SUS304性能表(精品).doc
27页
常用相关国家不锈钢厚度公差标准比较日期：2007-7-25 10:54:41 钢带厚度的允许偏差 1、 中国国家标准(GB) 单位：mm宽度厚度厚度允许偏差较高精度（A）一般精度（B）＞600~1000＞1000~1250＞600~12500.05~0.10------------＞0.10~0.15------------＞0.15~0.25------------＞0.25~0.45±0.040±0.040±0.040＞0.45~0.65±0.040±0.040±0.050＞0.65~0.90±0.050±0.050±0.060＞0.90~1.20±0.050±0.060±0.080＞1.20~1.50±0.060±0.070±0.110＞1.50~1.80±0.070±0.080±0.120＞1.80~2.00±0.090±0.100±0.130＞2.00~2.30±0.100±0.110±0.140＞2.30~2.50±0.100±0.110±0.140＞2.50~3.10±0.110±0.120±0.160＞3.10~＜4.00±0.120±0.130±0.180 2、日本工业标准 厚 度宽 度＜1250≥1250~＜1600≥0.30~＜0.60±0.05±0.06≥0.60~＜0.80±0.07±0.09≥0.80~＜1.00±0.09±0.10≥1.00~＜1.25±0.10±0.12≥1.25~＜1.60±0.12±0.15≥1.60~＜2.00±0.15±0.17≥2.00~＜2.50±0.17±0.20≥2.50~＜3.15±0.22±0.25≥3.15~＜4.00±0.25±0.30≥4.00~＜5.00±0.35±0.40≥5.00~＜6.00±0.40±0.45≥6.00~＜7.00±0.50±0.50 3、美国材料协会标准（ASTM）标准 厚 度允许偏差宽 度上下≤1000＞1000~≤13000.100.030.03 0.150.040.04 0.200.050.05 0.250.050.05 0.30 0.03---0.40 0.040.040.500.080.08 0.50 0.0450.050.60 0.050.050.750.100.10 0.80 0.050.051.000.130.13 1.00 0.0550.061.20 0.080.081.250.130.13 1.50 0.080.081.750.150.15 2.000.180.18 2.00 0.100.102.250.200.20 2.500.230.23 2.50 0.100.112.750.250.25 3.000.250.25 3.00 0.130.133.250.300.30 3.500.300.30 3.750.360.36 4.000.360.36 4.00 0.170.174.990.360.36 5.00 0.170.176.00 0.170.208.00 0.170.22SUS304、SUS301钢带不同状态下标准机械性能日期：2007-6-22 8:36:56 钢种状态标记维氏硬度(HV)屈服强度(YS)抗拉强度(TS)延伸率(EL)SUS304ANN200max205min520min40min1/2H250min470min780min6min3/4H310min665min930min3minFH370min880min1130min SUS301ANN200max205min520min40min1/2H310min510min930min10min3/4H370min745min1130min5minFH430min1030min1320min3minEH490min1275min1570min 各相关国家不锈钢钢带（钢板）标准中厚度测量位置规定日期：2007-9-7 10:42:46 各相关国家不锈钢钢带（钢板）标准中厚度测量位置规定 1、中国国家标准（GB 4239） 宽度≥600mm,在距钢带边缘大于40mm处测量 2、日本工业标准（JIS G4305） 测量厚度的部位，宽度≥50mm的轧制边钢带，为距其边缘25mm以上内侧的任意一点；宽度≥30mm的切边钢带，为距其边缘15mm以上内侧的任意一点。
