2022年太中银铁路冬季新项目施工专题方案（21页）.docx

精选word文档 下载可编辑　　太中银铁路工程第六项目部(进口)　　冬期施工方案　　依据中建太中银铁路工程指挥部计划要求，结合红井子隧道工程所在地域冬季气候特点，严格根据铁道部冬期施工相关要求及要求，我项目今冬将施工关键工程是红井子隧道进口段现将冬期施工方案，表述以下：　　1.编制依据及标准　　1.1、编制依据　　1.1.1相关法律、法规、规范、标准、规则　　1.1.2依据当地气象资料　　1.1.3铁路施工技术结果、管理经验、技术装备及施工经验　　1.2编制标准　　1.2.1本着优质、合理标准，依据施工招标、投标文件，严格实施铁路工程相关施工规范和标准　　1.2.2以确保总工期及冬季施工阶段性工期目标，安排施工进度计划　　1.2.3以确保质量目标为标准，安排专业化施工队伍，配置优异机械设备，采取优异施工方法确保冬季施工顺利进行　　1.2.4以确保安全生产为标准，严格实施各项操作规程　　2.冬季施工工程范围　　本隧道（进口）起讫里程DK550+100～DK552+655，线路长2.555公里其中明洞0.3公里，暗洞长2.255公里；　　3.工程概况　　红井子隧道在宁夏区盐池县境内，进口在红柳沟镇二道沟西北约1.9Km，地势平缓，无冲沟，地形起伏不大，地表植被稀少，无基岩裸露，出口在红井子乡李阳沟村南约0.45km，情况和进口基础相同。

隧道进口里程DK550+100，出口里程DK555+210，隧道全长5110米，为单线隧道，隧道进口在半径4500米曲线上出口在直线上，隧道内坡度为4.5‰、5.1‰、3‰上坡和6‰下坡，隧道最大埋深129.7m　　隧道洞身在DK554＋694处和靖惠石油管道（ф＝200mm）斜交，交叉角度20o33，隧道埋深43.0m，在DK554＋792.5处和大红公路斜交，交叉角度为23o04′，隧道埋深37.6m隧道洞身周围有4口扬黄井（输水管检验井），分别在DK550＋100右侧、DK550+600右侧、DK551+600左侧及DK552+700左侧，距离隧道中线距离10～200m　　4.冬季土壤最大冻结深度及气象条件　　4.1土壤最大冻结深度　　隧道（进口）土壤最大冻结深度见下表　　土壤最大冻结深度表　　序号　　区 段　　最大冻结深度　　1　　DK545+500～DK552+655　　1.30m　　4.2气象条件　　本段地处西北内陆，属大陆型气候，干旱少雨冬季受蒙古高压控制，当冷空气南下时形成寒流，常有降雪出现夏季则受太平洋副热带高压控制，东南季风盛行降水量少，降水关键集中在7～9三个月，7、8月份因为降水量集中。

　　当地气象要素表　　地名　　历年极端最高气温　　（°C）　　历年极端最低气温　　（°C）　　历年平均降水量　　（mm）　　历年平均蒸发量　　（mm）　　历年最冷月平均气温（°C）　　历年平均气温　　（°C）　　历年最大风速（m s）　　及风向　　历年主 导风向　　历年最大积雪厚度　　（cm）　　盐池　　37.5　　-26.7　　299.8　　1949.8　　-7.3　　8.7　　15　　NW　　C　　W　　12　　4.3冬季气候情况及分类　　本段每十二个月大致11月15日至第二年3月15日为冬期施工期，历时4个月为便于工程管理和提升方法针对性，把冬期施工按气温严寒程度分为以下多个阶段：　　4.3.1凡室外日平均气温连续三天稳定低于5℃　　4.3.2初、末冬阶段：平均气温为0℃左右，最低温度通常在-5　　4.3.3严冬阶段：平均气温在-5℃左右，最低气温在-10　　4.3.4寒流阶段：平均气温-10℃左右，最低气温在-15　　4.3.5冬期施工转入常温施工界限是：当室外日平均气温连续3天高于5℃　　5.冬期施工组织　　5.1在进入冬期施工之前，认真全方面做好冬期施工各项准备工作　　5.2冬期施工工程项目，各项目部做好冬期施工组织设计和施工计划，制订出完善冬期施工方案和方法，并报监理审核确定。

　　5.3备齐防寒、保温用材料设备和能源，落实各项防寒、防冻方法，尤其是砼原材料、拌合、运输、灌注、养护各项防寒、防冻、方法　　5.4工期布署　　依据当地域气候特点，工程冬施时间为20XX年11月15日—20XX年3月15日（如遇特殊情况工期进行调整），冬施总时间120天　　5.5组织布署　　为了确保冬期施工顺利进行，项目部成立隧道冬期施工领导小组，由项目部经理邓望新担任组长，项目部生产副经理孙国华、作业队队长林凤生担任副组长，全方面负责、检验本段冬季施工各项工作　　6.冬期施工注意事项　　6.1立即获取当地天气预报资料，提前做相关准备当施工现场日平均气温连续三天低于5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程应按冬期施工相关要求办理为防气温忽然下降而使工程遭受冻害，在冬期施工前后时间，立即注意天气改变，采取防冻方法　　6.2冬季施工期间，当用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥配置砼时，且其抗压强度达成设计30％前，不得受冻　　有抗腐蚀要求砼，还应参考相关要求办理　　6.3搜集当地和冬期施工相关气象资料，并建立现场观察点，做好观察统计　　6.4落实冬期施工工程材料、防寒物资、能源和机具设备　　6.5冬期施工方法：　　6.5.1在养护期间对砼不需加热蓄热法、掺外加剂法和综正当。

