危险化学品建设项目HAZOP报告样式DOC.doc

附件危险化学品建设项目HAZOP报告样式（试行）一、HAZOP审查（分析）报告格式1、 封面：包括主题，被分析单位名称，建设项目名称，分析主持人名字，设计单位名称及盖章，以及报告日期2、 签字页由分析团队的全体成员签字后扫描为电子版纸质版中至少有一份报告中应出现签字页的原件3、 目录4、 报告包括以下两部分：第一部分（正文）：报告摘要、背景、XX装置工艺简介、HAZOP分析方法、HAZOP会议、HAZOP审查（分析）结果与总结；第二部分（附件）：建议措施汇总与评估表、节点汇总、HAZOP分析报表、彩色节点P&ID图、每次会议HAZOP审查（分析）参加人员签到5、 样例（仅供参考）：1.1 简介：对该HAZOP分析项目来源、由谁主持分析、属于哪个阶段（基础设计、详细设计、在役）、装置属于连续过程还是间歇过程、分几个阶段进行等情况做一简要介绍；1.2 分析范围：对该报告完成的分析装置的范围做一描述1.3 分析目的：对该报告的分析目的做一简介1.4 报告组成：对报告的每一章节及附录的主要内容做一简述2.1 XX介绍：对生产技术做一简要介绍2.2 XX工艺概述：对生产工艺技术及工艺流程进行详细介绍3.1 HAZOP方法简介：对HAZOP分析原理、所用到的术语等进行介绍3.2 HAZOP分析流程：对HAZOP的分析流程进行介绍3.3 HAZOP分析小组：对分析团队全体的单位、姓名、职务、职能、专业年限及职称、HAZOP经历及实践经历进行描述3.4 HAZOP分析所用的图纸：将分析所用的图纸编号、图纸名称、版本号、张数等进行列表。

3.5 XX装置HAZOP分析节点划分：将节点划分情况列表，并解释其范围3.6 XX装置HAZOP分析所使用的偏离：将常用的偏离列表，并解释其含义3.7 HAZOP分析所使用的风险矩阵：对风险矩阵中后果的严重度分析、严重性分级、原因发生频度划分、严重度等级等进行说明4.1 进度：描述分析项目每个阶段的时间期间和开展内容4.2 HAZOP分析开展形式：描述所采用的软件工具和讨论形式5.1 结论和建议：对装置的主要危险进行描述，并把HAZOP分析会议所提出的所有建议措施进行分类整理6 总结：对整个分析项目进行总结，并提出日后工作的方向和打算附录A 建议措施汇总与评估表：将所有建议措施列表并进行答复，一般包含序号、建议描述、所属节点、同意、拒绝、拒绝理由或新建议描述、优先级别、责任方等项附录B 节点汇总：将节点进行列表，包括节点编号、节点描述、设计意图附录C HAZOP报表：按节点列表，一个分析节点一张表下面是报表的一个例子：每个节点的表头表格（采用如下原因到原因报表格式，简称CBC）附录D 彩色节点P&ID ：将划了节点的P&ID图彩打后附上，图上应标出节点序号附录E HAZOP分析参加人员签到表：每次分析会议由哪些人参加都要签字存档（可按每天上午、下午的方式签字划勾），扫描为电子版。

应有一份HAZOP报告中的签到表是原件二、HAZOP审查（分析）审核报告建设单位（盖章）项目名称　审核日期　参加审核人员（职务与姓名）　综合结论　形式审查情况表序号审查项目审查情况备注1报告完整性　　2团队组成　　3依据资料　　4节点划分　　5方法运用6偏离确定　　7原因分析　　8后果分析　　9安全措施　　10建议措施　　11其他　　重点偏离抽查情况表序号节点编号偏离项目偏离原因是否正确偏离后果是否正确安全措施是否正确建议措施是否正确、无遗漏建议措施是否有效其他　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　注：项目中涉及两重点一重大的每个节点抽查的偏离比例不低于30%且不少于3个，除此之外的每个节点的偏离抽查比例不低于10%且不少于1个此表不够可自行复制使用三、HAZOP审查（分析）整改报告1、HAZOP整改概述：建议措施数量、分布、整改落实情况、完成时间、例外说明、审核人签字和审核日期，设计单位盖章。

