
焊条的规格.doc
7页1焊条的规格J421E4313E6013 焊接低碳钢结构,特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊J421FeE4313E6013 焊接一般低碳钢结构,特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊J421Fe16E4324E6024 焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊J421XE4313E6013 适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板,尤其适用于薄板立向下焊及间断焊J422E4303.用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构,如 Q235、09MnV、09Mn2 等J422GME4303.适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接J422FeE4303.用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构,如 Q235、09MnV、09Mn2 等J422Fe16E4323.用于较重要的低碳钢结构的焊接J423E4301.用于焊接较重要的低碳钢结构,如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接J424E4320E6020 可焊接较重要的碳钢结构,如重型机械、建筑机械等J425E4311.适于薄板结构的对接、角接及搭接焊如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
J426E4316E6016 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构,如造船、桥梁、压力容器等J427E4315.用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构,如机械、造船、桥梁、压力容器等J501FeE7014E7014 用于碳钢和低合金结构的焊接,如 16Mn 等船舶、车辆及机械结构的焊接J501Fe15E5024E7024 用于碳钢和低合金结构的焊接,如 16Mn 等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接J501Fe18E5024.适用于低碳钢以及普通船用 Q235A、B、D 级钢的焊接,如船舶舾装件、一般结构预制件等J502E5003.主要用于 490MPa 抗拉强度等级的低合金钢结构的焊接,如建筑用螺纹钢及其它 16Mn 等结构钢的焊接J503E5001.适用于低合金钢的焊接,如 16Mn 等J505E5011.适于碳钢、低合金钢结构的立向下焊接及角接,如 16Mn、15MnVN 等J506E5016E7016 用于焊接中碳钢和低合金钢结构,如 16Mn、09Mn2Si 和船舶用 A、B、D、E 级钢等,也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接J506FeE5018E7018 用于碳钢和低合金钢结构的焊接,如 16Mn 等。
J506Fe-1E5018-1E7018-1 适用于海洋石油平台、远洋船舶等碳钢碳钢和低合金钢结构的焊接J506Fe18E5028E7028 用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊,如 16Mn、09Mn2Si 和船舶用A、B、D、E 级钢等J506HE5016-1E7016-1 用于重要的碳钢和低合金钢结构的焊接J506DE5016E7016 专用于碳钢和低合金钢结构坡口底层打底焊,如 16Mn、09Mn2Si 和船舶用A、B、D、E 级钢等J506XE5016E7016 适用于碳钢和低合金钢结构立向下角焊缝的焊接J507E5015E7015 用于焊接重要的中碳钢和低合金钢结构(受压、动载) ,如 16Mn、09Mn2Si 、09Mn2V 和船舶用 A、B、D、E 级钢等,也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接J507FeE5018E7018 用于重要的碳钢和低合金钢结构的焊接,如 16Mn 等J507Fe16E5028E7028 用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊,如 16Mn、09Mn2Si、09Mn2V 和船舶用A、B、D、E 级钢等J507HE5015E7015 用于重要的低合金钢结构的焊接,如海洋平台、远洋船舶、压力容器等。