3、美国材料协会标准（ASTM A480） 宽度≥600mm的切边钢带，测量点至少距边部15mm;宽度≥600mm的轧边钢带，测量点至少距边部25mm; 中外不锈钢表面状态标准介绍日期：2007-7-24 11:11:14 ASTM480不锈钢标准表面状态 规格工艺路线主要内容NO.1热轧，退火，除氧化皮热轧至规定厚度后，然后退火，去氧化皮通常在工业用途使用，耐热、耐腐蚀，对表面光滑度要求不高的用途NO.2D冷轧，黯淡表面冷轧到规定的厚度，退火，去氧化皮，这种表面是去氧化皮或者酸洗作业后得到的，或者最后通过表面黯淡的工作辊轻微冷轧后得到这种表面对在深冲加工过程中材料表面润滑油的附着起有益的作用这种材料通常使用在深冲用途，一般深冲后产品需要抛光NO.2B冷轧，亮面通常和2D一样生产，但是最后通过表面抛光的轧辊精轧这是通常所说的冷轧表面，这适合除了深冲（困难）外其他所有用途，这种表面比NO.1和NO.2D更容易抛光光亮退火表面在控制气氛炉内退火后的冷轧亮面在控制气氛炉内退火，防止氧化皮生成，炉内气氛通常是氢气或者氢气和氮气的混合气体（有时使用氨水）NO.3中间研磨表面，单面或者双面处理作为最终表面或者中间研磨状态的表面使用NO.4普通研磨表面，单面或者双面出来广泛使用在厨房设备，商店柜台，制奶设备等，开始使用较粗大砂粒研磨，最后使用砂粒大约120~150NO.6黯淡光滑表面，TAMPIO刷处理表面，单面或者双面处理光线反射度比NO.4表面低。
在NO.4表面上使用含一定油和研磨剂混合的介质处理，通常使用在不需要高亮度的建筑和装饰用途方面NO.7高亮度表面有很高的反射度，对最终表面进行抛光，主要用在建筑和装饰用途方面NO.8镜面表面通常能制造的最高反射度的表面，使用最小的砂粒进行表面抛光，这种表面大部分使用在压板和小镜面等方面TR 表面冷加工得到的各种规定要求表面对退火和除氧化皮或者光亮退火后的产品进行冷加工，得到的机械性能远高于退火状态材料性能，表面的不同取决于加工量大小和材料合金成分Q/TY3012-2003 对厚度公差执行目标的0Cr18Ni9成品厚度控制标准日期：2007-7-4 16:08:43 太钢厚度公差执行目标的0Cr18Ni9成品厚度控制标准 单位：mm公称厚度目标厚度成品厚度范围上限下限0.30.290.300.270.40.370.380.350.50.460.480.450.60.550.560.530.70.640.670.630.80.730.750.710.90.820.850.811.00.9150.940.901.21.1161.151.101.51.3931.431.382.01.8551.891.832.52.3532.382.313.02.8262.862.78注：钢带头尾共20米内的厚度上、下限允许超出上表中成品厚度范围的上、下限规定。
不锈钢的计算公式日期：2007-6-6 16:12:16 品 种 钢 种 密 度 计算公式 钢管 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 7.93 米 (Kg) ＝ 0.02491t(D-t) SUS304 SUS304L TP304 TP304L 0Cr17Ni2Mo2 00Cr17Ni14Mo2 7.98 米 (Kg) ＝ 0.02507t(D-t) SUS316 SUS316L TP316 TP316L 钢板 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 7.93 米 2 （ Kg ）＝ 7.93t SUS304 SUS304L TP304 TP304L 0Cr17Ni2Mo2 00Cr17Ni14Mo2 7.98 米 2 （ Kg ）＝ 7.98t SUS316 SUS316L TP316 TP316L 圆钢 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 7.93 米（ Kg ）＝ 0.00623D × D SUS304 SUS304L TP304 TP304L 0Cr17Ni2Mo2 00Cr17Ni14Mo2 7.98 米（ Kg ）＝ 0.00627D × D中国与亚洲、北美诸国（地区）以及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照日期：2007-6-6 15:30:13 No.中国①GB中国台湾CNS日本JIS韩国KS印度IS加拿大CSA墨西哥DGN澳大利亚AS美国ASTMUNS奥氏体不锈钢11Cr17Mn6Ni5N201SUS201STS20110Cr17Mn6Ni4N2。
