安全用具与绝缘材料预防性试验规程.doc

安全用具与绝缘材料预防性试验规程1主题内容与适用范1.1木标准规定了尼尔基发电厂安全用具与绝缘材料预防性试验的项目、接线、试 验方法及标准1.2本标准适用于尼尔基发电厂对安全用具与绝缘材料的预防性试验工作1.3木标准根据企业特点制定，如果与上级文件、行标、国标相冲突时，按照上位 标准执行2引用标准2.1《电力设备预防性试验规程》DL/T 596 —19962.2《电力安全工作规程》（变电部分）2.3《电力安全工器具预防性试验规程》3技术内容3.1安全用具与绝缘材料预防性试验的基本条件和要求3.2安全用具试验方法3.3电工绝缘材料试验方法4安全用具与绝缘材料预防性试验的基本条件和要求4.1现场环境温度彡5C、空气湿度彡80%4.2试验前检查安全措施应满足试验条件4.3被试设备测试前后均应充分放电，拆或接试验线时也必须将设备充分放电4.4试验中严格按照试验规程要求执行4.5试验人员必须熟练掌握所用试验仪器5安全用具试验5. 1试验方法的一般规定5. 1. 1试验步骤5.1. 1.1试验前应对每个试品进行详细的外观检查，凡不符合本规定者，一律不予 试验5. 1.1.2将每项试验所需要的仪表、设备准备齐全后，按试验接线图接线。

试验采 用50Hz交流电源，由自耦调压器经试验变压器升压加至试品上5. 1.1.3检查试验及仪表量程正确，自耦调压器调压把手应在零位，在被试品不接 入的状态下，合上电源进行空试，将电压升至试验电压，若空试正常，随即将电压降 至零，切开电源挂接地线放电5. 1.1.4将试品接入，拆除接地线，合上电源，逐渐加压加压速度要求如下： a对橡皮用具每秒钟电压上升不超过1000V; b对电木、胶木等用具每秒钟电压上升不超过3000V;C合闸时的初始电压不得超过试验电压的50%;5. 1.1.5在试验电压下按规定停留一个持续时间5. 1.1.6若在持续吋间内未发现异常情况，则将电压降至零，切开电源挂接地线放 电5. 1.1.7对合格试品，粘贴试验合格证5.1.2 注意事项5. 1.2. 1试验应在温度为15〜35C时进行5. 1.2.2每次加压试验前必须检査仪表量程是否正确，此后不在扭动仪表量程的切 换旋钮，以免错加试验电压5. 1.2.3若试验中发现电流剧升，电压急降，应立即切开电源，将调压把手退回零 位，挂接地线放电这表明试品己被击穿5. 1.2.4试验合格证应贴在易见处，并粘贴牢固，使其不易洗去。

5. 1.2.5对试验中已击穿的试品应做好标记，以免误用5.2绝缘棒试验5.2. 1试验前的外观检査5.2. 1.1工作部分与绝缘部分应固定牢固，绝缘部分应清洁光滑无裂纹，无深刻划 痕及硬伤等5.2. 1.2握手部分与绝缘部分交接处需有绝缘的罩护环禁止在绝缘部分与握手部 分交接处用漆划定界限5.2. 1.3绝缘棒的长度应符合表1之规定表1绝缘棒操作杆的最低长度电气设备的额定电压（千伏）10 （13.8）千伏及以下220千伏绝缘部分长度（米）0. 72. 1握手部分长度（米）0. 41. 8注：工作部分长度不予限制5.2. 1.4 绝缘棒的金属部分上应刻印绝缘棒的编号5.2.2 试验结线如图1阁1绝缘棒试验阁5.2.3试验步骤5. 2. 3. 1对于10千伏及以下电压等级的绝缘棒，将其工作部分接高压，将握手处的金属环接地若无金属环则临时用铝箔（或裸软线）在该处缠裹数圈后接地对于220千 伏等级的绝缘棒，由于受高压试验设备的限制可将绝缘部分平均分为几段进行试验每 段的两端均用铝箔（或裸软线）裹绕数圈做为电极，其一端加压，一端接地5. 2. 3. 2试验值按表2中要求表2绝缘棒的试验项A、周期和要求号序目项期周求要明说IX工频耐压 试验年IX压耐V频kHn• 1m11n•15mO117♦O54/2021A2.o44/5.2.4 试验标准:如果试验中没有发现滑闪放电，试验后加压段无局部发热现象，即为合格。

