张家港振兴路大桥施工方案.doc

振兴路大桥施工方案一、工程概况振兴路大桥为人字形塔、独塔、双索面、墩塔梁固结、混凝土斜拉桥跨径布置为30＋110＋110＋30＝280m拉索布置形式为扇形，拉索为空间索梁采用边组梁断面形式，主梁由双箱单室截面，边腹板采用直腹板，两箱梁通过横梁及桥面板连接主塔采用混凝土结构，人字形塔，塔截面为空心截面，桥面以上结构高度约68m斜拉索采用扇形索面布置，全桥共64根平行钢丝拉索，最大索长为123米，共288吨引桥各1跨30m现浇箱梁下部结构为钻孔灌注桩接承台基础，主墩桩直径φ1.8m、过渡墩桩直径φ1.5、桥台桩直径φ1.2m其中主塔、主桥箱梁为C55砼，引桥箱梁为C50砼，主墩承台、过渡墩立柱为C40砼，其余结构物为C30砼全桥共砼3.2万方，钢筋4540吨，钢绞线403吨，钢材174吨，不锈钢1.7吨二、施工流程以主墩施工为关键控制点线1、主墩钻孔桩施工2、主墩承台施工3、下塔柱施工4、0＃主梁施工5、上塔柱及主梁同步施工6、斜拉束施工7、桥面铺装及附属工程施工引桥下部结构同步施工，引桥箱梁在主梁施工完成后施工3、 总体施工方案钻孔灌注桩采用正循环法施工主桥承台基坑采用放坡开挖和钢板桩围堰相结合方法，其它承台采用放坡开挖。

塔柱采用翻模法施工，主梁和引桥箱梁采用满堂支架现浇施工斜拉束采用塔吊配合人工进行安装承台、立柱、台帽、塔柱采用钢模，主梁、箱梁采用竹模板，钢筋采用沙钢，砼采用商品砼四、分项工程施工工艺（一）、钻孔灌注桩施工本桥钻孔灌注桩主墩直径1.8m共40根，边墩直径1.5m共24根，桥台直径1.2m共28根先再主墩安排4台钻机同时施工，5天/台根，需50天完成；随后各2台钻机分别移至过渡墩，4天/台根，需25天；最后分别移到桥台，3天/台根，需22天施工方案：钻孔桩选用正循环钻进成孔，二次换浆清孔，导管灌注水下混凝土的一整套工艺，保证桩体质量1、施工流程：施工准备"测量放线"地基加固"桩位复核"护筒埋设"钻机就位"钻孔"一次清孔"吊放钢筋笼"导管安装"二次清孔"沉渣测量"灌注水下砼2、施工方法a.成孔工艺：根据地质情况，拟采用正循环回转钻机施工现场布置循环泥浆池、沉渣池、补给水箱b.施工准备：桩基施工前，需对桩基周围地下情况仔细探察，刨验管线，清除障碍物，硬化场地c.钢护筒制作：钢护筒壁厚8mm，内径比桩径大200mm护筒埋设应保持垂直，埋入原状土中3m，桥墩处护筒应高出桩顶1m，桥台处护筒应高出地面0.3m。

d.泥浆：泥浆采用优质粘土加膨润土施工泥浆比重控制在1.05~1.15之间PH值控制在7~9之间最后所有泥浆均外运e.成孔：开钻必须正确，具有导向装置的钻机开钻时，进钻应适当控制，钻孔均应采用减压钻进施工过程中的泥浆起护壁功能成孔后采用正循环清孔，二次清孔，以第2次清孔为主本桥钻孔桩非常深，泥浆压力要有足够大，必要采取双管或者空压机加压，以确保泥浆循环的效果f.钢筋笼施工：钢筋笼需分段制作，同一截面内主筋焊接接头占总截面面积控制在50%以内第一次清孔后钢筋笼放下，钢筋笼放置时应对准孔位，吊直扶正声测管按图纸放置在钢筋笼主筋内侧g.成桩施工：采用商品砼浇灌，坍落度控制在20cm±2cm混凝土开灌前做第二次清孔，孔底沉渣不得大于100mm浇灌砼时导管底部至孔底应有25cm~40cm空间桩长应按桩顶设计标高增加100cm浇筑高度，以确保桩身强度3、桩基检测：成桩后根据设计及规范要求进行桥梁桩基检测，桥梁桩基均进行无破损检测按规范规定进行高应变及低应变检测和桩基静载测试（静载法），以确保桩的质量 （二）、承台施工大桥各墩在施工钻孔桩前对桥位进行整平，桥位南北两侧采用土围堰，整个桥梁都在陆上施工。

