工业工程综合训练.doc

《工业工程综合训练》学院： 机械工程学院 专业： 工业工程 班级： 学号： 学生姓名： 导师姓名： 完成日期： 目录第一章 《工业工程综合训练》任务书 31.1课程设计的性质、基本内容 31.2时间安排 31.3题目背景及设计任务 31.4课程设计说明书的基本要求 61.5成绩评定 6第二章 FR型产品计划编制过程 62.1编制主生产计划 62.2编制物料需求计划 7第三章 K型汽车的生产网络计划分析过程 10 3.1 K型汽车的生产活动明细 103.2 绘制双代号网络图 113.3 网络活动时间参数的计算 113.4生产活动中具体问题的分析 123.5进行网络计划的优化 133.6时间-费用优化 14第四章 课程设计心得体会 16参考文献 17第一章 《工业工程综合训练》课程设计任务书1.1、课程设计的性质、基本内容《工业工程综合训练》课程设计是工业工程专业教学计划中的一个重要环节，主要是使学生通过课程设计，学会综合运用过去所学过的相关课程的知识，经受一次理论联系实际的综合训练，使学生熟悉工业工程的原则、步骤和方法，培养提出问题、分析问题和解决问题的能力。

根据《2010级工业工程专业人才培养计划》的有关要求，以及实践教学的相关安排，本次综合课程设计内容：生产计划与控制通过本次课程设计的训练，使学生进一步掌握所学工业工程专业知识，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，熟悉和掌握企业生产计划和生产作业计划的编制方法和步骤1.2、时间安排：2013年12月23日—2014年1月2日（第17、18周）1.3、题目背景及设计任务（一）背景资料1、某企业的FR型产品2013年12月22日的期末库存量为x，FR型产品的安全库存量为4，批量为30，生产提前期为1周，计划时段单位为周，计划展望期为12周，需求时界为2周，计划时界为8周，销售预测与实际可能的合同量如表1所示表1 FR型产品2013年12月23日-2013年3月16日的销售预测与合同量（单位：件）时段/周123456789101112销售预测283030322526262619263829实际合同量0252530252525262619262638126302830242926301826303822929253230292930261929263292630323029282619263238432303230302526261926273851927383229292630192932266263829292929262619263038726262829302540301926263083029262930252626192626389302632262529262619273238注意：（1）以上0-9共10个方案，每个学生选择一个，按学生学号的尾数（末位数）选择。

如学号尾数为1，选择方案1；学号尾数为2，选择方案2；……；以此类推2）FR型产品2013年12月22日的期末库存量x=a+b+c，即学号后三位数对应的数值的和，详见表2、表3和表4如，学号后三位为001，则x=9+8+6=23；学号后三位为134，则x=4+6+1=11；……；以此类推表2 学号倒数第三位数对应的数值学号倒数第三位数0123456789数值a2031945768表3 学号倒数第二位数对应的数值学号次末位数0123456789数值b6470252813表4 学号末位数对应的数值学号末位数0123456789数值c76521384902、FR型产品由C、D、E、F、G、H等零部配件装配而成，C、D、E、F、G、H六种零部件12月22日的存货量和生产提前期如表5所示，FR型产品的层次结构图如图1所示表5 C、D、E、F、G、H六种零部件11月末的存货量和生产提前期项目存货量批量提前期项目存货量批量提前期C20301周F40602周D30502周G20501周E10501周H80401周 FR FR C(1) F(1) D(2) F(2) E(1) C(1)F(2) D(1) E(2) F(1) G(2) H(1) D(1) F(2) F(1) E(2) G(2) H(1) E(2) F(1) G(2) H(1) G(2) H(1)A图 B图 图1 FR型产品的结构层次 注意：1班的同学用A图，2班的同学用B图。

3、该企业还生产一种定制车：K型汽车，在对其生产任务进行分析后得出如下活动，各活动间的相互关系及所需时间见下表：表6 K型汽车生产活动明细表活动代号内容描述紧前活动正常时间（天）加班时间（天）正常费用（千元）加班费用（千元）A开始—0000B设计A109910C订购特殊零件B0.20.10.10.2D制作框架B1.5112E做门B10.50.51F安装车轴、车轮、油箱D10.512G生产车身B32.535H生产变速器和动力传动系统B32.536I将门装到车身上G，E0.50.412J生产引擎B6557K台上试验引擎J21.523L组装底盘F，H，K10.512M底盘道路试验L0.50.30.50.8N漆车身I21.534O安装线路N10.811.5P安装内部设施N32.556Q接收特殊零件C5445R将车身和零件将到底盘上M，O，P，Q10.80.81S汽车道路测验R0.50.411.5T安装外表装饰S10.811.5U结束T0000（二）设计任务1、编制FR型产品2013年12月23日-2014年3月16日的主生产计划2、编制FR型产品2013年12月23日-2014年3月16日的物料需求计划。

3、对K型汽车生产：1) 绘制网络图，2) 计算网络时间参数；包括：结点的最早开始时间、最早结束时间；活动的最早开始时间、最迟开始时间、最早结束时间、最迟结束时间和时差；关键线路的持续时间3) 如果要求提前两天完成该汽车的组装下列活动改变是否会起作用？① 购买预先组装的变速器和动力传动系统？② 改进机器利用，将引擎生产时间减半？③ 将特殊零件的运送时间提前3天？4) 进行网络计划的优化该项目计划的间接费用为每天1000元，计算总费用最低的工程周期1.4、课程设计说明书的基本要求采用学院规定的统一的课程设计说明书格式，要求打印（小四、宋体、1.5行间距）、字迹工整、语言简练、文字通顺、插图正确设计说明书一般应包括以下内容：a)封面；b）设计任务书；c)目录；d)报告正文；g)设计体会；h)参考资料设计说明书封面指导教师：工程1001：王娟，龚存宇；工程1002：刘明伟、谢富春1.5、成绩评定根据学生提交的设计方案、设计报告质量，参考学生出勤情况、工作态度、文明作风等，按优秀、良好、中等、及格和不及格五级计分不得出现抄袭现象有明显抄袭的课程设计将给予不及格处理第二章 FR型产品计划编制过程2.1编制主生产计划根据背景资料编制主生产计划报表（1）毛需求量：是在任意给定的计划周期内，产品的总需求量。

如何把预测量和订单量组合得出毛需求量，这在各个时区的取舍方法是不同的一般的方法为： 预测时区：毛需求 = 预测量 计划时区：毛需求 = Max（预测量，订单量） 需求时区：毛需求 = 订单量（2）净需求:指任意给定的计划周期内，某产品实际需求数量净需求量＝本时段毛需求量＋安全库存量－（前一时段末的可用库存量＋本时段计划接收量）若计算值≤0，则无净需求若计算值＞0，净需求＝计算值这种从毛需求到净需求的计算方法称为净需求计算（3）计划产出量:是为了满足净需求，系统根据设定的批量原则计算得出的供应数量计划产出量＝N批量满足：计划产出量≥净需求说明“什么时间下达计划”计划投入量的所处时段是在对应的计划产出量的基础上往前推出相应的提前期4)计划投入量：是系统根据计划产出量、规定的提前期和成品率计 表7 主生产计划报表可用库存：3 安全库存：4 提前期：1周批量：30 需求时界：2周 计划时界：8周类别时段123456789101112过去12/2312/301/61/131/201/272/32/102/17。