燃气有机热载体炉安全操作规程(油炉).doc

燃气有机热载体炉操作规程 (油炉 )一、燃气有机热载体炉参数1.燃气锅炉设计参数产品型号： YYW-1800Q 额定热功率： 1800KW 额定工作压力：1.0MPa额定出油口温度： 300℃2.导热油的确定2.1 导热油的确定首先应考虑工艺湿度要求及导热油最高允许使用温度之间的关系，导热油严禁超温使用，因此，选择导热油最高允许使用温度应比工艺需用的主流体最高工作温度高出 10℃-15℃其次选择导热油应考虑导热油性能特点，包括密度、粘度、闪点、酸值、残炭及馏份等，同时还应考虑温度与导热油的比热、粘度、导热系数的关系2.2 导热油失效的判别：导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，它的变化是不可逆的，在超温条件下运行，品质劣变加速因此，定期对导热油取样分析 (最长不得超过一年 )，要着重控制和观察分析以下几项指标：①酸值 (mgKOH/g) 达到 0.5 时应引起重视 (按 GB264 方法测定 )②粘度变化达到 15%时应引起重视 (按 GB265 方法测定 )③闪点变化达到 20%以上时应引起重视 (按 GB267 方法测定 )④残炭 (W%) 达到 1.5 时应引起重视 (按 GB268 方法测定 )当分析导热油上述指标时，不能孤立地看其中的某一项，但有两项以上指标不合格时，该导热油应给予更换或再生。

二、开机前检查工作1.检查燃气是否有气， 调压阀门是否开启， 高压阀开启后观察高压压力表数值是否正常2.检查燃气导热油炉压力控制仪表指针是否在零位， 温度计指针是否在常温状态，流量计仪表显示是否在零位，电动阀控制仪表显示是否在零位3.检查燃烧器、热媒泵无异常三、冷态开机运行1.打开燃烧器控制柜总开关， 开启燃烧器电源开关， 这时燃烧器电源指示灯亮，打开燃烧机供气阀进行供气2.开启锅炉控制柜主电源开关， 电源指示灯亮 开启控制柜电源开关，观察显示器上有无报警显示如出现（极限低油位报警） ，并发出“滴滴 ”报警声，这说明膨胀槽油位低，开启控制柜上面的注油泵开关（用手动控制），此时油泵工作指示灯亮，开始向膨胀槽注油当显示器上液位高于低液位报警数后，报警声消失将液位打到膨胀罐 1/3 处后，可关闭注油泵，使注油泵停止工作，在关闭注油阀门，注油完成3.开启 1 号循环泵进出口阀， 关闭 2 号循环油泵进出口阀门 （如启用 2 号循环油泵，反之）把循环油泵控制开关置于手动开启状态，循环油泵开启这时流量计开始计量、进出口压力表、压力变送控制器开始显示管道压力运行 10 分钟后压力表指示平稳， 可进行点火启动。

四、点火启动1.开启控制器 “启/停”按键，1 分钟后燃烧器开始对导热油炉内进行预吹风， 30 秒后燃烧机点火开始大火燃烧2.根据工艺要求设定导热油出口温度， 加热炉能自动跟踪这一温度控制点，保证出口油温在设定点稳定供热用热设备负荷发生变化时，燃烧机能自动跟踪控制，通过大小火和风门开度的控制，以保证最佳状态五、温度调节（一）内部负荷调节值设定（中间值温度） ：1.按 ESC 键，直到看到 OperationalStat后，在按 SELECT（下）键，将光标移至 Params&Display（当前页面第四个），按 Enter 键确认进入2.找到 LoadController （当前页面第三个），按 Enter 键确认进入3.在 Controller-Param（当前页面第一个），按 Enter 键确认进入4.找到 SetpointW1（当前页面第四个），按 Enter 键确认进入5.显示器上有温度显示，按 SELECT（上、下）键进行温度调节6.当前页面有两个值上值为系统当前值， 下值为调节值 当设定好温度后，按 Enter 键确认，等上值变成和下值一样的数值后，可 ESC键退出二）动启动温度设定（启炉温度） ：1.按 ESC 键，直到看到 OperationalStat后，在按 SELECT（下）键，将光标移至 Params&Display（当前页面第四个），按 Enter 键确认进入。

