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环保型包装印刷油墨的配方设计引言：本文着重围绕现投放市场上的低粘度LX-2树脂，通过引入D3 树脂经改性接枝扩链合成后的包装印刷材料，广泛运用在印刷制品的上光汕、胶粘 剂、包装印刷汕墨筹的连接料克服了目前天然树脂在胺类催化中和厉形成的刺激 气味，以及在非吸收的承印物上粘接强度不佳的两人缺陷为了方便称谓：现将合 成树脂正式命名为：L-Do为了更深入的进行探讨，笔者先厉乂衣浙江省杭州迪邦、河南省南阳裕华等七家汕 墨、彩色印刷厂实施下游汕墨制造及包装印刷的覆膜复合，获得了下列即能用于表 印、乂能用于里印和丝印的配方设计和T艺一）主要原材料为了更好地研发岀 胶水、光汕、汕墨、汕漆等体系里水性连接料大家都知道在紧紧囤绕工业化学中 的经济价值和用途时能够获得树脂水溶性——即称为配合技术的基本道理，这也是 本文论述的必要条件正如恩格斯所说：“质变引起量变，量变引起质变；对立的 事物是互相渗透的不灭法则 A主体树脂是LX-2树脂，是由儿乎在各地都有的 天然松香酯类经添加改性剂等在一定条件下派化出来的新型化合物，衣常温水中溶 化和胺的引发催化放热作用下，可以白然成膜，除了吸收性包装印刷材料外，由于 其高的软化点和高的酸值，完全能够适应处理过的PEm料基材上。

尽管体系中不 含有痔物质和成本低廉、成膜适度、耐热耐水性及良好的分散稳定性，类似于传统 的聚酰胺树脂，优异的初粘性是运用到胶水、上光汕、汕墨、汕漆产品上而达到中 国环境保护标准的要求其主要技术指标：酸值220-240,软化点120°C等B辅助树脂的D3树脂，是由亚洲地区占80%的天然的％氧化树脂与D3蜡及少量 的a■氧化树脂和能够溶于醇的D3酸经石汕坯类或醇类溶剂溶解引入OP・10乳 化并通过胺的PH值调节8・9而成为优良持粘力和保色性，广泛用于汕墨、汕漆、 及催T剂等产品上其主要技术指标是：软化点420±5°C/溶点70・80°C/酸值30左 右/树脂密度1.03406C辅助材料：溶剂（包括水）、乳化剂、氨水等二）L・D 树脂的配方设计1 •配方举例：①LX・2树脂13.0-26%②氨水（18-28%） 11-16% ③去离子水或白來水（ph： 7.0） 16-20%④D3树脂21-26%⑤溶剂13-18%⑥ 乳化剂1.1-2.0%⑦水10-15%⑧氨水（18-28%）调节ph： 7.0-8.5适量 ⑨助 剂 200s 3-5% ⑩HD35 或 A6 蜡 0.2-3% （1DLJJ 成膜催干液 1-10% 合计 100% 3. 生产合成工艺 ㈠.LX・2树脂液 去离子水或自來水16-20KG投入反应釜里，加入 氨水(18-28%) 11-16%尔厉开动搅拌并缓慢加入LX・2树脂，人约25-40分钟经 溶解催化(胺中和)，透明即停。

