能源中心二分厂化学检修规程.docx

能源中心二分厂化学检修规程1 .高速混床的检修高速混床是600MW机组凝结水处理系统的主要设备，该设备主要是除去由锅炉补给水带入的溶解盐、热力系统的腐蚀产物（如铁、铜等的氧化物）以及因凝汽器泄漏带入凝结水的盐分等杂质高速混床的设备状况良好与否直接影响到机组的安全运行，所以在机组进行Ab、C级检修时必须对高速混床同时进行检修1.1 高速混床结构说明高速混床外形为球形，具备最好的受力条件，可以比传统的圆柱式混床更好的耐受4.5MPa的内部压力，大大延长设备的使用寿命，减少维护、检修工作量混床内部配有进水装置，底部排水装置，进树脂装置以及底部排脂装置进水装置的设计为多孔板加梯形绕丝水帽（绕丝间隙1.5mn）,在正常运行状态下能够完全满足布水均匀的要求，且能阻止混床泄压时树脂逃逸底部排水装置设计为穹形多孔板加梯形绕丝水帽（绕丝间隙0.25mn）,布水均匀，不易形成死区，并防止树脂逃逸排脂装置设在孔板最底部，以利树脂彻底送出另外，在出水管处设有压缩空气进口，用以混合床内阳阴树脂1.2高速混床设备规范及参数6台4.5MPa60 c16MnR/30mm总数量（两台机）： 设计压力：设计温度/最大温度: 塔体材料/厚度： 衬里材料/厚度： 直径：直段高度： 总高度：空塔重量：运行重量：进水分配装置形式： 进水分配装置材质： 出水分配装置形式： 出水分配装置材质： 水帽材质：水帽缝隙：无硅橡胶/5mm3000mm/ mm4334mm9251g35000kg多孔板配水帽316多孔板配水帽316316进水1.5 mm出水:0.25mm水帽数量（每台设备）：进水：76只；出水:182只生产厂家武汉凯迪水务有限公司1.3检修项目131A级检修项目1.1.1.1 检查进水装置及排水装置。

1.1.1.2 解体检修排水装置1.1.1.3 检修筒体内壁防腐层1.1.1.4 解体检修出水树脂捕捉器1.1.1.5 附属设备检修（包括取样装置、窥视窗及压力表校验等）1.1.1.6 根据树脂层的设备高度补充树脂1.1.1.7 所属阀门解体检修1.3.2 B级检修项目1.3.2.1 检查进水装置1.3.2.2 解体检修排水装置1.3.2.3 检修筒体内壁防腐层1.3.2.4 解体检修出水树脂捕捉器1.3.2.5 根据树脂层的设备高度补充树脂1.3.2.6 高速混床所属阀门消除缺陷1.3.3 C级检修项目1.3.3.1 检查进水装置1.3.3.2 检查高速混床出水树脂捕捉器1.3.3.3 高速混床所属阀门消除缺陷1.4 检修前准备工作1.4.1 办理好工作票，作好安全和技术措施1.4.2 检修现场设有横平竖直围栏，必要时瓷砖地面铺设胶板，现场出入口上设“由此出入”标志牌，1.4.3 检修负责人应详细检查现场安全和技术措施落实准备情况1.4.4 各种工具、零配件、材料准备齐全1.4.5 现场有充足照明和备用灯1.4.6 检查各部存在的缺陷，并作好记录1.5 检修工艺及质量标准高速混床检修工作只能逐台进行，修前把树脂移至再生设备内进行再生，检修结束后移回树脂，再进行另一台高速混床的树脂移出和检修工作。