2.找到 LoadController （当前页面第三个），按 Enter 键确认进入3.在 Controller-Param（当前页面第一个），按 Enter 键确认进入4.找到 SD_ModOn（当前页面第六个），按 Enter 键确认进入5.显示器上会出现上中下三组数值，上值为系统当前值（百分数%），中值为调节值（百分数 %），下值为温度值随调节值变动而变动6.当设定好调节值后，按 Enter 键确认，等上值变成和中值一样的数值后，可 ESC 键退出注：当前页面中上值和中值的百分数（ %）均为负数（ -）三）自动停炉温度设定（停炉温度） ：1.按 ESC 键，直到看到 OperationalStat后，在按 SELECT（下）键，将光标移至 Params&Display（当前页面第四个），按 Enter 键确认进入2.找到 LoadController （当前页面第三个），按 Enter 键确认进入3.在 Controller-Param（当前页面第一个），按 Enter 键确认进入4.找到 SD_ModOff （当前页面第七个），按 Enter 键确认进入5.显示器上会出现上中下三组数值，上值为系统当前值（百分数%），中值为调节值（百分数 %），下值为温度值随调节值变动而变动。

6.当设定好调节值后，按 Enter 键确认，等上值变成和中值一样的数值后，可 ESC 键退出注：当前页面中上值和中值的百分数（ %）均为正数六、正常停炉1.按控制台操作面板上面的 “启/停”按键，使燃烧机停止工作2.关闭天燃气管道出口球阀，切断燃气3.待油温降到 100℃以下时关闭锅炉控制台上面的循环油泵控制开关七、紧急停炉1.当因停电或两台循环油泵出现故障时应紧急停炉， 此时由于炉膛温度很高，炉管内导热油温度会急剧上升，在很短的时间内超过额定值，这时迅速打开冷热油置换阀门，使冷油通过油气分离器、炉管放入储油槽内，以免导热油结焦2.关闭燃烧机进气阀门 ,缓慢打开热油泵排泄阀，使热油进入储油槽3.不能将膨胀槽内的导热油放空，防止进入热油管道八、导热油取样1.首先开启阀门向导热油取样器里面注满油2.打开取样阀门取出导热油进行化验，取样完毕后关闭取样阀3.打开取样器底部阀把油放掉 （取样一年一次）九、炉内燃烧情况1.通过炉体观火孔察看炉内燃烧情况，二段火颜色为淡蓝色发黄头，一段火颜色为淡黄色发蓝头通过燃烧机观火也察看稳焰盘，出火应均匀颜色为淡蓝色如炉内出现异常燃烧，外排烟囱冒黑烟应立即关闭燃烧器，打开熄火装置。

十、安全报警保护装置1.热油进出口超压报警： 当热油进出口压力超过设定值时， 自动关闭燃烧机电脑控制器并发出声音报警2.热油出口超温报警：当热油出口温度超过设定值或达到报警温度时，自动关闭燃烧机电脑控制器并发出声音报警3.超压旁路自动开启保护装置： 当出油口压力超过设定值时， 旁路电动调节阀自动开启旁路进行减压循环锅炉控制柜上发出报警4.安全阀保护装置：当出油口压力超过 0.65MPa 时，安全阀开启向储油槽内泄油减压5.燃气欠压、断气保护装置： 当燃气管路出现欠压和断气时， 燃烧机自动停机同时燃气电动截止阀关闭锅炉控制柜上发出报警6.低油位保护装置： 当膨胀槽油位降低或系统缺油时， 锅炉控制柜发出声音报警7.流量监测装置：监测循环系统流量十一、注意事项与设备维护1.导热油炉系统工作、 冷却时，循环油泵不能停运 如一台循环油泵发生故障，应立即开启另一台循环油泵的进出口阀门 （要求全开启），关闭原用油泵的进出口阀门后启动另一台循环油泵并上报部门领导和维修人员2.高温状态时，要确保循环良好 关闭用热设备进出油口阀门时要先打开旁路3.循环系统压力不稳定时，不得投入使用4.正常工作时膨胀罐导热油应保持高液位， 低位槽内导热油应处于低液位。

5.紧急停炉时，不得用热水冲浇炉膛6.正常停炉时，油温应降至 100℃以下时循环油泵方可停运7.循环油泵应交替使用，每月更换一次8.燃烧机进风口下方应保持干净， 防止异物被吸入燃烧机内损坏设备9.每天应检查压力表、 温度计、控制柜显示器参数是否正常 系统管道、仪表接口有无漏油10.每天检查炉内燃烧是否正常，保持观火孔干净11.每天应对设备运行情况进行记录12.保持设备清洁。