2、HAZOP整改跟踪表:序号节点编号建议措施及编号整改责任人计划完成时间状态签名和完成日期备注12345678四、HAZOP分析的技术要求（参考）HAZOP分析需要将工艺图或操作规程划分为分析节点或操作步骤，然后用引导词找出过程的危险，得到的结果为：偏离的原因、后果、安全措施、风险评估、建议措施HAZOP分析的流程图为：HAZOP 分析团队识别导致该偏离的原因确定该偏离的所能产生的后果是还有过程偏离吗？否还有另外的节点吗？P&ID设备参数物性数据从P&ID中选一个节点生成一个过程偏离是给出能够减缓这些后果的建议否安全保护设施是否足够?结束是否 HAZOP分析结果的记录建议采用图形化的HAZOP软件CAH，可自动导出所需格式的HAZOP报表，自动计算风险，提高分析效率和质量，并把分析结果进一步应用1、 节点划分原则：Ø 不遗漏，所有设备、管线、仪表都要划入节点内；Ø 不重复，同一设备或仪表不出现在两个节点中；Ø 要用不同的颜色把节点区分开；Ø 标注节点好，节点名称与节点标识用同一颜色；Ø 一个节点通常以1-3台主设备为中心，包括附属管线与仪表主设备是独立完成一个工艺意图的设备，例如储罐、反应器、换热器、压缩机等。

通常把泵作为辅助设备Ø 同一个节点尽量不跨两张流程图；Ø 节点序号通常以物料走向为序2、 关于偏离的规定对于每一个分析节点，应考虑适合的尽可能多的偏离根据实际工况以及物料情况完善和修改连续性偏离矩阵和间歇性偏离矩阵，并固化，通常不建议减少条款，即使固化后的偏离中某偏离不适合本节点，在讨论时仍然保留（注明不适用、不相关或没有利害问题）1） 推荐的连续化生产偏离矩阵序号参数引导词含义1.流量无进入管线或容器的流量无2.过高进入管线或容器的流量过高3.过低进入管线或容器的流量过低4.伴随进入管线或容器的流体掺入杂质5.部分进入管线或容器的流体缺少某种物质6.异常进入管线或容器的流体完全替代7.相反进入管线或容器的流体反向流动8.压力过高设备中压力过高9.过低设备中压力过低10.液位过高容器中液位过高11.过低容器中液位过低12.无容器中无液位13.温度过高设备中温度过高14.过低设备中温度过低15.组分变化物料中组分含量变化16.腐蚀考察当前节点中是否存在腐蚀工况，所采取的措施是否足够17.泄漏（排放管线、泵、换热器、压缩机等）内漏和外漏18.仪表节点中仪表、自控、联锁方面的缺陷19.布置位置考察当前节点中由于布置不当不方便操作或维修的、不便于逃生等20.压力分界对于降压管线、排放管线，考察异常情况下可能存在的高压串低压，或者阀门等设施的压力等级选取未考虑异常工况的危险21.维护识别：1）维护需要的便利性条件是否具备；2）停车检修时发生的危险；3）日常维护可能发生的危险22.采样识别取样过程可能发生的危险（比如中毒、滑到、泄漏等），化验分析数据不准可能产生的误判并导致误操作23.噪音识别有没有超过人体承受的噪音24.静电识别由于流体流动摩擦产生静电积累25.振动识别设备的非正常振动26.公用工程失效失电、水、仪表风导致的意外情况27.以往事故整理以往事故的原因、后果及处理措施28.其他根据流程需要增加其他的概念性参数，比如隔离、偏流、燃烧等2） 推荐的间歇性生产装置偏离矩阵序号参数引导词含义29.流量无进入管线或容器的流量无30.过高进入管线或容器的流量过高31.过低进入管线或容器的流量过低32.伴随进入管线或容器的流体掺入杂质33.部分进入管线或容器的流体缺少某种物质34.异常进入管线或容器的流体完全替代35.相反进入管线或容器的流体反向流动36.压力过高设备中压力过高37.过低设备中压力过低38.液位过高容器中液位过高39.过低容器中液位过低40.无容器中无液位41.温度过高设备中温度过高42.过低设备中温度过低43.组分伴随出料的组分掺入杂质44.重量过多容器的重量过多45.过少容器的重量过少46.搅拌无设备无搅拌47.PH值过多溶液显碱性48.过少溶液显酸性49.步骤无没有执行此步骤50.部分部分执行此步骤51.伴随执行此步骤时执行了其他的内容52.异常执行此步骤是出现混乱53.早执行此步骤过快54.晚执行此步骤过慢55.先过先执行此步骤56.后过后执行此步骤57.腐蚀考察当前节点中是否存在腐蚀工况，所采取的措施是否足够58.泄漏内漏和外漏59.仪表节点中仪表、自控、联锁方面的缺陷60.布置位置考察当前节点中由于布置不当不方便操作或维修的、不便于逃生等61.压力分界对于降压管线、排放管线，考察异常情况下可能存在的高压串低压，或者阀门等设施的压力等级选取未考虑异常工况的危险62.维护识别：1）。