5S运营手册(清洁篇).pdf

1 吉安航盛机电科技有限公司 讲师：戴亮 ““5S5S”运营手册”运营手册 清清洁洁篇（篇（ⅣⅣ) ) 2 １．清洁的１．清洁的必要性和必要性和要点要点 ２２．养成．养成3S3S（（整理、整顿、清扫整理、整顿、清扫）习惯）习惯的的3 3种种方法方法 目目 录录 3 整頓整頓 清潔清潔 整理整理 清掃清掃 素养素养 降降 低低 原原 价价提提 高高 劳劳 动动 效效 率率将正确遵守已经确 定了的事情变成习 惯 将要和不需要 物品分类，不要 物品处理，需要 物品加以保存 经常打扫，并 保持干净（包含机械 设备） 随时保持立刻能够取 出想要物品的状态 维持整理・整頓 ・清掃3S要求的 状态 “5S”“5S”概述概述 清洁（Seiketsu) 4 １．清洁的必要性与要点１．清洁的必要性与要点 （１） 清洁为什么很必要？ 清洁的必要性从根本上与整理、整顿、清扫的必要性是一致的，并且与它们又是相互统一的也就是要问清洁的必要性，从车间与办公室来考虑总结出如下： ①即使全公司做5S，必须马上返原 ②当天生产不用物品放置在机器的旁边，这总是收拾 ③工具房的工具摆放方法混乱，总是下班时确认。

④地板上粉末飞散，总是用拖把清扫 ⑤养成堆积洗洁夜或废水在地板上的习惯 ⑥垃圾和废纸洒落在地板上，每天进行2、3次的收拾 ⑦文具用品总是马上要用没有了，所以定期检查文具 这些都是所说的整理、整顿、清扫的混乱，这样的例子举不胜举防止像这样的3S混乱的发生，并且养成做好3S习惯，维持3S是清洁的基础 5 １．清洁的必要性与要点１．清洁的必要性与要点 （２） 清洁就是不脏 首先，拿着扫帚，其次拿好抹布，这些是清扫的基础而且使这些习惯化整理、整顿、清扫是维持3S和清洁的基础但是清洁并不只是这样就完了，要追求清洁的更深层的精髓，在这里有一个疑问地面上残留的油迹用拖把拖干净，地面上散落了粉尘用扫帚扫除，并习惯化保持清洁，毫无疑问这些都是5S的基础但是，如果要期望更高的5S，在清扫的阶段，存在下面的疑问 疑问1 （ 为什么每天都要用拖把拖地） 因为有油迹残留 （为什么地板上每天都有油迹残留） 6 １．清洁的必要性与要点１．清洁的必要性与要点 疑问2 （为什么每天2、3个小时用扫帚清扫地面） 因为地板上有散落的粉尘 （为什么粉尘会散落到地面上） 地板积累的油迹，每天用拖把拖，地面上散落的粉尘，花2、3小时用清扫。

污垢和污染具有扩散性质开始很小，但随着时间推移慢慢扩散，变大污染物引起川河、海洋的污染，废气、排烟引起空气污染等公害所谓的都是这一类并且，这些蔓延，成长变大，处理需花费庞大的费用这源头解决方法确实很廉价 7 １．清洁的必要性与要点１．清洁的必要性与要点 比如说有释放臭气的物品，房间里面充满难闻的气味要除去房间臭气要花费一笔相当的费用如果不去处理，臭气会逐渐从窗户流散发出去附近的居民就会抱怨“臭，臭”要去除附近扩散的异臭，需花费一笔很大的费用地面上堆积的油迹和粉尘也与此相同如果放置不管的话，会逐渐扩散油迹粉尘会粘在人的鞋子上人走路，油迹和粉尘就会慢慢扩散叉车通过的时候，油迹和粉尘会粘在轮胎上被带走，车间地面就会不知不觉沾满是油迹和粉尘消除放出异臭的物品，如果不能消除只有把那个东西的盖子盖上如果是车间的话，找出漏油点和产生粉尘的地方，从靠近根源点处理是非常好所以只是在机器下面长时间放置油盘的方法是不行油盘只是起到油不会漏到地板上防滑作用的【防油堤】从各地方批量漏油总结，寻找应对方法是比较好的为什么会这样，批量产生漏油是一个个原点处理不能说【1个改善】不是真正清洁 8 １．清洁的必要性与要点１．清洁的必要性与要点 也就是说，清洁就是不脏，发现污染的源头，必须确定保持清洁规定。

