顶板分级管理制度.docx

顶板分级管理制度1 目的为了防止和预防井下生产过程中顶板冒落和片帮事故的发生， 根据公司实际情况特制定本制度2 范围本制度适用于公司井巷顶板安全管理3 措施3.1 冒顶片帮事故一般是由于地质条件、生产技术、组织管理等多方面的主观和客观因素综合作用的结果 要防止冒顶片帮事故的发生， 必须从多方面采取综合预防措施，严格遵守安全技术规程和操作规程3.2 加强掘进工作面的顶板管理，重视井巷的支护与维护工作为防止松软岩层掘进工作面的顶板冒落，要使永久支架落后于工作面的距离不得超过3 米，如顶板很松软时还需要缩短，同时在永久支架之间还必须架设临时支架3.3 做好顶板鉴定与分级管理工作3.3.1 根据顶板岩石的软硬和稳固程度、地质结构和破碎程度、采场跨度大小、顶板原矿的透水性等不同，将顶板分为下列三个级别：一级顶板：凡具备下列条件之一，均立为一级顶板1) 、岩质疏松、层、节理发育2) 、 有较大的断层或较大的地质构造错动， 相互错动而形成的角锥体 (三角体) 3) 、矿体中等稳定，但顶板破碎现象或有假顶4) 、采掘面接近顶柱5) 、有渗水现象二级顶板条件：岩质坚固、层、节理比较发育，有时亦形成小型角锥体或局部渗水现象。

三级顶板条件：岩质坚固、层、节理不发育，只有少数小断层，形不成角锥体3.3.2 对顶板鉴定的要求：1)每个采场在开采过程中必须根据顶板级别要求进行检查2）用书面说明支护方法、开采顺序、顶板级别和安全技术措施3）地质人员对采场地质情况进行素描和编录，在测绘图上标明断层、岩脉及大的层、节理的部位、方向，以供顶板鉴定之用3.4 做好顶板鉴定与分级管理工作3.5 对顶板检查的要求：1）当班班长班组安全员对一级顶板的检查，每班应不少于两次，第一次应在作业前进行， 检查后向作业人员提出安全措施和注意事项， 第二次检查应在班中或班后进行， 主要是复查清理情况及顶板安全程度， 并将检查结果报告井下值班领导，并填写记录对二、三级顶板每班检查一次，检查中发现问题，均应下达安全整改通知书2）主管生产、安全的副总经理，对一级顶板的采场每月至少检查一次，生产技术部主任、安全部主任每半个月至少检查一次，矿山管理人员及地、测、采矿技术员每周至少检查一次 专职安全管理人员、 现场管理人员每天至少检查一次3）现场作业单位必须设专人（至少两人）负责顶帮检查，定期下井检查处理各自生产中的天井、溜井、运输巷、作业面顶帮岩石，以防冒顶、片帮伤人。

排险时必须由两人以上同时作业，不准单人作业，排险顺序必须由人行道开始，逐次向前推进，爆破后未经爆破人员检查，排险作业人员不得进入4）各采掘工、爆破员、出渣工等下井作业人员，作业前必须检查各自作业面的顶、帮岩石并清理后方可作业5） 在不稳定岩层中施工时， 永久支护应根据现场需要， 及时做好临时支护，确保作业人员的安全6）每次爆破后，对工作面的顶板边帮必须由班组长、班组安全员共同进行全面、认真细致地检查和敲帮问顶，排除险情，确认顶板边帮安全，并在顶板边帮管理台帐上签字后，才能组织从业人员生产1.6 及时处理采空区，预防地压危害，防止大冒顶事故发生1.7 矿山开采过程中必须严格按采矿设计要求留足矿柱和安全隔离层1.8 顶板边帮安全管理和检查， 要建立专用台帐， 每次检查都要做详细记录1.9 凡发生冒顶片帮事故都要实行责任调查，如因不按规定管理好顶板边帮和由于敲帮问顶的检查不认真、 不细致而导致事故造成人员伤亡的， 要严肃追究有关人员的责任4 引用文件 ： 《金属与非金属矿山安全规程》5 记录记录名称保存期限保存部门顶板分级检查记录 2 年 安全部。