J507DE5015E7015 专用于碳钢和低合金钢管道、厚壁容器或对接缝根部的打底焊,如15MnR、09Mn2Si、20G 等J507XE5015E7015 适用于碳钢和低合金钢结构立向下角接和搭接焊缝的焊接,如3Q235、Q255、Q295、Q345、16Mn 和 15MnTi 等4第三节 焊接材料一、手工电弧焊用焊接材料手工焊的焊接材料为电焊条,它由钢芯和包在钢芯外的药皮组成一)钢芯钢芯(焊芯)的作用主要是导电,并在焊条端部形成具有一定成分的熔敷金属焊芯可用各种不同的钢材制造焊芯的成分直接影响熔敷金属的成分和性能,因此,要求焊芯尽量减少有害元素的含量,除了限制 S、P外,有些焊条已要求焊芯控制 As 、Sb、Sn 等元素二)药皮焊条药皮又可称为涂料,把它涂在焊芯上主要是为了便于焊接操作,以及保证熔敷金属具有一定的成分和性能焊条药皮可以采用氧化物、碳酸盐、硅酸盐、有机物、氟化物、铁合金及化工产品等上百种原料粉末,按照一定的配方比例混合而成各种原料根据其在焊条药皮中的作用,可分成下列几类:1.稳定剂 使焊条容易引弧及在焊接过程中能保持电弧稳定燃烧凡易电离的物质均能稳弧一般采用碱金属及碱土金属的化合物,如碳酸钾、碳酸钠、大理石等。
2.造渣剂 焊接时能形成具有一定物理化学性能的溶渣,覆盖在熔化金属表面,保护焊接熔池及改善焊缝成形 3.脱氧剂 通过焊接过程中进行的冶金化学反应,以降低焊缝金属中的含氧量,提高焊缝机械性能主要脱氧剂有锰铁、硅铁、钛铁等 4.造气剂 在电弧高温作用下,能进行分解放出气体,以保护电弧及熔池,防止周围空气中的氧和氮的侵入5.合金剂 用来补偿焊接过程中合金元素的烧损及向焊缝过渡合金元素,以保证焊缝金属获得必要的化学成分及性能等 6.增塑润滑剂 增加药皮粉料在焊条压涂过程的塑性、滑性及流动性,以提高焊条的压涂质量,减小偏心度7.粘接剂 使药皮粉料在压涂过程中具有一定的粘性,能与焊芯牢固地粘接,并使焊条药皮在烘干后具有一定的强度 (三)电焊条的分类1.按焊条的用途分类 通常焊条按用途可分为十大类, 如表 2-12 所示表 2-12 焊条大类的划分代号序号 焊条大类拼音 汉字1 结构钢焊条 J 结2 钼及铬钼耐热钢焊条 R 热铬不锈钢焊条 G 铬3铬镍不锈钢焊条 A 奥4 堆焊焊条 D 堆5 低温钢焊条 W 温6 铸铁焊条 Z 铸7 镍及镍合金焊条 Ni 镍8 铜及铜合金焊条 T 铜9 铝及铝合金焊条 L 铝10 特殊用途焊条 TS 特5注:焊条牌号的标注以拼音为主,如 J422。
2.按熔渣的碱度分类 通常可分为两大类-酸性焊条和碱性焊条酸性焊条焊接工艺性能好,成形整洁,去渣容易,不易产生气孔和夹渣等缺陷但由于药皮的氧化性较强,致使合金元素的烧损也大,焊缝金属的机械性能(尤其是冲击韧性)比较低酸性焊条一般均可用交直流电源典型的酸性焊条是 J422碱性焊条焊接的焊缝机械性能良好,特别是冲击韧性比较高,因此主要用于重要结构的焊接必须注意,由于氟化物的粉尘有害于焊工身体健康,应加强现场的通风排气,以改善劳动条件典型的碱性焊条有 J5073.按焊条药皮的主要成分分类 焊条药皮由多种原料组成,按照药皮的主要成分可以确定焊条的药皮类型例如,当药皮中含有 30%以上的二氧化钛及 20%以下的钙、镁的碳酸盐时,就称为钛钙型药皮类型分类见表 2-13表 2-13 焊条牌号中末位数字的意义数字 药皮类型 特 点 电源1氧化钛型(酸性)焊接工艺性好,适用于各种位置焊接,特别适用于薄板焊接;焊缝金属塑性和抗裂性能较差2钛钙型(酸性) 焊接工艺性好,适用于各种位置焊接3钛铁矿型(酸性) 焊接工艺性好,适用于各种位置焊接 4氧化铁型(酸性) 焊接工艺性较差,焊缝金属抗裂性能较好,适宜中厚板平焊,立焊及仰焊操作性能较差。