这样3S继续维持，如图1所示有两个阶段 第一、整理、整顿，清扫等3s混乱恢复到最初整洁状态，需要3S习惯化 比如： ・ 不要的物品开始增加，重新开始整理 ・ 物品放置方法混乱，重新开始整顿 ・ 地板和机器脏了，进行清扫 等等诸如此类的事情 这是彻底清洁的基础，作为下一个阶段，习惯化的3S,都持有所谓的【HWY]的疑问，满足【不崩溃5S制作】要求，从接近原点处处理问题 9 １．清洁的必要性与要点１．清洁的必要性与要点 ・（为什么要扔掉？） 不产生不要物品的规定 ・（为什么会混乱？） 因为了产生不要的物品 因为返还 没有返还的规定 ・（为什么要清扫？） 因为变脏 保持洁净的规定 等等这些与要点相符 3S崩溃，3S崩溃的话，结果清洁在内的4S会崩溃维持4S，素养是第一4S不崩溃的办法是场要有必要【实行力】因此，“为什么呢（WHY)”回到这个单纯问题的原点 10 2 2．．3S3S习惯化的习惯化的3 3个方法个方法 养成整理·整顿·清扫的3S习惯，保持清洁的的根源怎样说都是“素养”职场上如果没有素养，避开走简单的检查单和5S程序 关于素养，素养手册中提及，为了3S习惯化，实施以素养为核心的三种方法。

① 3s的职责 分担 決め ② 3s的工作编排 素养 ③ 3s的适度检查 养成保持3s状态的习惯的三种方法 首先，谁，做什么，规定3S的职责担当其次，把3S作为一个整体，渗透到现在的工作中最后，就是检查各自的3S完成的状况，继续下一个3S 11 2 2．．3S3S习惯化的习惯化的3 3个方法个方法 （１） 3S职责分担 整理·整顿·清扫不只是嘴上说，不清楚谁、哪里做，是不知道怎样入手的首先，搞清楚哪项优先，明确各自在自己职场关于3S担当部分职责 5S图标识清扫，会很有效工厂布局图中，每人所负责区域和名字标识出来这样每人的职责一目了然5S图就是如下图一样,在现场区画线上标识出5S责任担当者姓名，使之一目了然方法 山仓班长 大村 班长 区画线 作业区 使用区画线5s担当表示 12 2 2．．3S3S习惯化的习惯化的3 3个方法个方法 对于购买、外包供应商而言是同样的为了使这些公司的交纳地点清楚明了，清楚供应商交货场所，在5S图中记入放置场和作业者名，并现场揭示揭示的现场看板跟4S一样，清晰的记入作业者姓名而且那个放置点的3S全部由委托给担当的公司，安排工厂的5S 材料放置区 （编码） Ａ１１－１３１２ （产品名）７ＳＥ ２．７×３×６ （公司名）山川产业 （后期工 程） 切断係 （最大／最小） ２００枚／３０枚 （責任者） 木村 一雄 供货商的放置看板 13 2 2．．3S3S习惯化的习惯化的3 3个方法个方法 确定责任担当，整理·整顿·清扫中心如图5所示，根据“5S工作周期表”开始5S工作。

工作根据5S周期,如A=随时，B=每天(早上），C=每天（傍晚），D=周，E=月，F=同时，进行分类每个5S周期进行总结，各负责人工作，用5S检查表揭示 5s工作周期表 14 2 2．．3S3S习惯化的习惯化的3 3个方法个方法 像这样与5S相关，“谁”、“负责哪个区域”、“做什么”，“什么时候做”，从开始清楚并3S习惯化 （2）3S工作导入 整理·整顿·清扫3S必须在一系列的工作流程中非常自然熟悉的运用做到这一点，必须以3S为中心，5S导入到工作流程这叫“5S流动化”，或者叫“5S线化” 这个同我们的日常生活是一样的，早上起来，首先去厕所，然后洗脸，刷牙，最后吃饭 这是早上程序化的作业，是习惯 习惯也就是【学习习惯】 开始是从别人那里学，然后自己掌握，接着成为生活的一部分 每个人都把5S带入自己的工作中，并使之习惯化，达到“眼睛看5S”和“5分钟5S”成为重点 15 2 2．．3S3S习惯化的习惯化的3 3个方法个方法 （ａ） 目视化的5S 工厂和办公室所有事，用眼睛看，必须是一目了然 物处理是工厂是理所当然的事，没有信息处理的事务所，工作的很难看到，所以使之一目了然变得更加的重要 例如在工厂，在库的3定（定位·定容·定量）实施，其数量有关最大量的位置用红色做标识，想加工半成品库存达到那个红色标记话，就自动停止生产等，这是5S目视管理例子。

