新《建筑材料标准大全》JCT848.1-2023 耐磨氧化铝球8.pdf

ICS 81. 060 Q 32备 案 号= 30028 —201 1中华人民共和国建材行业标准JC/T 848. 1 2010代替JC /T 848. 1 — 1999JC耐磨氧化错球Alumina grinding ball2010 - 11 22 发布_______________________________________________ 2011 -03 -01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布J C /T 848. 1— 2010本标准按照G B /T 1. 1— 2 0 09给出的规则起草本标准代替JC /T 848. 1 一 1999《 耐磨氧化铝球 本标准与JC /T 848. 1 - 1999相 比 ， 主要 变化 如下 ：——“ 1范围”拓 宽 了 耐 磨 氧 化 铝 球 标 准 的 适 用 范 围 ， 适 用 于 氧 化 铝 含 量 不 低 于“ 75%” 修改为不低 于“ 70%” ；——增加了引用文件G B /T 8488 — 2001《 耐酸 砖》 和EN 101 —〗992《 陶瓷砖按莫氏测定法测定表面 划 痕 硬 度 》 ；——“3术语和定义”中增加了“压 制 球 、 滚 制 球 、 帽 沿 、 径 向 尺 寸 、 纬 向 尺 寸 、 球 形 度”的 定 义 ， 对磨耗 的 定 义 做 了 部 分 修 改 ；--一“4分 类 、 规格”中增加了按成型方法和按规格尺寸分类， 按 性 能 分 类 改 为 按 氧 化 铝 含 量 分 类 ， 并 对 常 用 产 品 规 格 进 行 了 调 整 ；一一“ 5要求”中 增 加 了 滚 制 球 外 观 尺 寸 及 偏 差 指 标 和 小 球 耐 磨 系 数 指 标 ， 调 整 了 外 观 质 量 、 尺寸偏 差和 性 能 指 标 的 技 术 参 数 ， 增 加了 对压 制球 球形 度的 要求 ；——-“6试验方法”中增加了球形度和莫氏硬度的检测；-一修改了“ 7检验 规则”中 的抽 样规 则， 增加 了球 形度 和莫 氏硬 度的 判定 规则 ；一-附 录A“标准 的 附 录”修改为“规范性附录” ；----附 录A中“A. 6结 果 表 示”增加 了耐 磨系数公式。

本 标 准 由 中 国建 筑材 料联 合会 提出 本标 准由 全国工业陶瓷标准化技术委员会（SAC /T C 194)归 口 本标 准 起 草 单 位 ： 中 材高 新材料股份有限公司、 山东工业陶瓷研究设计院本 标 准 主 要 起 草 人 ： 胨 学 江 、 于 宏 林 、 刘 文 化 、 汤 竑 、 李 拯 、 刘 英 、 周 丽 玮 本标 准所 代替 标准 的历 次版 本发 布情 况为 ： .JC /T 848. 1 - 1999JC /T 848. 1— 2010耐磨氧化铝球i范围本 标 准 规 定 了耐 磨氧 化铝 球产 品的 术语 和定 义、 分 类 、 规 格 、 要 求 、 试 验 方 法 、 检验 规则以及标志、 包 装 、 运 输 和 贮 存.本 标 准 适 用 于 氧 化 铝 含 量 不 低 于7 0 %的耐磨氧化铝球2规范性引用文件下 列文 件对 于本 文件 的 应 用 是 必 不 可 少 的 凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 仅 注 日 期 的 版本 适用 于本 文 件 凡是 不注 日期 的引 用文 件， 其 最 新 版 本 （ 包括所有的修改单） 适 用 于 本 文 件 》G B /T 2 9 9 7 - 2 0 0 0致 密 定 形 耐 火 制 品 体 积 密 度 、 显气孔率和真气孔率试验方法 G B /T 6900. 9 - 2 0 0 6铝 硅 系 耐 火 材 料 化 学 分 析 方 法 氧 化 铝 的 测 定 G B /T 6900. 1 0 - 2 0 0 6铝 硅 系 耐 火 材 料 化 学 分 析 方 法 氧 化 铁 的 测 定 G B /T 8488. 5 — 2001 耐 酸 砖 试 验 方 法 吸 水 率 试 验 EN 101-1991 _瓷 砖 按 莫 斯 测 定 法 测 定 表 面 划 痕 硬 度3术语和定义下 列术 语和 定义 适用 于本 文件^3. 1压制球 pressing model ball采 用冷 等静 压方 式成型的耐磨氧化铝球。

