丝网制版3(新).ppt

丝网印刷实验预习题：n1. 简述丝网印刷制版的工艺流程？n2. 丝网版所用感光材料是什么？它的特点是什么？n3. 简述丝网印刷的工艺流程？n4. 丝网印刷印品的特点与胶印、凹印产品进行比较五、丝网印刷制版主要内容为：丝网印刷的制版工艺；丝网印刷的制版工序丝印制版分类：丝印制版手工制版手(刀)刻膜制版手绘制版直接法感光制版间接法感光制版直间法感光制版感光制版金属制版法（1）手（刀）刻膜制版 手刻膜制版包括了制版和上版两个过程 手刻膜制版：用透明的膜片蒙在原稿上，按原稿图象用刀尖在膜片上刻，有专用的刻制工具 深度要求：只能刻透膜片，不能刻透片基 无法印复杂图案 1. 手工制版法 手刻膜上版： 聚乙烯醇膜片，耐溶剂，用水转移； 硝化纤维膜片，耐水，用溶剂转移 版膜版膜聚脂片版膜 上版的关键：溶剂的 用量和擦拭的力度2）手绘版用明胶、聚乙烯醇在丝网上直接描绘n n丝网框放于图样上面，用铅笔仔细描下图样的轮廓，然后沿图样轮廓，用小型平头毛笔沾明胶液或乳剂进行作业，堵塞不需漏墨的网孔n有阴图法和阳图法两种n阴图法：用画笔蘸涂料涂塞图像以外的网孔，留下图形处，即成印版n阳图法：用液体或固体墨条直接在网版上画阳图像，干后在整个网版内刮一层水性封网涂料，待干透后，用砂布蘸画料溶剂，从网版两面涂擦画像部分，画料即被擦去。

n不能制精制印版3）打印制版法n用打字机及特种打印纸来制作版膜的一种方法，制出版膜后粘贴到绷好的丝网上n效率高、简便，能制细小字符，但不宜制粗线和实地图形 2. 金属制版法n电子刻版法 通过专过专 用的丝丝印电电子刻版法进进行的在丝丝网上制成特殊的覆膜，用光线扫线扫 描原稿表面，把反射光变为电变为电 能，再利用电电能在丝丝网的覆膜上打孔丝网覆膜电能打孔丝网印版电子扫描原稿 电子刻版法工艺流程n照相腐蚀法在厚40微米左右的不锈钢箔的表面上，用照相腐蚀法制成网目，在背面同样的方法制成图文丝网印版不锈钢箔片涂布感光胶干燥密合底版晒版显影形成耐酸膜腐蚀FeCl3金属印版腐蚀法制版图文面n另一种方法，在金属箔上用照相法成像，再用腐蚀法制成版膜，并将版粘贴到丝网上，或使版膜和丝网在同一金属箔上制出金属印版金属箔表面处理涂布感光膜晒版显影腐蚀脱膜版膜上框涂胶固定金属印版照相腐蚀法制版n金属箔：用1015厚的钼、铜、不锈钢或其他合金箔n表面处理：包括去脂、研磨和酸洗等，如钼箔的酸洗，采用的硫酸和的酒石酸氢钾混合液，液温75时浸泡3minn感光膜：起防蚀膜的作用，采用浮雕成像材料，且随箔材和腐蚀液的性质而异，如铜箔可用铬盐感光胶等。

