水力发电厂用400伏系统及照明检修工艺规程.doc

水利枢纽有限责任公司企业标准水利枢纽有限责任公司企业标准 B/201-00.14-2009 厂用厂用 400400 伏系统及照明检修工艺规程伏系统及照明检修工艺规程水利枢纽有限责任公司水利枢纽有限责任公司 发布发布目目 录录1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 设备概况 3.1 厂用 400V 负荷 3.2 河床机组 400V 负荷 3.3 厂用电低压开关设备技术参数 4 检修周期与检修项目 4.1 检修周期与工期 4.2 检修项目 5 检修前的准备工作 6 检修工艺 6.1 母线的检修 6.2 断路器检修 6.3 屏柜内的二次回路检查 6.4 电缆检查 6.5 接地装置检查 6.6 备自投装置绝缘耐压试验 6.7 备自投试验 7．照明和采暖设备的检修规程 7.1 厂用照明和取暖系统的概述 7.2 厂用照明和取暖系统设备具体情况明析表 7.3 照明、取暖设备的检修： 7.4 检修工艺和验收标准：1 1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围1.1 本规程规定了 xx 水力发电厂 400V 厂用电系统的检修项目、检修工艺及质量标准，制定了检修后的试验及验收规则。

1.2 本规程适用于水力发电厂 400V 厂用电系统的检修1.3 水力发电厂检修人员应掌握本规程，运行人员及技术管理人员应了解本规程2 2 引用标准引用标准2.1 DL/T 619—1997《水电厂自动化元件检修维护规程》2.2 《继电器检验规程》2.3 《NAS-913 系列微机电源自投装置 技术说明书》2.4 设备有关图纸及有关使用维护说明书2.5 GB50034－92 工业企业照明设计标准2.6 水利部天津水利水电勘测设计研究院设计的 xx 水力发电厂照明图纸3 3 设备设备范围和设备技术规范范围和设备技术规范本厂 400V 厂用电系统配电装置由四段母线及五台厂用变压器共同组成 400V 低压厂用系统，Ⅰ段母线通过 #TM41 厂用变引自#1、2 机 10KV 母线，Ⅱ段母线通过#TM42 厂用变引自 35KV 变电站 10KV 母线，Ⅲ段母线通过#TM43 厂用变引自#3、4 机 10KV 母线，Ⅳ段母线通过#TM44 厂用变引自#5、6 机 6.3KV 母线， #TM45 厂用变引自#3、4 机 10KV 母线去35KV 变电站， #1—#5 机旁动力屏分别引自本厂 400V 厂用系统配电装置Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ段母线，本厂 400V 厂用系统配电装置及#1—#5 机旁动力屏开关设备均采用成都通力公司生产的TLEC 低压成套配电屏柜和宁夏力成公司生产的 MNS 低压成套配电屏柜，该屏柜内主母线采用裸硬铜母线螺栓联接，分支母线采用外套绝缘护层硬铜母线联接，厂用 400V 负荷侧主要用电设备为 400V 电动机。