测试ph8・9即可如果未达到可适量加入氨水 以达到要求厉停止搅拌出料过滤待用注：如果是川于对吸收性材料方面，其PH 值调至8・9即可如果是用于非吸收性材料方面，其PH值调至7・8即对㈡.D3树脂乳液 溶剂 投入反应釜中，加入D.树脂，升温40-150°C (也可不加热升温)，并开动搅拌， 约搅拌10-25分钟，溶解透明后，加入乳化剂继续搅拌，尔后在不停机的情况卜， 缓缓加入去离子水或白来水约3-5分钟测其PH值厉，最好按说明标准加入氨水, 使PH值达到要求时，出料过滤待川注：如果只作为上光汕或胶水、汕墨、汕漆 的连接料，当㈡测其PH值达到要求时，在搅拌的请况卜•将㈠缓慢加入，继续分散 5・10分钟，测试粘度、PH值之后，岀料过滤即成为L・D树脂液三)L・D树脂的 应用1.上光汕配方举例：1.1纸凹上光汕1.2槊料OPP、PVC、铝箔上光汕原材 料名称 1#(%) 2# (%)原材料名称 1#(%) 2# (%) 3# (%) LX-2 液 70.0 87.0 L-D 树脂液 75.0 80.0 56.0 950 乳液 10.0 — 200S 5.0 4.5 3.0 308 流平齐ij 1.0 0.3 醇、酯溶剂 5.0 10.0 7.0 200S 1.0 1.0 水 15.0 5.0 3.5 水 14.0 10.0 氨 水适量适量适量A6或HD35 2.0 1.0润滑齐U —0.5 0.5 LJJ成膜催干液1.0 0.7 950 乳液 20.0 合计 100 100 216B 10.0 合计 100 100 100 2.汕墨配方举例：2.1水性陶瓷印汕L・D树脂液40.0消泡剂0.2丿求索7.8 50%明胶 液13.4钾皂4.9 1%纤维＞ 1.0乳化剂3.5补水4.2甘汕20.0水性氨基树 脂液5.0合计100%3.水性纸箱汕墨、防潮剂配方举例：3.1柔版水墨原材料名称1#(%)2#(%) 3#(%) L-D 液 70.0 67.0 — LX-2 树脂液 70.0 颜料 10.0 硬脂酸锌2.0 3.0 —DR-900 4.0 色浆—30.0 30.0 水 10.0 乙醇 4 合计100 100 100 4.水性编织袋汕墨配方举例：4.1柔性凸版编织袋(PE流延膜/水泥 袋)水性汕墨LX・2树脂23.9 20%氨水7.5水16.2消泡剂2.6补水33.4滑 冇粉5.7蜡粉0.7颜料10.0合计100 5.凹版水性型料表印、里印汕墨配方举 例：5.1水性塑料丝印孔版油墨配方L・D树脂液60.0 216B乳液10.0水性色浆 30.0合计100注:适合OPP、PVC等承印物的印刷。

5.2水醇型里印凹版油墨 配方举例：(适合OPP、PET、铝箔等)原材料名称1# (%) 2# (%)原材料 名称 1#(%) 2#(%) L・D 树脂液 9.0 27.0 L-D 树脂液 18.0 22.0 50%LX-1 26.018.0 50%LX-1 22.0 26.0分散剂0.1 0.2分散剂0.1 0.3钛白粉30.0— 钛白粉 30.0—填料 3.9 3.0 填料 4.0 3.0 乙醇 20.0 30.0 乙醇 20.0 24.0 乙酯 9.8 17.5 乙酯 10.6 10.2 TM-200S 1.0 2.5 TM-200S 1.0 1.5 颜料—10.0 颜料— 12.0 0K・412 0・2 —OK・412 0.3 —A6 或 DH35 —0.8LJJ 成膜催干液 1.0 2.0 合 计100 100合计100 100 5.3水型槊•料表印凹版汕墨配方及举例序号 材料 1#（%）2#（%）3#（%）备 注 1 30%LX-2 液 57.80 49.50 41.1301、如果是循环或砂磨机生产，惣议先将LX・2树脂溶解并胺化后，再配料生产 汕墨2、为了捉高色浓度，适量加人树脂含量、PH值，尤其是TM-200So 3、 为了提高印刷汕墨的成膜丁燥速度，由钙粉代替滑冇粉。

简便的方法是加入LJJ 成膜催丁液4、白墨通常以金红右型钛白粉为好，为降低成本对选川锐钛型也对 5、颜料的发色力决定了颜料含量、PH值等6、当研磨细度达到要求后，再加 入950乳液搅拌3・10分钟即可7、成本要想降低，适量加人水或醇8、控制 树脂连结料和选用耐晒颜料将决定其PH值9、控制连结料的PH值是决定汕墨 稳定性的技术关键而附着牢度则决定了树脂和颜料的选择其中:①LX・2 树脂 17.34 14.85 12.339 ②氨水（25%） 4.70 4.00 3.300 ③水（蒸 馅水）20.00 17.00 14.000 ④补水或醇 15.76 12.40 11.490 2 TM-200S 2.00 2.00 2.000 3滑石粉或高岭七3.00 3.00 3.000 4钛白粉25-35%,要想提高光泽度, 添加308流平剂0.1-2.0%为好5颜料（耐晒颜料为宜）8-12.00 &12.00 8-12.000 6消泡剂A 0.2-1.00 0.2-1.00 0.3-1.500 7 PH值调节剂 适量 适量 适量 8950 乳液 24.70 33.00 41.130 9 LJ J 成膜催干液 1.0-2.0 0.7-1.5 0.5-1.0 10 合计 100% 100% 100% 11 汕墨成本（kg） 13.58 元 14.87 元 15.73 元 12PH 值 8.00 7.75 7.500 提示：（一）1、该汕墨在无纺布、PVC、编织袋（包括流延PE）、黑白膜（PE）、牛 奶膜、OPP等材料上搓不脱落；2、在黑向膜（PE）、OPP、牛奶膜等上胶带拉 不掉；3、在无纺布、OPP上无划伤等。

