斜屋面屋面瓦施工工艺内容详细.doc

·****项目斜屋面屋面瓦施工工艺编制单位：编 制 人： 编制时间： 2009年 9 月 日 一、编制依据1、施工合同：****·****项目建筑安装施工总承包，编号：金重（融城）字/2009-12、施工图：********项目建筑、结构、安装及装修系列图纸3、规范、图集：《屋面工程技术规范》(GB50345-2004) 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002二、工程概况****工程位于****团内的****中心区域，南临****大道北线****电机厂，西面是***路由*******置业有限公司投资建设本工程包括69栋联排别墅和6栋配套管理用房建筑总面积122906m2由地下一层下沉式私家庭院、地上三～四层组成分三个阶段进行施工第一阶段为示范区10栋（含3栋商业楼）第二阶段为22栋（一期）第三阶段为37栋（二期）主体为现浇框架结构，抗震设防烈度为6 度建筑结构安全等级为二级三、技术措施（一）、顺水条+挂瓦条施工1、施工前的准备工作 1）、山墙上的人字板高度，应与挂瓦条的背面一般高2）、在铺设屋面瓦之前，须沿排水沟（斜沟）装置好水槽及其他通道。

3）、清理一切障碍，如完成所有水泥砂浆的工序、拆除脚手架、木板模子等4）、灌好钢筋水泥檐口翼，并修抹整齐5）、检查产品的质量：瓦片有无残缺、裂缝、平整度；挂瓦条、顺水条尺寸、数量、有无结疤等；屋面瓦基层平整度验收＜±5㎜；屋面建筑尺寸验收，等边误差＜±1～2㎜； 检查屋面对角线尺寸＜±1‰；6）、施工工具：卷尺、木工铅笔、墨斗、起子、电钻、手工切割机、木工锯、美工刀、三角直尺、榔头（带起钉）等注意事项：1、 多年以来，砂浆粘贴的传统施工方法一直被广泛采用，尤其是屋脊、斜脊、排水沟瓦及檐口部分，现对于某些特定的建筑仍然十分适用但需要特别注意的是水泥砂浆粘贴的有效性能很大程度上取决于工人及施工管理的质量等偶然因素，若施工不良，有可能危害公众安全，所以应积极采用挂瓦条及钉子固定安装2、按传统的施工方法对所有节点亦可用有抗渗水泥添加剂的砂浆处理3、铺瓦施工中所有勾缝抹面应采用厂家提供的专用勾缝剂，使其颜色与彩瓦颜色相配详见水性彩瓦涂料施工方案）4、屋面结构节点和铺瓦施工应严格按设计和建筑施工标准要求进行，确保正确安全，做到抗渗抗漏5、铺瓦施工中应及时将沾污在瓦面的灰泥清理干净，防止粘结影响瓦面美观。

2、定位放线（屋面、屋脊、排水沟、烟囱等）安装排水沟瓦 X=160㎜（图一）挂瓦条间距计算：n=取[(L-360)/(420-最小搭接长度)+β]的整数部分；E=(L-360)/n；△＞26.56度，β为0.5；△＜26.56度，β为1；n+1为挂瓦条数量，E为挂瓦条的间距；L为屋面斜坡长度3、安装顺水条（若为单层挂瓦条施工，省略安装顺水条步骤）1）、 先安装屋脊、屋檐、山墙、排水沟瓦天窗烟囱等处的附加顺水条；2）、其他屋面位置等分并安装顺水条，使其间距为400～600㎜；3）、固定顺水条采用60㎜长水泥钢钉，间距<400㎜；4）、 顺水条间铺设保温板（若有），顺水条厚度≥保温板厚度+5㎜瓦型波瓦、罗马瓦平瓦顺水条间距400～600㎜400～600㎜顺水条尺寸（估算用量1.8m/㎡）40×20㎜40×30㎜挂瓦条尺寸（估算用量3.2m/㎡）27×30㎜或30×35㎜27×30㎜或30×35㎜注:1)、顺水条尺寸与所选用的保温材料有关； 2）、挂瓦条与顺水条尺寸为下料尺寸； 3）、顺水条与挂瓦条须先做防腐处理4、安装挂瓦条1）、 先计算确定挂瓦条间距E，保证不小于最小搭接尺寸（见 图一）；2）、在顺水条顶端两侧各安装一根挂瓦条，使挂瓦条顶端间距为40㎜。

