毛坝关大坝标综合说明.doc

毛坝关水电站MB/C-II投标技术文件 第一章第一章 综合说明1.1工程概况毛坝关水电站位于陕西省紫阳县境内的任河干流上，是任河全流域规划开发的第六个梯级电站坝址位于毛坝关镇上游1.8Km，距紫阳县城58Km，距安康市160Km，襄渝铁路及渔紫公路从毛坝关镇通过，交通便利电站厂房位于任河左岸，距上游坝址公路里程约1.0Km枢纽工程主要建筑物由碾压砼拱坝、坝身泄流表孔、泄洪洞及引水发电建筑物等组成坝基建基面高程363M，坝顶高程427M，最大坝高64M，正常蓄水位412M，总库容2230万M3，调节库容264万M3，为日调节水库，引水洞及压力管道总长0.8KM，设计引用流量104M3/S，最大发电水头31.86M，安装3台0.8万KW水轮发电机组，总装机2.4万KW，保证发电3967KW，年平均发电量9851.2万KW.h，年利用小时数4105h，工程规模属III等中型工程1.2水文气象条件工程区属北亚热带湿润季风气候区，冬季寒冷少雨雪，夏季炎热多暴雨本区总的气候特征是：四季分明，气候温和，雨量充沛。

该电站地处陕南大巴山山区，洪水陡涨陡落，坝址区五年一遇枯水期流量356m3/s, 五年一遇汛期流量3490m3/s,多年平均气温14℃~15℃，极端最高气温38.9℃~42.3℃，极端最低气温-13.2℃~-7.6℃，多年平均风速0.73m/s，历年最大风速19.7m/s，多年平均降雨量100~1260mm，多年平均蒸发量约800mm坝址处水位流量如下表1-1坝址处水位流量关系曲线表1-1H383384385386387388389390391392Q0203060110180300460680950H393394395396397398399400401402Q1200160019202240270032003800440520056001.2.2地形地质条件1.2.2.1坝址地形坝址位于任河中游峡谷段，坝址区河谷为“V”字型，河水位386m高程时，河床（水面）宽30~50m，水深一般为0.5~3m，局部可达7m坝址区左右岸边坡基本对称，相对高差大于200m左岸边坡上部略缓，坡度40~50°，多为崩坡积覆盖；下部基岩裸露，坡度60~75°，局部陡立或为倒坡1.2.2.2岩性坝址区岩性主要为：1）含碳硅质岩（Si）：为黑色似层状隐晶~微晶结构，块状构造，岩石主要成分为石英、其次碳质，岩质坚硬，性脆，微裂隙发育，抗风化能力强，主要分布于坝址区左右岸及河床部位，是坝区最主要的地层。

2）白岩层（Dm）：微灰白色条带状~薄层状，夹于含碳硅质岩中，为透镜状顺层产出，主要分布在左坝肩下部和局部河床部位，层厚一般小于2m，不连续岩石为微晶结构，块状构造，岩质较坚硬，薄层状结构，抗风化能力较差3）微晶灰岩（Ls）：为深灰~灰色微晶结构，岩质中硬~较坚硬，层状~薄层状结构，主分布在坝址左岸夹于含碳质岩中，层位不稳定，厚度变化大4）碳质板岩（Sb）：为灰黑色隐晶质结构，主要成分为泥质、硅质等，岩质中硬，薄层~层状，岩层起伏延伸不稳定，主要分布在右岸坝顶以上部位，F5断层带NE侧5）期辉绿岩（γπ）：浅灰~灰绿色粗粒结构，顺层或透镜状产出，主要成分为拉长石、辉石等，岩质坚硬，岩体中裂隙发育，易风化，主要分布在坝址左岸下游导流洞出口，右岸上游F5断层带内等6）第四系全新统（Q4）：冲击砂卵砾石层（Q4a1）：主要分布于河床及其两岸深滩部位，砾石松散不密实，厚度8~19m7）崩坡积块碎石层（Q4a1+b1）：主要分布于坡表部及坡脚，由碎块石土组成，结构松散1.2.2.3结构区域性断层F5为坝区控制性断层，断层NE侧岩层产状为NW290~305°NE∠45~75°，断层SW侧为NE80~NE280°SE（SW）∠40~50°。