3.13.1 厂用厂用 400V400V 负荷负荷分配分配1D11D11D21D2-预留NAS-913A 微机备自投装置2J2 2#机动力盘一段进线开关 （不带失压脱扣）1DL 41T 低压侧开关1J2 1#机动力盘一段进线开关 （不带失压脱扣）1D31D31D41D4 1P 主安装场进线北干尾水电动葫芦进线电源4J2 4#机动力盘一段进线开关 （不带失压脱扣）预留3J2 3#机动力盘 一段进线开关 （不带失压脱扣）6P 技术供水一段进线电源-FX-DLC1 电缆层一号动力柜-5J1 5#机自用一段进线电源-预留1D51D51D61D6 预留预留预留预留FX- WS2 尾水三号动力柜PDC1 1#充电装置一段进线电源FX- WS1 尾水一号动力柜FX-FJF4 风机房四号动力柜FX- JTLD1 交通廊道一号动力柜FX-FJF1 风机房一号动力柜备用FX-FCF1 副厂房一号动力柜FX-YXC1 运行层一号动力柜备用1D71D71D81D8 PDC2 2#充电装置一段进线电源2P1 副安装场动力盘一段进线电源FX-TX1 通讯室一段进线电源3P1 空压机室动力盘一段进线电源FX-10KV 10kV 室动力柜4P1 继保室负荷盘一段进线电源FX-FCF3 副厂房三号动力柜- 预留- 厂外泵房一段电源-1D91D91D101D10 备用预留FX-JYY 绝缘油水处理室动力柜PWPC3 1#渗漏排水泵电源PWBT2 灌浆廊道排水泵控制柜 (带欠压线圈)备用 (带欠压线圈)5P2 泄洪闸动力盘一段进线电源 (带欠压线圈)PWPC5 1#检修排水泵电源 (带欠压线圈)预留备用预留GZMP 工作照明一段进线电源1D111D111D121D12 预留FX-WS2 尾水二号动力柜预留PWPC5 2#检修排水泵电源预留6DL 南干电站一段进线电源FX-BS2 坝顶二号动力柜- FX-BS1 坝顶一号动力柜-1D2D1D2D2D12D1 2DL 1 段 2 段联络开关3DL 42T 低压侧开关2D3D3D1-预留4DL 2 段 3 段联络开关1J3 1#机动力盘二段进线开关 （不带失压脱扣）-2J3 2#机动力盘二段进线开关 （不带失压脱扣）3D23D23D33D3 4P1 继保室负荷柜二段进线PWBT2 灌浆廊道排水泵控制柜4J3 4#机动力盘二段进线开关 （不带失压脱扣）6P 技术供水二段进线电源3J3 3#机动力盘二段进线开关 （不带失压脱扣）预留-5J2 5#机二段进线电源-FX-WS2 尾水二号动力柜3D43D43D53D5 PWPC3 2#渗漏排水泵电源备用FX-GIS GIS 室动力柜FX-DLLD 电缆廊道动力柜FX-JXJ 机修间动力柜 (带欠压线圈)FX-TPY 透平油处理室动力柜 (带欠压线圈)备用预留厂外泵房二段电源预留3D56 过度柜FX-DLC2 电缆层二号动力柜-预留3D63D63D73D7 FX-PSB 检修排水动力柜备用备用FX-TX2 通讯室二段进线电源备用 (带欠压线圈)FX-FCF4 副厂房四层动力柜PDC1 1#充电装置二段进线电源FX-FCF2 副厂房二层动力柜FX-JTLD2 交通廊道二号动力柜GZMP 工作照明二段进线FX-YXC2 运行层二号动力柜- 备用-3D83D83D93D9 备用备用3P1 空压机室动力柜一段进线FX-BS3 坝顶三号动力柜 (带欠压线圈)2P1 副安装场动力柜二段进线5P3 泄洪闸动力盘二段进线-7DL 南干电站二段进线3D103D103D113D11 预留预留- 备用NAS-913A 微机备自投装置FX-XHZ2 泄洪闸四号动力柜 (带欠压线圈)5DL 43T 低压侧开关PWPC5 3#检修排水泵电源- PDC2 2#充电装置二段进线电源- FX-FJF2 风机房二号动力柜- 备用- 预留- 3.23.2 河床机组河床机组 400V400V 负荷负荷分配分配GJ1GJ1GJ2GJ2PG5 吸油雾机+灯泡 内加热PEX2 励磁功率柜主 用风机PG12 交直流负荷盘 1#电源进线备用PEX3 励磁功率柜主 用风机PG6 1#油顶起油泵+ 高位油箱加热器备用PG6 1#漏油箱油泵调速器主供油阀PG6 1#低位油箱油泵DZ1 机旁动力盘 1 段进线开关PG5 Ⅰ组风机电源- 备用PG5 1#循环水泵DZ2 机旁动力盘 联络开关PG17 1#油压装置-GJ3GJ3GJ4GJ4 PG12 交直流负荷盘 2#电源进线灯泡内检修动力箱备用PEX3 励磁功率柜备 用风机灯泡工作照明备用PEX2 励磁功率柜备 用风机PG6 2#油顶起油泵+ 高位油箱加热器备用发电机开关柜风机电 源进线PG6 2#漏油箱油泵备用PG6 2#低位油箱油泵试验回路PG5 Ⅱ组风机电源备用DZ3 机旁动力盘2 段进线开关PG5 2#循环水泵-PG17 2#油压装置3.33.3 厂用电低压开关设备技术参数厂用电低压开关设备技术参数TLEC 型负荷断路器是有模块化系统构成的，其系列断路器均由系列通用标准元件组合构成。

