QY全自动糊盒机作业流程指导书0010.doc

QY-全自动糊盒机作业流程指导书0010适用标准文案版本页次修订记录内容订正日期A12012-12-6负责人流程图履行标准/文档全自动糊盒机作业流程指导书刊行版本：A改正状态：页码：Page2of14按生产计划要求准备有关作业内容：施工单、能够生产机长的设施、配合的助手人员、生产辅料（胶水、纸箱等）、木助手拍子、调机工具，依施工单要求准备的胶水确认并搅拌平均倒到胶槽里，按施工单、样品到待糊盒区拉对应产品1．在正式产前机长都要进行产前设施点检养护，以保证待产设施保持最正确生产状态，机长2．机长在点检养护时，助手在旁边进行辅助，助手对待产助手的设施进行“5S”打扫，将设施的尘埃及易产生脏污的地点清理洁净，以最大可能减少脏污的根源1、按实质的盒形，成品尺寸调理送纸部位的左右两侧的定位送纸档规，比产品大1MM.2、发纸刀高度调理：用一张纸来调整双张及走纸的机长平均度，调整应用不良品试走纸，3、调整二部：调整二部预折三线为135度而且压纸刀在三线内2MM处1、调整三部：一线预折180度，折纸刀在一线内机长2MM处机器调整好后，用不良品试跑机器的助手顺畅，胶水的大小要适中，不可以太大，也不可以太小。

胶水太大会造成溢胶，胶水太小会造成开胶，胶水必定要采用在生活的中间，试运作20PCS作检查查验合格后，加活的助手按机长的要求来堆放产品的高度进行加活，后边收活的助手采用好合适的辅助资料，进行机长收活，以上的各动作都已调好后，试产100PCS作试产并自助手检1、自检：机长、助手一定要做到自检：盒形不行变形，机长不可以有划伤，磨伤，喇叭口，不可以溢胶，粘胶，开胶助手等现象自检合格后签样依据样品，施工单、及有关客户要求，查对确认样品，确机长认无误后机长填写工单号、署名确认后、再交QPC、主QPC管确认，首件样要保留详见：（签样作业指导书）机长首件确认合格后，开始正式量产，生产过程中出现不良助手品，助手要实时通知机长或停机，不良品不可以任意抛弃，要放入筐内，待现场的主管QPC确认后方可申请报废三级受控文件全自动糊盒机作业流程指导书作业准备养护与5S尺寸初调整试调机试产机长QPC自检产品首件确认量产生产、巡检刊行版本：A改正状态：页码：Page3of141．机器正常的运行中，机长、巡检要随时检查产质量量，如发现有质量问题实时要求机长停机进行调试2．收活、装箱人员在收活时正反检查产质量量自检内容：爆线、开胶、内沾、粘连、生活走位）3．封箱前封箱人员在检查生产质量。

检查频次：每箱检查一把产质量量，保证产质量量切合客户要求自检内容：爆线、开胶、内沾、粘连、生活走位）4．助手装箱时不行太松，要平坦，保证产质量量负责人流程图履行标准三级受控文件全自动糊盒机作业流程指导书刊行版本：A改正状态：页码：Page4of14异样办理生产过程中出现不行解决故障时，当事机张要立刻报上司机长领导实时调解，免得耽搁生产交期或出现批量的不良，损耗过高机长助手填写日报表与表记机长助手准备下一次作业有关文件：《糊盒首签样作业指导书》（流程单）《预防混料作业流程》《糊盒工序日报表》作业完一款产品或当班作业达成时，机长要照实的填写《当天的生产报表》，助手负责贴产品标签并实时入库整理设施工具，将不良产品搁置于不良品区，作确认报废，清理整个机台周边的卫生，按（预防混料作业流程）以方便下一班或下一款产品的生产三级受控文件全自动糊盒机作业流程指导书刊行版本：A改正状态：页码：Page5of14糊盒签样作业指导书1、目的：保证生产的产质量量切合客户要求2、范围：合用于糊盒签样流程3、作业程序：3．1、机长负责用废品进行调机（使用本工单的废品），调试合格后生产100个合格的产品进行签样将胶线距离内线产品进行损坏检查胶水能否合格。

3MM3.2.依据工单、盒型查对首签样能否正确如图一胶线宽度4-5mm合格品胶线距离一线2MM三级受控文件全自动糊盒机作业流程指导书刊行版本：A改正状态：页码：Page6of143．2、自检合格后签样，签样流程：机长署名确认巡检署名确认主管署名确认3、3、三方署名确认后开始量产4、不合品展现：不合格品内粘不合格品粘连糊盒自检作业指导书1、目的：保证生产的产质量量切合客户要求2、范围：合用于糊盒签样流程3、作业程序：3.1、生产过程中机长每10分钟自检一次，自检时一定将盒子承起来检查四线能否有爆线的现象如图1合格品.图2不合品.将盒子进行损坏检查胶地点能否正确发现不良品实时进行调整三级受控文件全自动糊盒机作业流程指导书刊行版本：A改正状态：页码：Page7of141地点检查四线1合格品地点合格品三级受控文件全自动糊盒机作业流程指导书刊行版本：A改正状态：页码：Page8of142不合格品内粘2不合格品内粘三级受控文件全自动糊盒机作业流程指导书刊行版本：A改正状态：页码：Page9of141地点2不合格品内粘不合格品粘连3.2、收活与困皮筋人员在生产过程中自检产质量量，将不良品实时挑出并通知机进步行调机整顿。

三级受控文件全自动糊盒机作业流程指导书刊行版本：A改正状态：页码：Page10of1412合格品不合格品内粘3.3、现场巡检、主管在现场巡视时，一定将产品撑起检查四线能否爆线并将产品进行损坏检查、开胶、内粘、粘连、胶线地点能否正确发现异样现象实时遏止和整顿预防混料作业流程1 、目的：保证生产的产质量量切合客户要求2 、范围：合用于生产车间全部工序，在工生产过程中清线流程3 、作业程序：3.1、各工序在生产达成一个批次作业时，先对现场进行检查，将上一款的良品、2不良品进行清理填写工序报废单保证一条生产线不出现和此刻作业产品相似产品3.2、现场主管、巡检在确认报废单时，第一检查现场能否清理洁净，确认无误后署名确认3.3、现场主管和巡检在生产过程中巡视时，再次检查生产现场能否有不一样产品在生产机台搁置，同时检查生产各机台产质量量3.4、各工序在交接班时，接班人员应检查上一班次能否将现场清理洁净防止混料作业三级受控文件全自动糊盒机作业流程指导书刊行版本：A改正状态：页码：Page11of14三级受控文件全自动糊盒机作业流程指导书刊行版本：A改正状态：页码：Page12of14等离子使用说明1、目的：保证生产的产质量量切合客户要求。

2、范围：合用于糊盒工序3、按图提示进行操作：在等离子正上方加装挡板，防备火焰将产品吹起火焰距离生活1.5--3mm之间依据机速进行调整三级受控文件全自动糊盒机作业流程指导书刊行版本：A改正状态：页码：Page13of14三级受控文件全自动糊盒机作业流程指导书刊行版本：A改正状态：页码：Page14of14三级受控文件。