F5断层由多个断面组成，主断面即下盘面产状NW290~310°NE（SW）∠75~87°，带宽3~5m，局部近10m，由挤压碎裂岩、角砾石及两侧面糜棱岩夹泥带组成，起伏延伸，产状变化大；上盘面（F5-3）产状NW290°SW∠57~85°，宽度2m，由碎裂岩夹泥质物等组成，局部为厚度10~20cm的泥质夹糜棱岩带及少量次生泥，结构松散上下盘面间尚有大致于F5-3平行的F5-1、F5-2（产状NW290~308°NE（SW）∠72~85°）断层发育，带宽20~50cm，局部100cm，由碎裂岩、角砾及泥质物组成，局部延伸与F5主干断层相交除此，上下盘面间还有许多次级小断层发育，整个F5断层及影响带总宽度60~78m，组成了右岸坝肩的破碎岩体除F5断层外，坝址区尚发育有其它次级小断层河层间错动带（挤压带）1.2.2.4坝基岩体质量分级岩体质量分级见表1.21.2.3对外交通条件 本工程坝址位于毛坝关以上约1.8Km，距紫阳县城58Km，距安康市160Km，目前有紫阳县城至万源的渔紫公路从厂房后侧及坝址左岸通过，襄渝铁路从毛坝关镇通过，毛坝关镇下游约20Km有权河火车站可作为转运站，上游约11Km处有麻柳火车站亦可为货运站，交通条件便利。

但在本标工程实施期间与渔紫公路交通会有一定的相互干扰，施工中应加强调度，保证地方交通另外渔紫公路弯道多、路面窄、路况差，运输安全工作要引起足够重视1.3合同工作范围及主要工程量本标为“毛坝关水电站挡水建筑物工程”，合同编号：MB/C-II，发包人为“陕西省汉江水电开发有限责任公司”1.3.1本标主要工程项目本标包括拦河坝工程，砂石骨料开采加工及砼拌和站工程，导截流及上下游围堰工程等1.3.1.1本合同应完成的主体工程项目和工作内容，包括： （1）大坝坝基、坝肩土石方开挖及支护；（2）石方洞挖（灌浆、防渗墙洞）；（3）大坝及溢流孔砼工程；（4）护坦砼工程；（5）地勘洞回填砼；（6）坝基固结灌浆；（7）大坝帷幕灌浆及排水孔；（8）坝后护坡工程；（9）坝面装修及金结等1.3.1.2应完成的施工临时工程项目和工作内容包括： （1）砂石料开采加工系统和拌和系统的场地平整，设备、钢结构制作安装及运行管理；（2）施工期水流控制的导截流、围堰填筑、围堰迎水面的铅丝笼及干砌石防护，围堰的汛后恢复、基坑抽排水等；（3）为完成本标项目工程所必须的其它工程，如场内交通道路，临时风、水、电、通讯，临时生产、生活设施，高架门机安拆，负压溜槽制作按拆等。

1.3.2主要工程量本标主要工程量汇总见表1-3主要工程量汇总表表1-3序号项目单位数量备注1土方明挖万m34.152石方明挖万m311.823石方洞挖万m30.514锚杆根2162L=3.5~4.0m5锚筋桩根298L=8.0~15.0m6喷砼m310877挂网T23.38常态砼m33.119碾压砼万m38.3510钢筋制安T921.5不包括锚筋、锚杆用筋11围堰填筑万m33.0612块石护坡m3644围堰护坡13铅丝笼m32872截流100m3，护坡2772 m314帷幕灌浆m789415固结灌浆m776516回填灌浆m383217接触接缝灌浆m3433318排水孔m86621.3.3施工工期施工时段为：2001年10月10日至2003年6月30日主要控制性工期为：2001年11月5日前完成截流及闭气2002年3月25日前坝体砼升至394.5m高程2002年10月1日泄洪洞下闸蓄水2003年6月30日竣工验收1.4施工特性1.4.1大坝为全断面碾压砼，坝高达64m，坝身布置有泄洪表孔，结构复杂，施工工序多，难度大，技术要求高，必须采取先进合理的施工方法和工艺，实现碾压砼的连续、快速、优质、高效施工。