名称参数额定电压（V）额定电流（A）E 系列E3N-2500690V2500AS5 系列PR212/P690V400AS4N 系列PR212/P690V250AS2N 系列PR212/P690V160A4 4 检修周期与检修项目检修周期与检修项目4.14.1 检修周期与工期检修周期与工期编 号检 修 类 别周 期工 期1巡检每周0.5天2检修两年30天4.24.2 检修项目检修项目4.2.1 巡回检查项目及质量标准序号检查项目质量标准验收单位1各控制盘端子及元件检查接线无松动、无掉线、断线；班组2继电器外部检查外壳完整无损、接点无烧损；班组3母线母排检查无异常及异味、表面完整无损；班组4断路器开关检查位置正确、外壳完整无损、储能机构正 常；班组5各开关按钮指示灯检查开关按钮位置正确，指示灯显示正常；班组6备自投装置检查指示灯正确、采集数据正确、接线牢固；班组7表计检查指示正确、外壳完整无损；班组4.2.2 检修项目及质量标准序号检查项目质量标准验收 单位1控制盘元件及端子清扫检 查无灰尘、油垢、接线无松动、标号齐全；部门2继电器校验动作电压≤85%Ue 、返回电压≥5%Ue 直流电阻、绝缘合格；部门3母线母排检查接线无松动，摇测绝缘大于 5MΩ；部门4断路器检查机构灵活，无发卡；部门5各开关按钮指示灯检查指示正确；部门6备自投装置检查动作准确、整定值合格；部门7表计校验整定值合格；部门8端子紧固接线无松动、标号齐全；；部门9断路器试验动作可靠；部门10备自投试验动作可靠；部门5 5 检修前的准备工作检修前的准备工作5.1 检查整理设备的技术台帐及各种运行、检修记录，总结设备运行中存在的一般缺陷重大缺陷及各种隐患；5.2 根据设备的实际运行情况以及存在的各种问题确定设备的检修项目及技术改造方案，并确定相应的工作负责人；5.3 准备检修工作所需的各种消耗性材料、工具及设备备品备件等物资；5.4 检修开工前组织工作人员学习安全、检修制度，并交待工作中的注意事项。

6 6 检修工艺检修工艺6.1 母线的检修6.1.1 清扫母线的积灰及各种脏污，检查相序及颜色，必要时重新进行相序标致；6.1.2 检查紧固母线的各种固定联接部位，要求接触良好，无松动、过热、变色现象，同时对松动部位进行紧固；6.1.3 检查母线接头有无腐蚀现象，若有，则须使用细钢锉或 0#砂纸清除其部位表面，使其表面平整、清洁，并在表面涂抹一层导电膏后进行紧固；6.1.4 检查母线的绝缘支撑有无损坏，绝缘是否合格，损坏严重或绝缘不合格的应进行更换6.2 断路器检修 6.2.1 断路器的操作机构检查6.2.1.1 手动分合闸断路器 2~3 次，检查电动弹簧储能，断路器分、合闸声音等是否正常，应无异常现象；6.2.1.2 插入移动手柄，将断路器本体机构移至“断开”位置 ，同时将断路器本体由固定框架机构中抬出检查；6.2.1.3 检查固定框架机构是否变形，发现变形部位时，应及时进行纠正，同时检查移动螺杆转动是否正常，并在移动螺杆上涂抹少量凡士林以减少机构磨损，增加移动机构的灵活性；6.2.1.4 打开断路器外壳，检查内部机械构件有无卡涩、生锈及松动等现象，储能机构弹簧压缩是否正常，必要时清除生锈部位，并在该部位及转动部份涂抹一层凡士林，要求所有机械部位活动灵活无卡涩，各种固定连接部位紧固无松动；6.2.1.5 操作手动储能手柄，使弹簧储能，检查储能指示是否正常，然后进行合分闸操作，检查分合闸位置指示是否正确，上述操作过程中应无异常；6.2.1.6 检查断路器的分闸位置机械闭锁机构，。