5.3绝缘手套试验 5. 3. 1试验前的外观检查5. 3.1.1绝缘手套的外观应完整、无裂纹、划痕、毛刺、气泡及明显伤痕，接逢处 应致密牢固等此项要求的检查方法，可将手套由套口往指端卷压，看其内部的空气 能否排出，即可发现缺陷5.3. 1.2绝缘手套的长度应符合如下要求：绝缘长手套应长于40cm，绝缘短手套应 长于30cm5.3.2试验结线见图2图2绝缘手套试验图5.3.3试验步骤及注意事项5. 3. 3. 1将手套注入电阻率不大于100Q -m的淡水并悬至水箱中5. 3. 3. 2将试验变压器之高压引线垂直插入手套中央，以使电场分布比较均匀 5. 3. 3. 3按表3中加压试验表3绝缘手套的试验项0、周期和要求序号项目周期要 求说明1工频耐压 试验半年电压等级工频耐压 kV持续时间 min泄漏电流 mA高压指对地 电压在250V 以上低压 指对地电压高压81彡9低压2.51彡2. 5在250V及以 下5. 3. 3. 4注意事项:手套应有90nini的露出水面部分，露出水面部分应保持干燥，否则沾湿表面电阻 降低，会使泄漏电流增大，从而导致误判断5. 4绝缘靴试验5.4. 1试验前的外观检查5.4. 1.1外观应完整，里外无裂痕、划痕、毛刺、气泡及其它伤痕等。

5. 4. 1.2绝缘靴与其它橡皮靴的区别是：绝缘靴不涂光泽黑漆，而且有特殊的标记 5. 4. 1.3绝缘靴高度最短需要15cm,此外上部最少需备5cm长的边缘，此边缘不计 在15cm之内5.4.2 试验结线如图3图3绝缘靴试验图5.4.3试验步骤及注意事项5.4.3. 1将绝缘靴注入淡水并悬至水箱中，靴内外水面距靴口 5cni5. 4. 3. 2将试验变压器之高压引线垂直插入绝缘靴的中央，以便获得均匀的电场分 布5. 4. 3. 3按表4加压试验表4绝缘靴的试验项目、周期和要求序号项目周期要 求说 明1工频耐压 试验半年工频耐压 kV持续时间 min泄漏电流 mA151彡7. 55. 4. 3. 4注意事项绝缘靴露出水面部分应保持干燥，否则表面电阻降低会使泄漏电流增人，从而导 致误判断5.5绝缘胶垫试验5.5. 1试验前的外观检査5. 5. 1. 1绝缘胶垫的最小尺\T须大于75cmX75cm5. 5.1.2绝缘胶垫一般上面应有防滑条纹5. 5.2试验方法5. 5.2.1试验电路如图4所示试验时先将绝缘胶垫上下铺上湿布或金属箔，并应 比被测绝缘胶垫四周小200mm，连续均匀升压至表5规定的电压值，保持lmin，观察 有无击穿现象，若无击穿，则试验通过。

