信织造车间作业人员5S推行与管理培训课件.ppt

杭州市三信织造有限公司杭州市三信织造有限公司主讲：杨秀礼主讲：杨秀礼地点：第一培训室地点：第一培训室时间：时间：受训对像：车间作业人员受训对像：车间作业人员1信织造车间作业人员5S推行与管理培训先看一组漫画以加强印象先看一组漫画以加强印象2信织造车间作业人员5S推行与管理培训工工厂厂实实行行5S运运动动的的理理由由3信织造车间作业人员5S推行与管理培训工工厂厂实实行行5S运运动动的的理理由由4信织造车间作业人员5S推行与管理培训工工厂厂实实行行5S运运动动的的理理由由团队合作团队合作5信织造车间作业人员5S推行与管理培训工工厂厂实实行行5S运运动动的的理理由由精神面貌精神面貌6信织造车间作业人员5S推行与管理培训工作忙不是理由推行推行5S运动成功的关键运动成功的关键7信织造车间作业人员5S推行与管理培训5S5S5S5S基本概念基本概念基本概念基本概念1.11.11.11.1 在工作中常常会出现以下情况：在工作中常常会出现以下情况：a) a) 急等要的东西找不到，心里特别烦躁急等要的东西找不到，心里特别烦躁b) b) 桌桌面面上上摆摆得得零零零零乱乱乱乱，，以以及及工工作作空空间间有有一一种种压抑感压抑感c) c) 没没有有用用的的东东西西堆堆了了很很多多，，处处理理掉掉又又舍舍不不得得，，不处理又占用空间不处理又占用空间d) d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e) e) 每每次次找找一一件件东东西西，，都都要要打打开开所所有有的的抽抽屉屉箱箱柜柜狂翻狂翻f) f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳环境脏乱，使得上班人员情绪不佳8信织造车间作业人员5S推行与管理培训g) g) 制订好的计划，事务一忙就制订好的计划，事务一忙就““延误延误””了了h) h) 材材料料、、成成品品仓仓库库堆堆放放混混乱乱，，帐帐、、物物不不符符，，堆堆放长期不用的物品，占用大量空间；放长期不用的物品，占用大量空间；i) i) 生生产产现现场场设设备备灰灰尘尘很很厚厚，，长长时时间间未未清清扫扫，，有有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；j) j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。

生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过 如如果果每每天天都都被被这这些些小小事事缠缠绕绕，，你你的的工工作作情情绪绪就就会会受受到到影影响响，，大大大大降降低低工工作作效效率率，，工工伤伤意意外外时时有有发发生生解解决决上上述述““症症状状””的的良良方方————推推行行5S5S管理9信织造车间作业人员5S推行与管理培训 1.3 5S 1.3 5S之来源之来源 5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功经验之一 10信织造车间作业人员5S推行与管理培训企业管理资源网 企业管理资源网 企业管理资源网 企业管理资源网 11信织造车间作业人员5S推行与管理培训 1.3 5S 1.3 5S之来源之来源 整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称为6S或7S活动。

12信织造车间作业人员5S推行与管理培训 1.2 5S 1.2 5S 1.2 5S 1.2 5S是什么？是什么？是什么？是什么？ a) a) 整整理理：：工工作作现现场场，，区区分分要要与与不不要要的的东东西西，，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；只保留有用的东西，撤除不需要的东西； b) b) 整整顿顿：：把把要要用用的的东东西西，，按按规规定定位位置置摆摆放放整整齐，并做好标识进行目视管理；齐，并做好标识进行目视管理； c) c) 清清扫扫：：将将不不需需要要的的东东西西清清除除掉掉，，保保持持工工作作现场无垃圾，无污秽状态；现场无垃圾，无污秽状态； d) d) 清清洁洁：：维维持持以以上上整整理理、、整整顿顿、、清清扫扫后后的的局局面，使工作人员觉得整洁、卫生；面，使工作人员觉得整洁、卫生； e) e) 修修养养：：通通过过进进行行上上述述4S4S的的活活动动，，让让每每个个员员工工都都自自觉觉遵遵守守各各项项规规章章制制度度，，养养成成良良好好的的工工作作习惯，做到习惯，做到““以厂为家、以厂为荣以厂为家、以厂为荣””的地步。