3. 2滚制球 rolling ball采用滚动方式 成型 的耐 磨氧 化铝 球3. 3帽沿 hat edge耐磨氧化铝球在冷等静压成型时球体表面形成的成型痕迹3. 4径向尺寸 radial size压 制球平行于球帽方向测量的球的最大直 径3. 5结向尺寸 latitudina丨size压制 球垂 直于球帽方向测量的球的最 大直 径3. 6球形度 ball degree压制球径向尺寸与纬向尺寸的差值 与规格尺寸的比值3. 7磨耗 wear and tear耐磨氧化铝球在聚氨酯罐中加水研磨一定时间后球的质量损失4分类,规格JC /T 848. 1— 20104. 1分类耐磨 氧化铝球按下列方法分类4. 1. 1按 成 型 方 法 分 为 ： 压 制 球 和 滚 制 球 4. 1 . 2按 氧 化 铝 含 量 分 为 ：7 0系 列 、9 0系 列 、9 2系 列、9 5系 列 、9 9系 列 ， 也可按协议生产 其他 系列 4. 1 . 3按 规 格 尺 寸 分 为 ： 大球05=20 m m、 小 球0 < 2 0 mm„4 - 2规格耐磨氧化铝球 常 用的 规格 如下 4. 2. 1 压制球':020 m m ,02 5 m m ,030 m m ,035 m m ,040 m m ,045 m m ,05 0 m m ,060 m m ,070 m m ,0 8 0 m m ,也可 按协 议生产 其他 规 格-4.2.2 滚 制 球： 0 2 m m , 0 6 m m 、 0 8 m m , 0 1 0 m m , 0 13 ram, 0 20 m m , 0 25 m m '0 3 0 mm s 04 0 m m、05O m m ^060 m m ,也 可按协议生 产其 他 规格 。

5要求5. 1外观质量耐 磨 氧 化 铝 球 的 外 观 质 量 应符 合 表1的 规定 表7耐磨氧化铝球的外观质置项 目外 观 质 量 指 标压制球滚制球斑 点不允许不允许起 泡不允许不允许帽 沿0 ^ 4 0 mm帽沿厚度< 2 m m球 的 比 例 大 于95%， 帽沿厚度> 4 m m的球不允许有0>-40 mm帽沿厚度< 3 m m球 的 比 例 大 于9 5 % ,帽沿厚度会4 nun的球不允许有裂 纹不允许 .不允许碰损粘损单个球上最大尺寸< 3 m m的 不允 许 超 过1个;最大尺寸> 3 m m的 不允 许有 ， 有破损. 粘损的比例应小于粘 砂不允许不允许5 . 2外观尺寸及偏差5. 2. 1压 制 球 外 观 尺 寸 及 偏 差 应 符 合 表2的规 定^表2压制球外观尺寸及偏差 单位为毫米外观尺寸0 < 4 06 0 > 0 ^ 4 00 > 6 0尺寸偏差士 1. 50士 2. 00±2. 505 . 2 . 2滚 制 球 外 观 尺 寸 及 偏 差 应 符 合 表3的 规 定^表3滚制球外观尺寸及偏差 单位为毫米'外观尺寸0 < 22 ^ 0 < 1 010 切<150 > 1 5尺寸偏差土 0. 20士 0. 50士 1. 00士 1 - 50JC /T 848. 1-20105 . 2 . 3压 制 球 的 球 形 度 要 求 应 符 合 表4的 规 定„表4压制球球形度产 品 规 格m m0<404 0 < 0 ^ 6 00>60球形度1±0. 051 七 0 - 0-15卜上0.5 . 3理化性能指标5. 3. 1理 化 性 能 指 标 应 符 合 表5的 规定 。

表5理化性能指标分 类理化性能指标含量％仏 认 含 量 ％体积密度g/cm3吸 水 率 ％耐冲击性莫氏硬度70系列>70< 2会 2. 95< 0 . 02无裂痕， 无破碎?)0系列>90< 0 . 2> 3 , 60<0 . 0192系列^92< 0. 2> 3. 60< 0.0195系列>95< 0. 15^ 3. 65< 0, 01会999系列^99< 0. 1> 3.85< 0. 01^95 . 3 . 2大 球 的 当 量 磨 耗 指 标 应 符 合 表6的 规定 表6大球当量磨耗指标分 类70系列90系列92系列95系列99系列磨耗系数/ 当量磨耗％^ 0. 30< 0, 20< 0. 18< 0. 15< 0. 15注： 当量磨耗参见附录A5. 3. 3小 球 的 耐 磨 系 数 指 标 应 符 合 表7的 规定 表7 _小球耐磨系数指标产品规格 mm耐磨系数g/( kg* h)70系列90系列92系列9 5系列9 9系列1 5 < 0 < 2 0< 0 . 20< 0 , 12< 0 . 12< 0 .10< 0 , 101 0 < 0 ^ 1 5<0/25< 0 . 15< 0 . 15< 0 . 12< 0 .128 < 0 < 1 0< 0 . 30< 0 . 20< 0 . 20< 0 . 15< 0 . 156 < 0 < 8< 0 . 40< 0 . 25< 0 , 25< 0 .2 0< 0 . 205K6< 0 . 50 '< 0 . 30< 0 . 30< 0 . 25O . 25< 0 . 80<0. 65^ 0 . 65< 0 . 50^ 0 , 50注 ： 磨 耗 系 数 参 见 附 录k6试验方法3 .JC /T 848. 1 - 20106. 1外观质量的检验 _外 观 质 量 检 验 从25 k g样 本 中 随 机 抽 取10个 命 ， 用 精 度 为0. 02 m m的 游 标 卡 尺 检 测 。