16 2 2．．3S3S习惯化的习惯化的3 3个方法个方法 成品放 置点的 表示最 大量的 5s直观 图 总括起来，目视化的5S： ·无论是谁 ·看一眼 ·能够分辨正常与异常 有这三个要点，以上的应对和改善可以去掉 17 2 2．．3S3S习惯化的习惯化的3 3个方法个方法 （ｂ）5分钟的5S 目视化的5S是每天作业时，生产过剩，车间混乱，肮脏的情况一目了然，那样得时候减少生产，整理复原，打扫，整理·整顿·清扫的活动继续，的诱因 实际的3S活动，这样导入工作之中，其手法好坏的问题，2小时为单位，地面飞散粉末清扫的话，清扫30分钟也花了1个小时期待按照“单曲5S”模具或刀具准备3分钟也好5分钟也好，短时间内确定3S时间，熟练进行这项工作操作，并习惯化 18 2 2．．3S3S习惯化的习惯化的3 3个方法个方法 下图“5分钟5s”告示板（示例）、以“1分钟1个s”的方式进行 1分钟一个s“5分钟5s”告示板 19 2 2．．3S3S习惯化的习惯化的3 3个方法个方法 （２）3S程度检查 确定3S职责、把3S乃至5S导入日常的工作中、并使之习惯化首先工作场所内每个作业人员评价别人区域的3S状况。

改善活动等由本部设立的5S巡查组来评价比较好必须在工作场所内，进行更加详细的而且数量更多的检查 20 2 2．．3S3S习惯化的习惯化的3 3个方法个方法 清洁度5点检查表是为了确保清洁程度，把整理·整顿·清扫3区分开，按照5点的标准来设计按照工作场所，工程区分的检查表 21 2 2．．3S3S习惯化的习惯化的3 3个方法个方法 内容 点数 １点 ２点 ３点 ４点 ・ 要与不要的物品混在 一起 ○ × × × ・ 要与不要的物品不容 易分开 × ○ × × ・ 不要的物品一目了然 × × ○ ○ ・ 不要的物品放在工作 现场以外的地方 × × × ○ ・ 扔掉用不上的物品 × × × × ① 整理度的5点检查 22 2 2．．3S3S习惯化的习惯化的3 3个方法个方法 内容 点数 １点 ２点 ３点 ４点 ・ 不知道“在哪里”“是什 么”“有多少” ○ × × × ・ 不是很清楚“在那 里”“是什么”“有多少” × ○ × × ・ 场所标示和物品种类的 标示有模糊的地方 × × ○ ○ ・ 场所的标示与物品的标示 由区域画线分开，一目了然 × × × ○ ・ 先入先出的规定，量的标 示一目了然 × × × × ② 整顿度的5点检查〈 在库・在制品 〉 23 2 2．．3S3S习惯化的习惯化的3 3个方法个方法 内容 点数 １点 ２点 ３点 ４点 ・ 不知道“在哪里”“是什 么”“有多少” ○ × × × ・ 不是很清楚“在那 里”“是什么”“有多少” × ○ × × ・ 有场所和品目的标示 × × ○ ○ ・ 考虑到容易恢复 （色 别・形状・目标的大小等） × × × ○ ・ 实施治工具的通用化和未 利用化 × × × × ② 整顿度的5点检查（治、工具类 〉 24 2 2．．3S3S习惯化的习惯化的3 3个方法个方法 内容 点数 １点 ２点 ３点 ４点 ・ 现场呈现肮脏状态 ○ × × × ・ 偶然想起要打扫 × ○ × × ・ 每天进行打扫 × × ○ ○ ・ 打扫与点检相互结合 × × × ○ ・ 形成无污染的规定 × × × × ③清扫度的5点检查 25 25 课题：如何检查本部门的“课题：如何检查本部门的“3S”执行情况？”执行情况？ 26 26 感谢聆听，感谢聆听， 请多指教！请多指教！ 。