试样分段试验时，两段试验边缘要重合图4绝缘胶垫试验接线图5. 5.2.2 按表5中加压试验表5绝缘胶垫的试验项目、周期和要求序号项目周期要 求说明1工频耐压 试验1年电压等级工频耐压 kV持续时间 min使用于带电 设备区域高压151低压3.515.6携带型短路接地线试验5.6.1试验前的外观检查：导线截面大于25平方毫米多股软铜线，外观应完整无断 股破损现象5.6.2携带型短路接地线的试验项目、周期和要求见表6表6携带型短路接地线的试验项目、周期和要求序号项目周期要 求说 明1成组直流 电阻试验不超过5 年在各接线鼻之间测呈直流电阻，对于 25mnf, 35minJ, 50mm2, 70innf, 95mmJ, 120minJ 的各种截面，平均每米的电肌值应分别小 于 0. 79m Q , 0. 56m Q , 0. 40m 0 , 0. 28m Q, 0. 21mQ,0. 16m Q同一批次抽测，不 少于2条，接线鼻 与软导线压接的 应做该试验2操作棒的 工频耐压 试验1年额定电压 kVT频耐压 kV试验电压加在护 环与紧同头之间lmin5min10 (13.8)45/220440/5. 6. 3试验方法5.6.3. 1成组直流电阻试验成组直流电阻试验用于考核携带型短路接地线线鼻和汇流夹与多股铜质软导线 之间的接触是否良好。

同吋，也可考核多股铜质软导线的截面积是否符合要求，以组 合式接地线为例，其测量接线见图5成组直流电阻试验采用直流电压降法测量，常用的测量方式为电流-电压表法，试验 电流宜彡30八进行接地线的成组直流电阻试验时，应先测量各接线鼻间两两的长度，根据测得 的直流电阻值，算出每米的电阻值，其值如符合表6的规定，则为合格5. 6. 3. 2工频耐压试验试验电压加在操作棒的护环与紧固头之间，其余同5. 7. 3图5携带型短路接地线成组直流电阻试验 5.7电容型验电器试验5.7. 1试验前的外观检查5. 7.1.1指示器电压指示部分应完好，绝缘部分应无裂纹，接触端应正常5.7. 1.2指示器的尺寸应符合表7的规定表7电压指示器的最小尺寸指示器所测定的电力设备额定电压自上部接触端至握手柄罩护环的长度（米）握手部分长度（米）全长（米）10.5 (13.8) kV 及以下0.70.20.95. 7. 1. 3罩护环的直後比握手大20〜30mm 5.7.2指示器的起辉（或启动）电压测定5.7.2. 1试验结线如图6-uh图6指示器起辉（启动）电压测定图5. 7. 2. 2试验步骤5. 7. 2. 2. 1将试验变压器的高压引线接至指示器的接触端，指示器的另一端“悬空”。

5. 7. 2. 2. 2缓慢加压，当电压升到某一数值吋氖气灯开始放电（如果是风车指示吋 风车开始转动）这吋仍须继续升压，当灯光清晰而稳定吋（风车转动向一个方向且冇 一定转速吋）读取电压值依此法连续做三次，取出平均值此乃起辉电压5. 7.2.3试验标准：指示器的起辉（启动）电压在（0. 15〜0.4）倍额定电压之间，则认为试验通过 5. 7. 2. 4注意事项试验中应注意与临近电气设备保持一定的距离，以免由于带电设备影响而使指示器发 光5. 7. 3工频耐压试验5.7.3. 1高压试验电极布置于绝缘杆的工作部分，高压试验电极和接地极间的长度即 为试验长度，根据表8中规定确定两电极间距离，如在绝缘杆间奋金属连接头，两试 验电极间的距离还应在此值上再加上金属部件的长度，绝缘杆间应保持一定距离，以 便于观察试验情况接地极和高压试验电极以宽50mm的金属箔或用导线包绕5. 7. 3.2对于各个电压等级的绝缘杆，施加对应的电压对于10〜220kV电压等级的 绝缘杆，加压吋间lmin；5. 7. 3. 3缓慢升高电压，以便能在仪表上准确读数，达到0.75倍试验电压值起，以 每秒2%试验电压的升压速率至规定的值，保持相砬的吋间，然后迅速降压，但不能突 然切断，试验中各绝缘杆应不发生闪络或击穿，试验后绝缘杆应无放电、灼伤痕迹。