1.4.2一枯施工应完成坝基开挖，并于2002年3月25日前将坝体砼施工至394.5m高程，护坦砼全部浇完其施工有效工期短，工期紧，确保一枯形象是整个工程施工成败的关键1.4.3右岸边坡山高坡陡，边坡开挖高度大，施工布置及设备进入困难，开挖工程量大，预裂面积大，施工工期紧，是整个开挖工作的重点及难点须采取切实可行的组织措施1.4.4砼骨料料源在右岸河床，高度距河水面较低，干地开采只能开采一层，应有较合理的规划，采用长臂反铲等技术措施，加大单层开采深度，确保一层开采足够的砂石骨料，避免水下开采筛分拌和系统设置在左岸，应做好毛料运输过水路面的修建及维护工作，保证骨料的生产能力及运输安全1.5标书编制依据1.5.1业主发售的招标文件及补充通知1.5.2现场考察及调查资料1.5.3国家和陕西省有关政策、法令、法规标准及规范1.5.4我局的施工装备、管理能力、技术水平和企业标准1.5.5当地及施工现场的实际情况1.6主要分项工程施工方案简述：本标主要分项工程有砂石料加工及砼拌和系统、导截流及围堰工程、土石方开挖及支护、砼工程、钻孔和灌浆工程等，主要施工方案简述如下：1.6.1砂石、砼生产系统1.6.1.1砂石加工系统 ①生产能力本工程砼采用天然骨料，本标段砼量约11.47万m3，系统应供应本标段骨料29.41万t，同时满足其它标段需要。

根据标书要求和施工进度计划，砂石系统生产能力为264t/h②料源及料场开采 砼骨料料源为位于大坝下游7#、8#料场，毛料开采强度为6万t/月，折合月开采强度为3.0万m3采用液压反铲装车，10~15t自卸汽车运料，按两班制生产考虑，班开采强度为1800t，折合松散方量约900m3③加工工艺砂石加工系统工艺流程见图MB/C-II-2-2考虑到毛料场开采较方便，运距不远，且砂石加工场地有限等实际情况，决定不设毛料堆放场将成品堆储量按9200m3考虑，可满足砼施工高峰要求④生产用水直接就近在河中抽取1.6.1.2 砼生产系统 ①生产能力本标砼施工月高峰强度为2.3万m3，但鉴于本标砼种类较多，在生产碾压砼的同时需生产常态砼的要求，并根据我局已往施工经验及现有设备情况，选用一座3×1.5m3拌和楼和一座HSZ-50型拌合站，拌和楼常态砼生产能力108~135m3/h，碾压砼按80m3/h考虑，HSZ-50拌合站常态砼生产能力为50m3/h ②材料供应与上料方式水泥由20t散装罐车运输至工地气力输送至水泥罐粉煤灰由10~15T槽车运输至工地，卸入粉煤灰库，拆包后利用螺旋输送机送入粉煤灰罐内。

工地设200T袋装水泥库和粉煤灰库，800T、300T水泥罐各1台，500T、100T粉煤灰罐各1台，水泥储量为1100t，粉煤灰储量为600t，可分别满足生产高峰水泥及粉煤灰7天用量的要求 砂石料从成品料堆利用装载机装10~15T自卸汽车运至拌和站受料场，皮带机输送入料仓，由地垄皮带机送至拌和楼和拌和站 ③工艺流程 砼生产工艺流程见图MB/C-II-2-71.6.2导截流工程1.6。