学校建筑电气工程施工方法.docx

    学校建筑电气工程施工方法    　　学校建筑电气工程施工方法　　[1、主要施工程序　　1.图纸会审　　图纸会审是工程顺利进行的保证，需要我们施工单位从施工的角度对设计进行分析，找出其中的不足之处，并提请设计院考虑　　2.施工准备、技术交底　　根据施工图要求及现场施工情况进行劳动力、机具及相关预埋、预留阶段材料的准备，并根据设计、国家规范、公司技术要求进行相关施工方案的编制和技术交底工作，如防雷接地、配管、穿线、桥架和线槽安装、电缆敷设、灯具安装和系统调试　　3.现场预埋、预留　　在做好施工准备和技术交底后，需配合土建进行地下室施工，主要有接地网的焊接，电线管的预埋和桥架孔洞的预留　　4.盘柜安装、配管、电缆敷设、穿线和配合装饰安装组成电气安装的主要部分，应严格按设计和国家规范施工，确保工程质量　　5.调试阶段　　照明系统调试：　　测试各回路绝缘电阻--照明配电箱送电--按设计分回路送电--试灯　　动力系统调试：　　测试各回路绝缘电阻--控制部分本体调试--带设备无负荷试车--联动试车　　[2、成套配电柜（盘）安装　　1.工艺流程：设备开箱检查-设备搬运-柜（盘）稳装-柜（盘）二次线配线-试验调整-送电运行验收　　2.开箱检查：按照设备清单、施工图及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤，做好检查记录。

　　3.基础型钢的安装　　1) 按图纸要求对型钢进行预制，对其矫平、矫直，然后除锈防腐；　　2)与土建施工人员配合，放置预埋件，待基础强度符合要求后，再安放型钢，同时采用水平尺找正、找平，安装应符合下列要求：　　项 目 允许偏差　　mm/mmm/全长　　不直度＜1＜5　　不平度＜1＜5　　位置误差及不平行度＜5　　3) 基础型钢顶部应高出抹平地面10mm　　4)埋好后，再用镀锌扁钢－40×4在基础型钢两端与接地网焊接，外露部分做防腐处理　　4．盘柜安装　　1)立柜工作需待混凝土达到规定强度后进行，立柜找正需按从左到右或从右到左的顺序进行，找正可以采用在柜与型钢间塞0.5mm铁垫片的方法，但每处垫片不能超过3片；　　2)找平找正后，柜与柜之间应采用螺栓拧紧，柜与型钢之间，采用手枪钻打孔，采用镀锌标准紧固件，螺栓连接，切忌采用气割或电焊开孔；　　3)盘柜安装，其允许偏差必须符合下表规定：　　项目 允许偏差(mm)　　垂  直  度（每米）＜1.5　　水平偏差相邻两盘顶部＜2　　成列盘顶部＜5　　盘面偏差相邻两盘边＜1　　成列盘面＜5　　盘  间  接  缝＜2　　4)安装好的每台柜宜单独与基础型钢作接地连接，连接应紧密、牢固；柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接，柜上装有电器且可开启的柜门，应采用有足够强度的裸铜软线与已接地的金属框架可靠连接；　　5.二次线连接　　按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。

按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上、一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应涮锡，不得有断股　　6.试验调整　　将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5MΩ然后分别试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，则试验合格　　7.送电运行验收　　在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电，办理验收手续　　8.注意事项：　　1)柜（盘）的试验结果必须符合施工规范规定，柜内的电气设备与导线和母线连接必须接触严密，应用力矩扳手紧固　　2)设备在搬运、保管和施工过程中严禁碰撞，使盘柜受损　　3)双路电源进线的配电柜压电缆时，注意主回路和备用回路的顺序　　4)送电调试前，必须将柜上、柜内的杂物、尘屑清除干净　　5)成套柜安装完毕，柜内电气设备应符合：机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；柜内照明齐全　　[3、管线敷设　　1．暗管暗敷流程：弯管、切管、套丝-测定箱盒位置-稳住箱盒-管路连接-配合现浇混凝土-地线焊接　　明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架-箱、盒测位-支、吊架固定-箱合固定-管路连接-跨接地线　　2．严格根据设计要求选用管材。

　　3．管子安装前必须消除管内毛刺和铁刺，管子严禁采用电焊、气焊切割　　4．弯管过程中要注意，弯管要采用配套的弯管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠　　5． 钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的1.5 3倍，管口必须对准，焊接时，焊缝应牢固严密，连接处的内表面应光滑、平整薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，严禁采用熔焊连接　　6．采用套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路　　7． 暗配管必须使用钢制接线盒，严禁采用塑料或木制盒厚壁钢管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒内壁3 5mm，焊后需补涂防腐漆；薄壁钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露2 3扣　　8．与土建密切配合，按规范施工，并及时作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子　　9．对于部分线管较长、弯头较多的管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行　　10． 管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于Ф6的圆钢作接地跨接。

　　11．埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础，管路在穿伸缩缝和沉降缝时，应装设补偿装置，并做好接地柔性跨接　　[4、管内穿线　　1．管内穿线的主要程序　　扫管-穿带线-放线与断线-导线与带线的绑扎-管口带护口-导线连接-导线绝缘电阻摇测　　2．相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，相线为红、黄、绿三色；中性线为淡蓝色；保护接地线为黄绿相间　　3．穿线前，采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，对管线长的可吸入少量滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏　　4．放线时采用放线架，以免导线扭结和打扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结　　5．导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒内，管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%，且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲　　6．如单根管内导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管　　7．穿线时，应两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作应协调一致，应尽量减少导线与管口处的磨擦。

　　8．导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，外缠绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度　　9． 注意钢管穿线前应先套护口，严禁先穿线后套护口的施工方法　　10． 导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，在盒（箱）内导线有适当余量　　11．用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘测，在电气器具、设备未安装接线前摇测无误后再进行送电试运行，导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 MΩ