高速混床内的树脂移出后进行泄压放水，确认筒体内无压力后，才能开始拆人孔盖1.5.1 进入筒体后检查进水、配水装置的进水反及固定螺栓，如有脱落和松动要补配和紧固1.5.2 进水挡板及紧固件材质均为1J18Ni9Ti,发现错有材质的零部件要更换1.5.3 检查进水分配器及装脂管锥帽的焊缝，如有裂缝等缺陷要拆下进行补焊，焊接用电焊条牌号为奥132或奥1371.5.4 解体检修出水装置1.5.5 拆出的螺母等零部件要堆放整齐，不锈钢螺丝螺母不准与碳钢螺丝螺母混放，防止装配时错用1.5.6 法兰，如有不平整现象应校正，确保法兰装后不泄漏树脂，法兰垫片采用3mm厚耐酸胶板，大修时法兰垫片应更换1.5.7 各部件全部装复后，要仔细检查连接短管法兰垫片的严密性，防止泄漏树脂1.5.8 筒体内壁防腐层的检修高速混床筒体内壁防腐层均为橡胶衬里，对衬胶层的检查通常采用外观检查和仪器检查两种方法首先检查衬胶层的外观缺陷，有否明显的机械损伤、龟裂、气孔、鼓包及接缝处粘结不良等现象在外观检查时也可用小木锤敲击来判断衬胶是否有鼓包及脱层现象同时要使用检测仪器全面检查衬胶层，可用电火花探伤器检查衬胶层的针孔及裂纹等缺陷或采用HDH1型微孔检测仪检查衬胶层的微孔缺陷。

使用仪器检测时，衬胶层表面应干燥，检查时探头停留时间不宜过长，防止击穿衬胶层衬胶层缺陷的处理方法很多，但无论何种方法，都要把缺陷处的衬胶层铲去，并在边缘铲出坡口，再用无水乙醇或者丙酮进行清揩，待干燥后才能修衬胶层1.5.9 衬胶层缺陷的常用修补方法：1.5.9.1 环氧玻璃钢粘贴修补这种方法使用较为普遍，修补后效果也较显著首先配制好环氧树脂或酚醛树脂涂料，将下好料的玻璃布放入浸透第一遍底层涂料用环氧树脂为增加附着力，可填加10—15%120目的的石英粉涂刷时要刷遍，不可遗漏刷完底层涂料后就把浸透的玻璃布进行补贴衬贴时不要拉得太紧，玻璃布基本平直即可，两边不得有卷边、凹凸现象，毛边毛刺要剪掉衬贴完后要赶出玻璃布下空气，不能有气泡待初步固化并将毛刺、突边、气孔修整合格后再刷环氧涂料，进行第二层衬贴衬贴工作结束后，需在表面再刷一层涂料，以弥在施工中涂料不均匀及有未刷到之处采用环氧玻璃钢修补必须在充分固化后并检测合格后才能使用1.5.9.2 有同牌号的橡胶板修补当要求衬胶层需用厚橡胶板修补时，其操作过程与衬里时相同，但再次硫化时的蒸汽压力比第一次时低0.05-0.1MPa这种修补方法适用于衬胶层大面积脱落和脱层，但两次硫化会使厚衬胶层出现过硫化现象，有可能影响衬胶层的使用寿命。

用硫化后的软胶板修补，修补时可用稀胶泥粘贴已硫化后的软胶板软胶板修补缺陷一般要粘贴两层粘贴软胶板时也要赶去空气，不允许有气泡存在1.5.9.3 环氧树脂修补一般用于衬胶缺陷面积较小的局部修补修补时在缺陷处涂环氧树脂胶桨及胶泥修补后要待环氧树脂充分固化后才能使用1.5.10 高速混床树脂捕捉器的检修树脂捕捉器放净水后进行解体检修，抽出不锈钢梯形绕丝的过滤元件，冲洗滤元内外嵌入缝隙中的碎粒树脂检查滤元绕丝有否脱焊，脱焊处要予以修补梯形绕丝间隙应0.2mm,若有的缝隙大于0.2mm时，要采取措施进行封堵，一般可用不锈钢丝焊堵或环氧树脂修补检查捕捉器筒体衬胶，如有缺陷也应修补滤元两端的“O'型橡胶密封圈若有损伤及变形时，需更换成新的密封圈，防止树脂漏入系统在拆装过滤元件时，应注意不要撞坏梯形绕丝装复时滤元两端的密封圈应放妥，切勿使密封圈有移位和切断的情况发生，否则应重新装配，检修后进行水压试验（可与高速混床一起水压试验）1.5.11 窥视窗的检修窥视窗在高速混床检修时要清揩检查，有机玻璃板如有裂纹或变形要予以更换，防止窥视窗在运行中炸裂而影响安全生产，使树脂大量流失在装复窥视窗时，有机玻璃板的内外橡胶垫要垫妥，压盖螺丝紧力均匀，罐体水压试验时不渗漏。

