浙江泽恩高强螺栓厂φ1915０4. 防腐涂料本工程用防腐涂料如下表所示:品种用途制造厂家一般防锈底漆防腐涂装立邦可焊防锈漆工地坡口防护待定四、放样与下料1、内场要求1.1放样与号料应根据图纸与施工要求,予留焊接收缩余量及切割、刨边和端面铣平等的加工余量1．２工厂放样、下料、测量所用的尺和验收单位用尺核对一致，10米以内测量张紧力为5kg拉力，大于10米长度的测量张紧力均为１0kg拉力.13 所有构件均应放样,核对构件几何尺寸,如发现差错应及时反馈1.4放样检验合格后,按工艺要求制作必要的下料、加工样板.1.5为提高材料的利用率，所有构件下料时,应与放样提供的套料图相符，不得乱用规格１.６对于同一规格、不同长度的材料,下料时应核对长度，并进行套料提高材料利用率，严禁长料短用，造成不必要的浪费。

对于超厚钢板，不得随意套料,应根据甲方提供套料草图进行套料，以防材料规格用错1.7下料前应核对材料品种，规格，专材专用，不得任意进行代用8钢板拼接缝距加劲位置距离≥200mm（除图纸表明外).1.９当材料需要代用时,应征得原设计的同意方可代用　２、余量的设定：2.1、箱形柱2　箱形柱腹板是整块板的箱形柱：腹板宽度加放2mm下料，面、腹板长度方向加放１‰焊接收缩余量，每挡隔板或牛腿面板加放0.５mm焊接收缩余量，柱顶放10mm端铣余量２.1.２箱形柱腹板是小方块的箱形柱:小方块高度加放２mｍ下料,面板长度方向加放1‰焊接收缩余量，柱顶放10mm端铣余量,每条面板对接缝加放2mm焊接收缩余量2、箱形结构牛腿：牛腿腹板宽度加放2mm下料，牛腿面、腹长度方向沿钢柱牛腿中心方向加放1‰焊收余量.2.2、三角形柱：外侧板长度方向加放1‰焊接收缩余量,柱顶加放1０mm端铣余量 2．3、拼制H型钢柱:拼制H型钢柱面、腹板长度方向加放1‰焊接收缩余量，毎挡加劲加放0.５mm焊接收缩量,上口另加放15mm铣头余量腹板宽度加放2mm焊接收缩余量2.4、扎制H型钢柱：长度方向毎挡加劲加放０5mｍ焊接收缩余量２.5、Ｈ型钢钢梁２．5。

1轧制H型钢梁：长度方向正作下料，另根据每对连接板（加强劲）梁长度加放0.5mm焊接收缩余量根据每只牛腿梁长度加放1mm焊接收缩余量 ２.5．2拼焊H型钢梁２．5．2.１当长度L＜5ｍ时，根据每对连接板或加强劲梁长度加放0．５ｍｍ焊接收缩余量，根据梁上每只牛腿在梁长度加放2mｍ焊接收缩余量２当长度L≥5ｍ时，长度方向加放0.８‰焊接收缩余量，根据每挡强劲板及在长度方向分别加放05ｍm焊接收缩余量,每只开孔在长度方向加放１mｍ焊接收缩余量,根据梁上每只牛腿在长度方向加放2ｍｍ焊接收缩余量2.５.2.3H型支撑：其制作要求与H型钢梁制作要求相同.但支撑不要求起拱2．6、BH型牛腿:腹板高度加放2ｍm下料，其长度方向加放１‰焊收余量2.7、桁架 ２．7.１　桁架水平弦杆两端与钢柱牛腿连接处各加放50ｍm拼装余量，此余量待在预拼装时进行切割，另外在所有弦杆中间的分段上一端均加放20mｍ余量 ２.7.2桁架高度方向须加放焊接收缩余量，即上弦杆与下弦杆间高度,刚接时加放５ｍm收缩余量;栓接时加放3mm收缩余量3　桁架水平弦杆及腹杆是箱形构件，在节点区域外侧各２5０mm范围内均为熔深焊缝（比其它部位大，具体见施工详图),其余也为熔深焊缝(比节点部位小）。

A、水平弦杆是箱形的,腹板宽度加放２mm下料,其长度方向加放１‰收缩余量,每挡肋板放０.5ｍm收缩量再根据前面的27.１点要求来加放其拼装余量Ｂ、腹杆是箱形的，腹板宽度加放2ｍm下料，其长度方向加放1‰收缩余量，每档肋板放0.5mm收缩量， 2.74．一榀桁架分几份杆件分图的，应将这几份杆件分图组成整榀桁架确定该分图杆件在整榀桁架中的位置,再根据前面的2．7．1、2.72两条来确定其拼装余量的位置2．7．5如桁架设计有起拱要求，为保证桁架组装后的起拱值，则放样时须在实际拱高的基础上再加放一反变形量(此反变形量将根据桁架的自重、荷载进行位。