二）1、使用前应充分搅拌3・10分钟主可 上机印刷；2、稀释趙议：水70%、醇或酯30%o （四）L・D树脂合成及应用技术关 键1•树脂的改性要求"主体树脂的注意事项：生产L・D树脂的前期主体为LX・2 树脂：①生产LX・2树脂时前期原材料反应温度和时间的控制；②添加剂在酯化过 程中的温度及恒温时间控制；③反应厉的酸值和软化点控制；④固体LX・2树脂在 氨催化中和厉的PH值控制；⑤非电介质的选择及用量；⑥水的注入量及粘度控制 必须视该水墨或涂料成膜厉附着力、抗水性、耐揉拢而选择不同的助剂（如偶联剂、 增槊•剂等等）1.2辅助树脂注意事项：作为LX・2树脂接枝的树脂，选用碘值 80左右的有优良的保色性和成膜催干的D3树脂作为辅助材料厉：①首先要考虑 选择不同的溶解度和氢键值溶剂，和改性所需的乳化剂类型及川最控制；②考虑催 化（催干）中和质量现在不同比例的常用氨水+乙醇胺，以达到适当的粘度、外观 透明，PH值7.5-8.0的技术指标③更要从树脂做成胶水或光汕，以及不同用途 的汕墨后其貝有更宽的适应印刷范围而更好地互溶性和产品稳定性，从而设计 LX-2与D3不同的接枝用量最廉价的LJJ成膜催干液催干液主体主要来自随手 而得的废弃泡沫槊•料。

2.合成接枝改性厉连接料要求：水性连接料的成败：往往 PH值决定了下游产品的品质2.1 L-D树脂的水溶性受多种因素影响，一般而言，为了获得该树脂的水溶性， 首先是向大分子链引入足够量的亲水基团，女U-COOH. ・OH、・NH2等，其次是降 低聚合物的结晶度，甲基纤维索，乙基纤维索等的水溶性是降低其结晶度的结果， 利用电解质的反离子作用也是促进L・D树脂水溶性的重要条件，后面在具体的水溶 性树脂合成中的中和、成盐操作也是这个道理氢键的存在对L・D树脂的水溶性也 是很大的促进作川，许多高聚物常通过氢键的作用与水分子发生缔合而获得水溶 性温度是影响L・D树脂水溶性的重要因索，有时树脂由于温度的升髙，其热运动 降低了和水分子发生缔合度，从而造成溶解度卜降，形成凝胶但在选择人部分接 枝改性的树脂却随着温度的升高溶解度增加，溶解度变好了当然，L・D树脂的水 溶性与人分子结构、分子量密切相关线形聚合物分子在水中能最大的限度地形成 氢键因而，就同类树脂而言，线形聚合物比支链聚合物水溶性更好聚合物的分 子量增加，而溶解度、溶解速度均降低这白然是由于分子量的增人，使人分子在 水中的扩散速度减慢，同时也由于分子量的增大使溶液粘度提高,更增加人分子运 动的阻力所致。

L・D水溶性树脂作为水基胶水、水基涂料、水基汕漆、水基汕墨的成膜物质， 常以水溶液的形成直接用于上述产品的生产过程因而水溶性L・D树脂的水溶性是 …项极为重要的性能然而，该树脂靠其水溶性完成了水基汕墨或水基汕漆或水基 涂料的制造后，在建材涂饰和包装印刷等不同形式的T•燥脱水成膜之厉，乂如何失 去水溶性而成为不溶不融的Q好完美的涂层或墨层，这便是水性L-D树脂的|古I化交 联性能2.2老子“反者道之动”把矛盾性称为道与徳，道是从一切具体事物而独 立存在；徳，所寓的事物称为得徳者得也”从L・D树脂的反应改性溶解接枝看 到了矛盾的某些重要法则，特别是正反两方面互相转化的法则，符合老子的精髓学 说例如电解质（如非电解质尿索）引入起到颜料空间稳定作川醇、梵、酸、酯 等水溶液。