6 . 2外观尺寸及偏差的检验外 观 尺 寸 检 验 取 外 观 质 量 检 测 合 格 的W个 球 ， 用 精 度0. 02 m m的 游 标 卡 尺 测 量 ， 滚制球在垂直的 两个方向上测量直径， 压 制 球 测 径 向 尺 寸 、 纬 向 尺 寸 ， 球 的 直 径 取 算 术 平 均 值 ， 外观尺寸及偏差应符合表 2、 表3的 规定„6 . 3球形度的检验取外观质量检验及尺寸偏差合.格 的1 0个 压 制 球 ， 用 精 度0. 02 m m的 游 标 卡 尺 测 量 ， 每个球测径向 尺 寸 ， 纬 向 尺 寸 ， 径向尺寸与纬向尺寸的差值 与规格尺寸的比值 6 . 4吸水率的测定取外观 质量 检验 、 尺 寸 偏 差 、 球 形 度 合 格 的 球 ， 大 球 取3个 或3组 （ 每 组 约 重100 g )， 小 球 取3组 （ 每 组 约 重100 g )， 吸 水率遵照G B /T 8488 — 2 0 0 1中 第5章 试 验方法 规定 的方 法检 测6 . 5体积密度的测定取外 观质 量检 验、 尺 寸 偏 差 、 球 形 度 合 格 的 球 ， 大 球 取3个 或3组 （ 每 组 约 重100 g )， 小 球 取3组 （ 每 组 约 重100 g ) ,体积密度按G B /T 2 9 9 7 - 2 0 0 0规定的方法检测。

'6 . 6氧化铝含量的测定遵照_GB/T 6 9 0 0 - 2 0 0 6中 第9章氧化铝的测定进行„6 . 7三氧化二铁含量的测定遵照G B /T 6 9 0 0 - 2 0 0 6中 第1 0章氧 化铁的测定进行6 . 8耐冲击性、 磨耗试验 遵 照 附 录A的 规 定 6 . 9莫氏硬度的测定按EN 1 0 1 - 1 9 9 1规 定 的 方 法 检 测 .7检验规则7. 1检验分类7. 1. 1出厂检验出厂检验项目包括外观质量、 尺 寸 偏 差 、 球 形 度 、 体 积 密 度 、 吸 水 率.7. 1. 2型式检验型 式检 验项 目为 本标 准 规 定 的 全 部 检 验 项 目 生 产 条 件 下 ， 每 半 年 抽 样 检 验 一 次=生产工艺条件 变 化或 有特殊要求时， 随 时 检 验 7 . 2抽样规则出 厂 检 验 时 以 同 类 同 规 格 产 品 每10 t为 一 批 ， 小 于10 t按 一批 计 算或 由供需双方商 定从出厂检验 合格 的 产 品 中 随 机 抽 取 同 规 格 产 品25 k g为样 本■ >7 . 3判定规则7.3. 1 25kg样 本 中 随 机 抽 取1 0个 球 ， 外 观 质 量 符 合 本 标 准 表1的 规 定 ， 则 外 观 质 量 指 标 合 格 ， 否则不合 格 。

7 . 3 . 2外 观 质 量 检 测 合 格 的1 0个 球 的 外 观 尺 寸 及 偏 差 符 合 本 标 准 表2、 表3的 规 定 ， 则该批产品这一 指标 合格 ， 否则该批产品 这 一指 标不 合格 7 . 3 . 3外 观 质 量 检 测 合 格 的1 0个 球 的 球 形 度 的 检 验 结 果 符 合 本 标 准 表4的 规 定 ， 则该批产品这一指 标 合 格 ， 否则该 批产品 这一指标不合格7. 3. 4外 观 质 量 检 测 合 格 的 球 的 吸 水 率 检 验 结 果 符 合 本 标 准 表5的 规 定 ， 则 该 批 产 品 这 一 指 标 合 格 ， 否则该批产品这一指标不合格JC /T 848. 1 -20107. 3. 5外 观 质 检 测 合 格 的 球 的 体 积 密 度 的 检 验 结 果 符 合 本 标 准 表5的 规 定 ， 则该批产品这一指标合 格-否则该批产品这一指标不合格《7 . 3 . 6化学组成的检验结果符 合本_准 表5的 规 定 ， 则 该 批 产 品 这-指 标 合 格 ， 否则 该批产品这一指标不合格 _7. 3. 7当 逭磨 耗、 耐 磨 系 数 检 验 的 结 果 符 合 本 标 准 表s、 表1的 规 定 ， 则 该 批 产 品 这 一 指 标 合 格 ’ 否则该批严品这一指标不合格。