主墩整平后地面标高控制在±0.0m，但主墩承台仍非常深，承台底标高为-7.4m，采取横桥向先1：1坡度降到-4.0m，再设3m平台，再按1：1坡度放坡到设计底标高，在顺桥向在-4.0m时采用钢板桩围护，形式为开口长方形，设内撑和外拉锚在基坑坡度表面用素砼封住，基坑底四周设排水沟，用水泵在集水坑进行排水钢板桩围堰施工根据目前现场的资料，地面标高和承台底标高，加上垫层厚度，基坑的深度近7.5m拟先把主墩承台位置降至标高为-4.0m,通常钢板桩入土深度应超过基底5m,因此拟选用钢板桩的长度不应小于8m 1、施工准备：根据基坑深度选择拉森钢板桩，桩长8米施工机具采用履带吊和DZ60震拔锤钢板桩运抵现场后，对规格、外形、锁口进行外观检查，凡有弯曲、锁口不合口均应先调整，当钢板桩不够长时，可用相同的材料焊接接长围堰转角处，使用特制角桩，角桩用同种钢板桩焊接而成插打钢板桩前清除锁口内杂物，并涂上黄油，便于沉桩 2、确定导向：在设计围堰四角测定钢护筒位置，用DZ60震拔锤振动沉入法打下四支钢护筒，然后用全站仪精确定位，确定围堰四边准确的走向，并将钢板桩根据测量方向固定在护筒上，作为该排钢板桩沉桩的导向。

3、沉桩：沉桩时的顺序为：选择一个长边的中间向两边施打，合拢处控制在一短边的中间每根桩采用一次震动下沉至设计深度的方法，依次进行，垂直误差控制在1%之内在沉入最后一根桩合拢时，由于施工的偏差，使得空档间距很难与钢板桩尺寸吻合，则在两边用葫芦对拉来调整距离，确保最后一根桩的沉入 4、围堰内挖泥：围堰合拢后，先在地面向下20cm处设置第一道框架式支撑，加固并焊接牢固后，用木榫塞紧钢板桩与支撑间的空隙，使支撑受力均匀然后用长臂挖机逐层挖泥，逐层安装内支撑本基坑拟安装两层内支撑，支撑的位置和材料通过计算确定5、混凝土封底：挖泥至设计封底混凝土底标高后，整平基底，用混凝土浇筑底板 6、桩头清除和封底：封底混凝土达到设计强度后，及时组织力量进行桩头破除，桩头至设计标高后，同时进行桩中心放样和桩身检测，合格后及时立模进行承台和墩身的施工土方开挖：其它承台采用单台挖掘机放坡开挖，开挖坡度1：0.75，在挖至距底标高15cm左右时，采用人工开挖整平；基坑四周的安全围护承台模板采用定型钢模，模板在安装前涂刷脱模剂钢筋制作：材料检验及焊接试验→配料（→调直→除锈）→断料→（对焊）→弯曲成型→成品堆放→运至施工现场绑扎。

钢筋的安装：承台钢筋采用人工绑扎的方式安装；钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免因顺峰绑扎变形；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；钢筋的绑扎时钢筋支架用钢管脚手架，待钢筋骨架成型后拆除承台按设计埋设预应力束管道，预应力施工按主梁箱梁施工工艺混凝土浇筑：本桥主桥承台为大体积砼,约5715m3，采取专项措施严格控制水化热，以防止砼产生裂缝大桥主墩埋设冷却管,混凝土浇筑时应采用水平分层的浇筑工艺另外对砼供应必须有备用应急方案混凝土采用泵送商品砼混凝土混凝土养护：采用浇水养护，上表面铺上土工布，利用冷却管用循环水进行养护，使得砼内、外的温差减小另外在承台内埋设温度传感器，养护时时监测，直至砼内部温度减小并稳定三）、立柱、台帽施工方案本桥过渡墩立柱和桥台台帽采用钢筋混凝土结1、 立柱过渡墩立柱为长方型断面4×3m，高度为2.9m，全桥共6个C30砼，采用定型钢模一次浇筑完成，在施工承台时预埋立柱的主筋，绑扎立柱钢筋，汽吊安装模板，泵送商品砼2、 台帽本桥台帽分二次施工，先施工台帽的下部，耳背墙到引桥箱梁张拉压浆完成后，再浇筑施工台帽施工流程：测量放线→报监理工程师复核标高、轴线→绑扎钢筋→立侧模→报监理工程师检测验收→浇筑混凝土→养生→拆模。