n晒版：若制无网模版时，则用阳片一次晒版；若制有网模版（即丝网与模版同时制出）时，则需二次晒版，先晒图文，后晒丝网；对两面涂胶的金属箔，可一面晒图文，另一面晒丝网，然后两面同时显影和腐蚀n腐蚀：按金属箔材选用腐蚀液，如钼箔的腐蚀液为：浓硫酸1份、硝酸1份、水3份用浸渍法、搅动法或喷射法进行腐蚀n脱膜：除去金属箔上的感光膜，对水溶性膜可用碱水浸泡；对光聚合膜则用三氯乙烯浸泡后轻轻擦除n版膜上框架：将做好的无网版膜或有网版膜涂胶，粘贴到金属框架上也可以先将金属箔上框，然后制版，以便于操作，防止箔材折皱，但选用的框架应与腐蚀液不起反应n用腐蚀法制作的网目金属印版，其阶调层次的表现力，较常规印版有较大的提高工艺流程如图 ：备金属板磨光上感光剂晒版烘烤感光版腐蚀FeCl3涂橡皮胶水上漆磨漆粘版 图3-40 铜（锌）板感光制版铜（锌）板感光制版法 这是照相和电镀相结合的一种制版方法，即用照相法成像，电镀法制模，其工艺流程:金属版基表面处理涂感光层晒版显影模版电镀上网电镀剥去金属版基丝网上框涂胶固定电镀制版电镀制版关键工序：n金属版基：用0.150.25mm厚的不锈钢、铜或钼箔n表面处理：钼板的处理可用重铬酸钠水溶液浸泡，不锈钢板则用10的氢氧化钠水溶液作电解去脂处理。

感光膜：可用PVA重铬酸盐、聚乙烯醇肉桂酸类及橡胶类的感光胶，要有耐电镀液的性能 模版电镀：经晒版、显影制得的感光模版，可用氨基磺酸镍溶液、高浓度镍溶液或硫酸镍溶液进行电镀，得1015m厚的镍模版 上网电镀：制得的镍模版需粘贴到不锈钢丝网上，粘贴方法可以采用电镀接合法，即把丝网放在镍模版上，然后在上面镀上510m的镍层，最后剥去金属版基 用激光法制金属膜片 按CAD进行精密图案设计，采用激光CAM加工技术，用计算机及软件迅速制造出精度高的膜片 不必担心因单面浸蚀产生误差及两面浸蚀的膜片移动等问题 可进行圆网制版 3.感光制版法 感光制版法是利用感光胶（膜）的光化学变化，即感光胶（膜）受光部分产生交联硬化并与丝网牢固结合在一起形成版膜（空白部分），未感光部分经水或其它显影液冲洗显影形成通孔（图文部分），而制成丝网印版的 阳图底片 感光制版法分： 直接法、间接法、直间法 （1）直接法感光制版将感光液直接涂布于丝网上，干燥后密附阳图软片，用紫外线曝光后，再显影，即可作成印版直接法制版工艺流程：绷网洗网干燥晒版曝光丝印底版干燥涂布感光液干燥显影网框的选择及处理反复涂布及干燥检查及修版清洗丝网：为了加强感光胶与丝网粘牢，将新丝网用海绵蘸取适量的硅碳化合物摩擦，使表面粗化，然后用高压水枪将丝网清洗干净，接着用 20%的苛性钠碱溶液或专用丝网液进行去脂处理，再用水冲洗干净即可待用。

n感光液的涂布 最常用的是刮斗法和旋转法n刮斗涂布是让刮斗的前端与丝网接触进行涂布 斗的内部是存贮感光液的n包括手涂法和机涂法n旋转转涂布：n离心力的作用向四周均匀地涂布成膜的方法n与用刮斗涂布相比可得到厚度均匀的膜n只适用于小块版的涂布图3-43 感光液的涂布1感光胶 2电机感光膜的干燥涂布和干燥感光膜在黄灯下进行工作最安全使用热风干燥感光不要有灰尘 晒版：是把阳图底版的膜面密合在感光膜面上曝光感光胶固化完全，显影后图像清晰，边缘整齐 曝光应该在专用丝网晒版机中进行 晒版用的光源一般采用弧光灯，也有用高压水银灯、卤素灯、氙灯显影：将感光膜上未见光部分的胶彻底溶去并冲洗干净在显透的前提下，显影时间愈短愈好，时间过长，感光膜层湿膨胀严重，影响图象清晰度；时间过短，显影不彻底，网版上留有残余的感光膜，堵塞网孔造成图象残缺不全，严重时造成废版干燥 ：干燥箱内，用温风吹干 版膜的强化及修正 ：提高耐水性及耐溶剂性，可采取涂布坚膜剂为了堵塞针孔或版上不应有的开孔部分，可用堵网液或制版用感光液涂抹堵塞 n封边：为保护粘网框面的清洁，便于网框再生，防止油墨溶剂侵蚀而影响粘结力，需用胶带封贴框架的内侧及粘网面，也可用耐溶剂的涂料封涂该处。