　　6.5.2在养护期间需利用外部热源对砼加热暖棚法、电热法和热综正当　　6.6冬季施工必需加强保温控制，按要求严格认真地做好施工温度测量统计　　6.7 当采取煤燃取暖时，注意排烟，预防人员煤气中毒　　7.冬期施工方案　　7.1技术准备　　7.1.1图纸会审和熟悉：　　熟悉图纸和规范及相关要求，确定好冬施施工次序和方法熟悉图纸设计意图，做好图纸会审统计　　7.1.2成品、半成品技术资料准备和计划申请设计有特殊要求成品、半成品材料提前申报订货单，立即订货　　7.1.3按设计要求现场准备好图集、规范等工具书　　7.1.4施工现场所需计量器具如全站仪、水平仪、经纬仪、塔尺、钢尺、电子秤等器具进场前先校验，校验合格后方可使用　　7.1.5施工人员培训　　A、施工管理人员培训　　① 冬期施工管理人员，经过培训适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或停工事故发生　　② 培训内容关键有三个方面：　　a 学习相关冬期施工规范、要求　　b学习冬期施工理论、冬期施工技术　　c学习、了解本单位冬期施工方法、方法　　③　施工管理人员在培训学习中，必需掌握以下工作关键点：　　a 了解当日天气预报和测温人员测温汇报。

做出天气突变防范方法；决定当日外加剂掺量；决定多种材料加热温度、混凝土加热养护温度控制等　　b 依据混凝土养护测温统计，推算混凝土强度增加情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、和拆模后混凝土外表面保温方法　　c 检验冬期施工热源设备运行情况　　④ 检验保温方法实施情况　　⑤ 检验冬期施工安全方法实施情况关键是：电气设备使用、明火使用是否符合要求；轻易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、气焊设备等是否存在违章情况　　⑥　抓好冬期始末阶段防冻保温和安全方法准期实施在化冻阶段，应着重检验架子、机具设备、构件堆放场地改变；槽坑边坡是否发生坍塌，立即采取方法　　B、司炉人员培训　　司炉人员培训，关键经过学习基础基础理论和锅炉安全操作，使司炉人员达成合格标准　　①　司炉人员必需含有相关锅炉基础知识和按操作规程进行实际操作能力　　②　司炉人员必需含有安全紧急处理知识和技能　　③　司炉人员必需明确职责、交接班手续清楚　　④　上岗司炉人员必需经过培训、考评，合格后持证上岗　　C、测温人员培训　　测温人员培训，关键经过学习测温方法，明确测温意义和测温数据关键性，提升测温人员责任心测温人员必需做到：　　① 天天统计大气温度，并汇报工地责任人。

　　②测量粗、细骨料及施工用水温度，混凝土拌合料温度、混凝土出盘温度、混凝土入模温度　　③混凝土养护温度测量：按要求部署测温孔、绘制测温孔分布图及编号要求测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程混凝土温度、大气温度、控制混凝土加热养护初养温和时间，升温速度、恒温温和时间、降温速度　　④做好测温统计填写和整理工作　　7.2冬季施工布署和操作方法　　7.2.1冬季施工操作方法　　①在拌合站、砂石料堆放场、隧道洞门口搭设暖棚　　②设置1台1吨立式水暖锅炉，经过φ50mm钢管对粗细骨料加热、确保施工供热正常进行　　③施工用水加热不超出80℃，超出80℃时应优异行粗细骨料拌和，以后再加入水泥　　④立即了解和掌握混凝土拌和物，在拌和、运输过程中温度改变，确保混凝土出罐温度　　7.2.2依据实物工程量提前组织相关机具，外加剂和保温材料进场　　7.2.3对锅炉进行试火、试压、对多种加热材料，设备要检验其安全可靠性　　7.2.4做好工地临时供水管道等材料保温防冻工作　　7.2.5做好冬期施工混凝土，掺外加剂试配试验工作，提出施工配合比　　7.3外加剂准备：选择抗冻剂2吨、防腐剂1吨　　7.4保温材料准备：洞门挂棉帐篷，粗细骨料、搅拌站修建暖棚。

砼罐车加设保温套　　7.5冬期施工燃料准备：煤炭贮备，柴油贮备　　冬期施工热源关键用于：宿舍、拌和水、砂子、石子加热；混凝土养护；暖棚通暖等　　7.6热源设备准备：1吨立式水暖锅炉，火炉若干　　7.7冬期施工仪器准备　　a 大气温度测量：采取木制百叶箱、温度计;　　b 混凝土测温：采取温度计;　　c 温度计棚内测温：采取温度计;　　d测温表格及坍落度桶和台秤;　　e测量放线：水平仪、经纬仪　　7.8冬期施工职员生活准备　　7.8.1职员取暖设备准备　　①施工现场职员住房假如是用煤炉取暖，应装好烟筒　　②生活取暖用煤、进入冬期施工前要做好准备　　8.冬期砼施工注意事项　　8.1冬期砼配置　　8.1.1严格控制水灰比和坍落度　　8.1.2首先将水加热，其温度不宜高于80℃当骨料不加热时，水可加热至80℃以上但先投入骨料和已加热水，拌匀后再投入水泥　　当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不高于60℃　　砼拌制时间较常温施工延长50％　　8.1.3骨料不得混有冰雪、冻块　　8.1.4拌制设备宜设在气温不低于10℃暖房内开盘前应用热水冲洗拌和鼓筒　　8.1.5砼运输容器应有保温设施，运输时间要缩短，并降低中间倒运。

加强混凝土拌和物测温工作　　8.2冬期砼灌注。