台帽模板采用钢模，泵送商品砼四）、主桥主塔、主梁、斜拉束施工1、主桥施工顺序下塔柱（主梁以下）→支架浇筑主梁0号段→利用提升模板分段浇筑下塔柱→利用提升模板分段浇筑上塔柱→张拉桥塔锚固区预应力钢束→施工S16斜拉索就位并张拉至初始张拉力→相同方法重复施工S15～S1斜拉索→拆除全桥满堂支架→桥面铺装栏杆等附属设施→斜拉索索力调整至成桥索力主梁与桥面以下主塔同步施工，采用满堂支架分段现浇主梁，张拉主梁预应力钢束支架全部采用碗扣式钢管满堂支架塔柱采用钢模，主梁采用竹模板泵送商品砼2、塔柱施工（1）下塔柱施工（主梁以下）下塔柱为四边形空实心混凝土结构，采用整体式模板一次浇筑完成钢筋制作与安装：承台施工时，进行下塔柱钢筋的预埋承台钢筋安装完成后，在承台面层钢筋上放样、定位，确定预埋钢筋的位置检查钢筋和安装的各项指标，合格后进行承台混凝土浇筑模板安装：为了保证混凝土的外观质量，下塔柱模板拟采用型钢框架定型钢模，对拉螺杆下塔柱模板一次安装到位，四周用手拉葫芦拉紧，检查模板的中心位置和垂直度混凝土浇筑：混凝土采用商品砼，泵送入模泵送管伸入模内，混凝土的自由下落高度保持小于2米，分层布料，振捣采用插入式振动器，人工进入模内操作。

混凝土养护：由于柱身体积较大，混凝土标号较高，因此水化热较大为了减小内外温度差，脱模后，用土工布对柱身进行包裹，同时保持表面湿润2）下、上主塔施工主塔为“人”型，塔身桥面以上最大净高为68m，下塔柱为四边形单空心截面，上塔桩为四边形双空心截面，结构为现浇混凝土索塔总体工艺流程图（2.1）施工方法：利用塔吊进行翻模提升法施工塔柱节段施工工艺流程图 ①施工准备A.测量放样：在塔身施工中采用爬模法，分次浇筑到顶施工测量的重点是保证塔身的平面位置，垂直度和外形几何尺寸，锚箱的安装精度B.安装楼梯：为便于塔身高空施工操作，上下交通拟采用型钢组装式楼梯，搭设速度快，稳定性好，适于高塔身施工随着模板的不断翻升，楼梯需不断接高，楼梯搭设过高后容易失稳，因此达到一定高度后需同塔身临时固定连接②钢筋、劲性骨架制作安装塔身竖向主筋每次接长9m，接长时采用冷挤压套筒连接，并且错开布置，以加快施工进度主筋的接头按照规范要求实施主筋接长后，绑扎箍筋及剪力钢筋，以增加钢筋骨架的稳定性劲性骨架按图纸每次必须先行预埋施工塔柱在斜拉束位置开始有预应力束，此预应力束采用一端固定，另一端张拉，施工完成钢筋后注意预埋预应力筋。

③钢锚箱制作安装钢锚箱由斜拉索厂家提供，按照设计图纸加工制作，运至现场后，采用塔吊安装在已浇节段混凝土的顶面上用四只千斤顶对钢锚箱进行精调，准确定位后焊接筋，固定钢锚箱安装精度满足规范要求④安装内、外模板A、翻模施工工艺翻模模板的提升和安装用塔吊完成，并利用已浇砼段顶节模板作为锚固段，以其作为支撑，在其上面安装另外两节模板每次浇筑之前有一套模板仍锚固在已浇砼上，其余两节模板则处于待浇筑状态B、模板制作为了确保混凝土外观质量，塔柱模板采用装备式钢模，面板δ=6m的钢板，采用10#槽钢作肋，增强整体刚度每82.5cm设置一道双拼30#槽钢作外侧模的为囹纵桥向的模板（宽度为6.93~3.0m）收分采用逐段收分法，横桥向宽度（6.0m）不变本次施工制作两套塔柱外模和内模内模板采用现场制作安装两个塔柱翻模配置两套，每套三块，模板每块竖向高度2.25m，塔柱内模采用1.8cm竹胶板和5×10cm的方木配置而成，采用短钢管作支撑C、翻模模板的安装模板安拆均采用塔吊吊装，每次安拆4.5m，共两层，每层2.25m拆模后先清理模板表面，清理干净后，在模板表面均匀涂刷脱模剂，在模板接缝处用双面胶止缝防止漏浆。

锚固于塔体上的支撑模板依靠自身抱箍于塔身的摩擦面产生的摩擦力支撑其上的两套模板重量和其他荷载模板的稳定采取以下措施：a.每一施工节段塔柱模板底部用对接螺栓与上一。