1.5.12 高速混床A级检修对所属阀门应解体检修，C、D级检修时消除阀门存在的缺陷，以保证阀门正常工作1.5.13 高速混床检修技术要求1.5.4.1 进水配水装置完好，焊接件无焊缝缺陷，挡水板固定螺栓齐全不松动，材质使用正确1.5.4.2 出水装置管平直，表面光滑无毛刺，管内无杂物，小孔无堵塞，管水平偏差w4mrp管垂直偏差w3mm管的拉紧螺栓和筒体固定螺栓齐全不松动，材质使用正确，管连接短管法兰与筒体底板垫片垫妥无缝隙1.5.4.3 筒体内壁衬胶层完好，电火花检验合格1.5.4.4 树脂捕捉器过滤元件完好，装配时两端密封圈无移位及损坏，窥视窗擦拭清晰1.5.4.5 筒体窥视窗完好清晰，取样管道平直畅通，支架夹齐全，取样阀开闭灵活无渗漏1.5.4.6 所属阀门开闭灵活，密封良好无渗漏1.5.4.7 补充树脂的品种牌号正确，补充前应由化验人员鉴定后才能添加筒体及树脂捕捉器进行1.25MPa水压试验，保持5min无漏泄高速混床结构图1.6高速混床部件规格名称序号名称规格数量材料1支座h=13484Q2352法兰DN10023043接管4108X61304序号名称规格数量材料4法兰DN100X1415半求形封头3000X3026不锈钢衬里13047多孔板13048衬里83半硬橡胶9衬里82软橡胶10铭牌1铝11铭牌搁脚1Q23512钟钉4ML-213衬里83半硬橡胶14吊盖人孔115法兰DN500X14116MnR16布水装置117不锈钢单速水帽7631618进水管119法兰DN100X16116MnR20法兰DN35016MnR序号名称规格数量材料21接管4377X1012022法兰DN350X24116MnR23挡水圈130424法兰DN10016MnR25接管4108X612026法兰DN100X18116MnR27挡水板128吊耳6Q23529视镜DN80330排气嘴431单速水帽18231632法兰DN350X28116MnR33接管力377X10130434弯头350130435法兰DN35016MnR36接管力377X1013042.前置过滤器检修2.1 前置过滤器结构说明前置过滤器为无法兰连接管式过滤器，其结构特点是便于设备的维护和检修，更换滤芯方便。

过滤器采用缠绕式可反洗滤芯，滤元骨架材料采用316不锈钢材质，滤元过滤材料采用聚丙烯纤维缠绕，单台前置过滤器滤元数量326根，管内壁采用无硅橡胶防腐，多孔板等非衬胶材料全部是采用304不锈钢2.2 前置过滤器设备规范及参数总数量（两台机）：设计压力：设计温度/最大温度:结构材料/厚度：衬里材料/厚度：直径：直段高度：总高度：空塔重量：运行重量：滤元的数量：4台4.5MPa65 c16MnR/30mm无硅橡胶/5 mm1700mm〜1500mm〜3100mm5492kg 1000kg326滤元的规格：单根滤元的出力:滤元材质：滤元缝隙2.1 〜2.8 m3PP10 pm生产厂家：武汉凯迪水务有限公司2.3 检修项目2.3.1 A级检修项目2.3.1.1 检查滤元绕丝有否脱焊，脱焊处要予以修补2.3.1.2 梯形绕丝间隙是过大进行修补2.3.1.3 检修筒体内壁防腐层2.3.1.。