5纤维素型 (酸性) 焊接工艺性较差,焊缝金属抗裂性能良好,适用于含碳量较高的中厚板焊接,立焊及仰焊操作性能较差6交 流或 直流7低氢型(碱性)焊接工艺性一般,焊缝金属具有特别良好的抗热裂性能和机械性能,适宜于焊接重要结构直流(四)电焊条牌号与型号⒈ 焊条牌号 焊条牌号是对焊条产品的具体命名它是根据焊条的主要用途及性能特点来命名的每种焊条产品只有一个牌号,但多种牌号的焊条可以同时对应于一种型号焊条牌号通常以一个汉语拼音字母(或汉字)与三位数字表示 (1)结构钢焊条 焊条牌号如 J422,其中“J”表示结构钢焊条,第一、二位数字"42"则表示焊缝金属的抗拉强度等级(用 MPa 值的 1/10 表示),末位数字“2”表示药皮类型及焊接电源的种类(见 表 2-13) (2)奥氏体铬镍不锈钢焊条 焊条牌号如 A132,其中“A ”表示奥氏体不锈钢焊条;第一位数字表示焊缝金属主要化学成分组成等级,“1”等级表示含 Cr 量约为 19%,含 Ni 量约为 10%;第二位数字表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号、品种,以此来区别镍铬之外的其他成分的不同;末位数字表示药皮类型和焊接电源种类, 见表 2-13。
⒉ 焊条型号 焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法焊条型号根据焊缝金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分 (1)碳钢焊条 焊条型号如 E4315,其中"E"表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,单位为 MPa 值的 1/10;第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型举例如下:6简要说明一下常用的几种焊条a.E4303、E5003 焊条这类焊条为钛钙型药皮中含 30%以上的氧化钛和 20%以下的钙或镁的碳酸盐矿,熔渣流动性良好,脱渣容易,电弧稳定,溶深适中,飞溅少,焊波整齐这类焊条适用于全位置焊接,焊接电流为交流或直流正、反接,主要用于焊接较重要的碳钢结构b. E4315、E5015 焊条 这两类焊条为低氢钠型,药皮的主要组成物是碳酸盐矿和萤石其碱度较高,熔渣流动性好,焊接工艺性能一般,焊波较粗,角焊缝略凸,熔深适中,脱渣性较好,焊接时要求焊条干燥,并采用短弧焊这类焊条可全位置焊接,焊接电源为直流反接,其熔敷金属具有良好的抗裂性和力学性能。
主要用于焊接重要的低碳钢结构及与焊条强度相当的低合金钢结构,也被用于焊接高硫钢和涂漆钢c. E4316、E5016 型焊条这两类焊条为低氢钾型,药皮在 E4315 和 E5015 型的基础上添加了稳弧剂,如铝镁合金或钾水玻璃等,其电弧稳定,工艺性能好,焊接位置与 E4315 和 E5015 型焊条相似,焊接电源为交流或直流反接这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性和力学性能主要用于焊接重要的低碳钢结构,也可焊接与焊条强度相当的低合金钢结构2)低合金钢焊条 焊条型号如 E5018-A1,低合金钢型号编制方法与碳钢焊条基本相同,但后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号,并以短划“-”与前面数字分开如还具有附加化学成分时,附加化学成分直接用元素符号表示,并用短划“-”与前面后缀字母分开,举例如下:(3)不锈钢焊条 焊条型号如 E308-15,字母 E 表示焊条,“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示放在数字的后面,短划“-”后面的两位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类,见表 2-14举例如下:表 2-14 不锈钢焊条类型分类 焊条类型 焊接电流 焊接位置全位置EXXX(X)-17EXXX(X)-26 直流反接 平焊、横焊全位置EXXX(X)-16EXXX(X)-15EXXX(X)-25交流或直流反接平焊、横焊 7型号为 E308 的焊条,其代号“308”与美国、日本等工业发达国家的不锈钢材的牌号相同。
世界上大多数工业国家都是将不锈钢焊条型号与不锈钢材代号相一致,这样有利于焊条的选择和使用,也便于进行国际交往有必要简单介绍一。












