五金厂岗位风险评估报告.docx

精品文档序号 过程活动维修设备1 电器及更换电源设备、工2 器具的使用3 切割五金厂岗位风险评估报告危 害 源 可能造成的危害 评 价 管 理 方 式 备 注维修电源时先不验电触电重大执行《安全操作规程》更换电源线及闸刀不开停电通知单触电重大执行《安全操作规程》维修设备不挂警示牌触电重大执行《安全操作规程》使用手持电动工具人员伤害一般执行《安全操作规程》保护装置失效人员伤害一般执行《安全操作规程》割炬点火时同时开乙炔和氧气阀烧伤一般执行《安全操作规程》将氧气瓶、 乙炔瓶与易燃、 易爆品混放爆炸一般执行《安全操作规程》气瓶靠近热源、与明火距离不足 10M爆炸重大执行《安全操作规程》氧气瓶、乙炔瓶距离不足 5M爆炸重大执行《粉尘污染控制程序》气瓶没有回火防止器回火爆炸一般执行《安全操作规程》操作人员不戴防护眼镜人身伤害一般执行《安全操作规程》皮管破损爆炸一般执行《安全操作规程》切割产生的飞溅及高温铁水炸伤、燃烧一般执行《安全操作规程》切割后的高温工件烧伤一般执行《安全操作规程》角磨机产生的磨销飞溅烧伤一般执行《安全操作规程》.精品文档五金厂岗位风险评估报告序号过程活动危害 源可能造成的危害评 价管理方式备注设备缺陷人员伤害、设备损坏一般按《物资、设备管理程序》规定执行违章操作设备人员伤害重大执行《安全操作规程》操作现场未穿戴防护用品人员伤害重大执行《安全操作规程》下料冲床的缺陷、模具松动机械伤害一般执行《设备管理程序》下料冲床缺乏维护设备损坏一般执行《设备管理程序》下料模具的扶持、移位物体打击一般执行《物体打击控制程序》4机械加工缝纫机操作不当扎械伤害一般执行《安全操作规范》冲孔、上扣操作不当人员伤害一般执行《安全操作规程》车间无安全通道人员伤害一般按安全文明生产管理规定执行照明不足人员伤害一般执行《安全操作规程》加班时间过长工作人员疲劳人员伤害一般合理安排工作时间.。