的地步13信织造车间作业人员5S推行与管理培训 5S5S之释解之释解 第一个第一个第一个第一个S S：整理（：整理（：整理（：整理（SeireSeire）））） 定义：工作现场，区别要与不要的东西，保留有用的东定义：工作现场，区别要与不要的东西，保留有用的东西，撤除不要的东西西，撤除不要的东西• 对象：主要清理现场被占用而无效用的空间对象：主要清理现场被占用而无效用的空间• 目的：清除零乱根源，腾出空间，防止物料的目的：清除零乱根源，腾出空间，防止物料的误用，误送，误用，误送， 创造一个清晰的工作场所创造一个清晰的工作场所•要领：要领：a. a. 对自己的工作场所做全面检查，包括看得到和对自己的工作场所做全面检查，包括看得到和 看不到的地方看不到的地方• b. b. 遵守遵守“ “要要” ”与与“ “不要不要” ”的差别基准的差别基准• c. c. 将不要的物品清除出工作场所将不要的物品清除出工作场所• d. d. 对需要的物品调查使用频度，决定日常对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置用量及放置位置• e. e. 遵守废弃物品处理方法遵守废弃物品处理方法• f. f. 每日自我检查每日自我检查14信织造车间作业人员5S推行与管理培训•第二个第二个第二个第二个S S：整顿（：整顿（：整顿（：整顿（SeitonSeiton）））） 定义：把要用的东西按规定位置摆放整齐，并做好标定义：把要用的东西按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理识进行管理• 对象：主要为任意浪费时间的工作场所对象：主要为任意浪费时间的工作场所• 目的：目的：a. a. 工作场所一目了然工作场所一目了然• b. b. 整整齐齐的工作环境整整齐齐的工作环境• c. c. 减少找寻物品的时间减少找寻物品的时间• d. d. 消除过多的积压物品消除过多的积压物品•要领：要领：a. a. 前一步骤整理的工作要落实前一步骤整理的工作要落实• b. b. 流程布置，确定放置场所流程布置，确定放置场所• c. c. 规定放置方法，明确数量规定放置方法，明确数量• d. d. 划线定位划线定位• e. e. 场所，物品标识场所，物品标识15信织造车间作业人员5S推行与管理培训•第三个第三个S：清扫（：清扫（Seiso））• 定义：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态• 对象：主要为“脏污”的工作场所• 目的：a. 消除脏污，保持作业现场干干净净，明明亮亮• b. 稳定品质• c. 减少工业伤害•要领：a. 建立清扫责任区（室内、外）• b. 执行例行扫除，清理脏污• c. 调查污染源，予以杜绝或隔离• d. 建立清扫标准，作为规范16信织造车间作业人员5S推行与管理培训•第四个第四个S：清洁（：清洁（Seiketsu）） 定义：维持以上3S的成果• 对象：工作区与周围环境• 目的：a. 清除脏污，保持作业现场干干净净，明明亮亮• b. 稳定品质，• c. 减少工业伤害•要领：a. 落实前面的3S的工作• b. 遵守考评方法• c. 遵守奖惩制度，加强执行• d. 车间主管经常会带头巡查，应全力配合17信织造车间作业人员5S推行与管理培训•第五个第五个S：素养（：素养（Shitsuke））• 定义：人人依规定行事，养成好习惯• 对象：全体员工• 目的：a. 做具有好习惯、遵守规则的员工• b. 提高文明礼貌水准• c. 营造团体精神• 难点：长期坚持，养成良好的习惯• 要领：a. 继续推进前4S活动• b. 共同遵守的有关规则、规定• c. 遵守礼仪守则• d. 教育训练（从带新新员工就应开始强化5S教育、实践）18信织造车间作业人员5S推行与管理培训19信织造车间作业人员5S推行与管理培训。