7. 3. 8 ifrl冲 击 性 检 验 的 结 果 符 合 本 标 准 表5的 规 定 ， 则 该 批 产 品 这--指 标 合 格 ， 否则该批产品这 一指 标 小 合 格.7. 3. 9莫 氏 硬 度 的 检 验 结 果 符 合 本 标 准 表^的 规 定 ， 则 该 批 产 品 这 一 指 标 合 格 ， 否则该批产品这 一指柄 不 合 格 7 3_ 1 0综 合 判 足 ： 各项 指 标 全 部 符 合 标 准 规 定 ， 则 该批 产 品 合 格 ， 若 有^...项 不合格则该批产品不合格 8标 志、 包 装 、 运输和贮存 .8- 1 标志包装卜.应 标 有 产 品 名 称 、 规 格 、 数.量 、 企 业 名 称 、 注 册 商 标 、 执 行 标 准 等 标 志•8.2 包装澍磨氧化铝球 采用编 织袋包 装， 附 合 格 证 ， 单 袋重量为（ 25 ± 0‘ 2) k g ,也 可按供需双方协议包装- 台格证内容包括 产品 规格 、 生 产 日 期 、 检 验 部n或 人 员签 章等=8* 3运输和K存产品运输和贮 存应防 污染， 禁 摔 扔 ， 防止机械损伤。

JC /T 848. 1— 2010附录A (规 范 性 附 录>耐磨氧化铝球耐冲击 性、 磨耗试验方法 A . 1方法原理本 方 法 是 通 过 耐 磨 氧 化 铝 球 在 聚 氨 酯 罐 中 以 规 定 的 条 件 冲 击 研 磨 ， 考 核 耐 磨 氧 化 铝 球 的 抗 冲 击 性 能 ， 以单位时间的磨耗表示氧化铝球的耐磨性能A . 2磨罐磨罐采用 聚 氨 酯 罐 ， 内 径200 m m， 内 长220 mm„A . 3 耐磨冲击试验机能 保 证 使 内 装4 k g氧 化 铝 球 和4 L水 的 磨 罐 ， 以 每 分 钟80■转 连 续 运 行„A . 4试样制备外 观 质 量 和 尺 寸 合 格 的耐 磨氧 化铝 球样 品约4 k g ,单 球 重 量 在500 g以 上 的 球 个 数 不 少 于8个 ， 装 人 磨 罐 中 ， 加4 L水,在 耐 磨 冲 击 试 验 机 上 以 每 分 钟8 P转 研 磨2 h a取 出 样 品 用 水 清 洗 、 烘 干备 用.A . 5试验步聚A . 5. 1按A. 4处 理 后 的 样 品 ， 用 感 量 为1 g的 天 平 称 重™1;A . 5. 2按6. 2的 规 定 测 量8个 样 品 球 的 直 径 ， 取 其 算 术 平 均 值 得 球 的 平 均 直 径D。

A . 5. 3上 述 样 品 放 人 磨 罐 ， 加4 L水 ， 封 盖 后 不 允 许 漏 水 ， 放 到 耐 磨 试 验 机 上„使 磨 罐 以 每 分 钟S 0转研 磨2.1 h后 停 机 A . 5. 4把 样 品 从磨 罐 中 取 出 ， 用 水 清 洗 ， 烘 千 后 称 重m2 A . 6 结果表不A . 6. 1经 耐 冲 击 性 、 磨 耗 试 验 无 裂 痕、无 破 碎 ， 视为耐冲击性合格- A . 6 2磨 耗 试 验 结 果有 下列 两种 表示 方式 ：耐 磨 系 数 （g/kg • h > = lOOOCm, — m2)/24 m, ........................................................................................ (A. 1)当 量 磨 耗=K D (叫 一™2) / mi ..................................................................................................................... CA.2)式 中 ：K——修 正 系 数 ，4. 1 7 X 1 0 - '单位为毫米— V m n T 1);D——球 的 平 均 直 径 ， 单位 为 毫 米 （m m ); rn,自磨前样品总重量， 单 位 为 克(g); m,——自磨后样品总重量， 单 位 为 克 （g) 。

注1:大球的磨耗用当f i磨 耗来 表示.注2 :小球的磨耗用耐磨系数来表示.。