挂瓦条规格不小于25×25㎜，在开放式及木板铺设屋面上要有油毡衬垫，且至少伸过屋脊顶处150㎜；3）、 中间部门：从第一根挂瓦条开始往下，每间隔E 便安装挂瓦条，确保屋面瓦用量不少于10片/㎡4）、 安装檐口最后一根挂瓦条：让它紧贴着檐边，高度跟檐口压板齐，但须比其他挂瓦条高出一寸5）、 挂瓦条的连接点，应放在顺水条的中线上，并要相互错开用耐腐园钉固定瓦型波瓦、罗马瓦平瓦屋面坡度（度）17.5～22.522.5～5122.5～26.5626.56～51挂瓦条间距300～320㎜320～340㎜300～320㎜300～320㎜注：屋面坡度低于17.5度（采用平瓦时坡度低于22.5度）和大于51度时请及时咨询我厂技术人员5、屋面瓦的安装1）、 瓦片安装由屋檐右下角开始，自右向左、由下而上；每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条，平瓦隔排错缝排瓦；2）、 固定瓦片用7㎝长的镀锌钢钉或18#铜丝，根据屋面坡度将瓦固定在挂瓦条上，原则上： 屋面坡度在17.5°～45°（采用平瓦时在22.5°～45°）时，要求周边和顶、底排的瓦片必须固定，其他可以隔排隔行错开固定； 屋面坡度大于45°时要求所有瓦片都要固定；3）、屋檐处理：在屋檐处所有孔隙都必须采用水泥浆、 木板等装饰物封闭并留大部分通气孔，让积聚在瓦下 面的水分排出挥发掉；4）、如设排水沟或檐沟，瓦头伸出檐口一般为50～70㎜。

（平瓦）屋檐无檐沟定位图（图二）6、脊瓦的安装（1）、在开放式及木板铺设屋面上必须保证衬垫至少伸过屋脊顶处150㎜；（2）、将脊瓦有钉孔的一面朝向风雨方向安装，并从山墙顶三角形周围的一边开始铺至另一边；（3）、将第二片脊瓦叠放在第一片脊瓦的头部，搭接部分不得少于75㎜4）、用水泥砂浆固定脊瓦，施工时必须注意，防止砂浆超出脊瓦头部，弄脏瓦面（图三）；（5）、单坡屋面正脊用1：2.5水泥砂浆封实（图四）屋面正脊定位图（图三）单坡屋面正脊定位图(图四)7、檐口瓦的安装（1）、挂瓦条在离檐口40㎜处截止，檐口需固定一条双层顺水条；（2）、铺好的主瓦支出檐口≥50㎜；（3）、装檐口封瓦以水泥砂浆坐实再以钉子在屋檐处固定，并封住与其搭接的主瓦底部；（4）、檐口瓦间的上下搭接不得小于75㎜屋檐结合处和檐口瓦应固定在上一排瓦上；（5）、脊瓦封头应覆盖檐口瓦的连接处 （平瓦）屋面山墙檐口定位图（图五）8、排水沟瓦的安装（1）、采用1：2.5水泥砂浆沿中心线施工粘贴，上下搭接无需粘贴（图六）；（2）、排水沟瓦两侧砂浆勾缝，沟瓦有效宽度≥16㎝。

（平瓦）屋面排水沟定位图（图六）9、结点防水处理1）、垂直结合部处理，如烟囱上部（见图七）；2）、垂直结合部处理，如烟囱下部（见图八）；3）、水平结合部处理（见图九）； （平瓦）屋面与山墙（屋面突出结构）垂直结合（天沟）节点(图七) （平瓦）屋面与山墙（屋面突出结构）垂直结合（脊）节点(图八) （平瓦）屋面与山墙（屋面突出结构）水平节点(图九)做好个人防护仔细阅读顺水条+挂瓦条施工指导10、顺水条+挂瓦条安装参考流程准备相应施工工具 用墨斗线在屋面基层上弹出铺设边框按准备验收屋面 檐口调整屋面尺寸计算相关辅件材料复算并安装顺水条安装斜脊/烟囱/排水沟等附加顺水条（图一）防水材料施工验收复算并安装挂瓦条（图一）试铺并安装排水沟及内泛水板等自右向左试铺屋檐檐口第一排瓦，微调第一片瓦位置尽量使屋面瓦完整，并作为铺设标准协调好斜脊和排水沟位置主瓦铺设，先不固定切割并安装排水沟瓦/斜脊/烟囱等位置的主瓦从右到左，自下而上铺设并固定瓦片安装主瓦到正脊以下第三排瓦排水沟及烟囱位置安装见（图六～九）确定顶排主瓦安装尺寸安装顶排主瓦、檐口瓦、脊瓦安装节点防水整理清洁屋面验收（二）、水泥砂浆卧浆施工1、施工技术要求：1）、欧红彩瓦的外形尺寸为：420㎜×332㎜（罗马瓦为430㎜×322㎜），屋檐挑出通常为50㎜，每片瓦吻接搭扣有3㎜的调整。

2）、欧红彩瓦适用于17. 5°到90°的屋面铺设坡度在22. 5°以上的屋面，最小上搭接为：75㎜，坡度小于22.5°时上下搭接为100㎜为确保防水性能，本工厂建议不在17.5°以下坡屋面使用）3）、屋面整体找平的最大误差±5㎜（除横纵拉水平线找平铺瓦外），每层瓦左右距离最大误差 不超过5㎜4）、水沟宽度最大为200㎜，铺瓦砂浆水泥与砂的比例为1：35）、欧红彩瓦可切割和钻孔，需切割时应调节到主瓦的中拱切割6）、山檐预留50㎜为安装檐口瓦位置2、施工放线1）、在现浇屋面找平后放线，先确定（如屋脊、水沟等位置）（见图十）,放线做法：弹出屋脊中线，然后从屋檐往上两侧量出370㎜，弹出第一条平行线确定屋檐第一层瓦位置（见图十一），此时瓦挑檐50㎜，再左右檐边分别量出屋脊中线与此线的长度，修正两檐边的误差，保证屋面的方正度误差控制在5㎜之内 (图十) (图十一)2）、为保证每排瓦间距均匀相等，可按以下方法计算铺瓦的层数及间距，量出左右檐边的长度设其为：A和A’。

A÷345=D（420㎜-75㎜=345㎜），这时D极少为整数，为满足上下搭接大于75㎜，取大于D的的一个整数C，再以A÷C=B，B即是铺瓦时每层瓦的间距将A’也以同样的方法计算在两边山檐分别划好等份，弹线确定每层瓦的位置（图十二） (图十二) (图十三)3）、由于砼屋面在浇筑中可能出现误差，山檐和屋檐不一定成直线，所以需取一条与屋檐线为直角的山檐线，再根据实际的误差调节山檐安装配件的预留位置两檐边通常预留50㎜弹线，必要调节时，在20㎜内调整，这两条弹线也是主瓦铺设的始线与终线（见十三、十四图）4）、为保证铺完后屋面瓦达到水平、垂直、对角线三方向的标旗，应在屋檐第一层瓦和屋脊处最后一层瓦预铺瓦，面积大的屋面利用边筋搭扣3㎜的调整范围来调节成整片瓦，面积小的屋面也可调节到中拱切割（见图十五）调节整齐后在瓦的边筋位置对正弹纵向直线，铺瓦时每铺两片瓦的边筋与线对齐，这样即使铺到终点也不会因累积尺寸变化发生错乱可按两片瓦的宽度（两片瓦的宽度可在597～599㎜模数间调整），将屋面量好纵向等分后弹线将屋面分成相应铺瓦位置的规则方块（见图十四）。

(图十四) 。