图3-36 网版的封边法 n检查：曝光时间是否正确除用密度梯尺对照检测胶膜硬化程度外， 底版的精细处在丝网上的再现程度如何， 观察线条是否完整，边缘是否清晰，锯齿形是否严重n网孔是否完全通透 n检验检验 各种感光材料的适应应性能使用有机溶剂剂作为为稀释剂释剂 的印料，应选应选 用耐溶剂剂的感光胶膜；使用水溶性涂料作为为印料，则应选则应选 用耐水型感光胶膜n检查网膜是否存在气泡、砂眼，晒版定位标记等2）间接法感光制版在预涂好的感光软片上，密附阳图片，经紫外线曝光，显影后作成图象，然后再将图象转移到丝网上丝网前处理感光膜片曝光坚膜处理水洗显影阳图底片转移贴膜干燥堵网片基剥离检查修正印版绷网关键工序：n晒版 间接法晒版是从片基的一侧曝光，为了防止光晕，可在片基一侧放置黑或红色厚纸n曝光时，只要能发紫外光的光源均可使用，间接法软片显影后的膜面厚度一般为10微米，印刷的精度和耐印力最佳n坚膜处理：间接法的感光片乳剂多为高分子材料，耐水性差，经晒版后为避免转贴时破裂，用1.2%的过氧化氢的水溶液浸泡约1分钟使膜层坚硬，再水洗显影把经硬膜处理后的软片，放在平版上竖起用30的水进行冲洗充分显影，并冲洗干净，图像线条部分不能留有任何明胶膜，否则网孔被堵油墨不容易透过。

n丝网的前处理显影后的软片在向丝网转贴之前，应将丝网进行前处理不锈钢丝网，只要进行脱脂处理就可以了，但尼龙和涤纶丝网 ，还要用清洗剂在整个网布上进行刷洗，之后用水冲洗贴膜处理：丝网转贴前再用水冲洗一次，使丝网的表面有足够的水膜，将晒版后的 膜版乳剂面与丝网贴合，要求快速、平整、不出现气泡吸水后的网版，要竖起来自然干燥，若加温过高进行强制干燥时，由于图像边缘细小部分的干燥程度不一样，会出现翘曲，在进行印刷时会造成破损，或易引起脱膜现象 堵网：贴膜后将网版四周不必要的开孔用封网胶堵塞，因图像部分有片基的保护，封孔剂不会涂进图像中去，最后撕去感光片的片基，再干燥2分钟直接法与间接法区别是：直接法直接在丝网上预涂感光胶，而间接法是在制好模版后，再将模版图象胶膜转移到丝网上 间接法可以使用普通晒版机，可获得较精细的模版，操作简单版的寿命较直接法短，费用高，版膜容易伸缩丝网前处理贴合感光膜涂布感光胶干燥剥离片基曝光显影干燥检查修版印版感光膜片阳图底片（水）（3）直间法感光制版 将预先在感光膜上贴合感光胶，用水或感光液作为黏结剂或黏结补助剂，将感光膜转移到丝网上，干燥后密附阳图软片，用紫外线曝光，显影处理后，即可作成印版。

n直间法、直接法、间接法的不同之处是：n直间法是通过膜片的厚度来获得丝网印版的厚度，而直接法是靠多次涂布感光胶来获得丝网印版的厚度n直间制版法是先贴膜后晒制，而间接制版法是先晒制后贴膜 n直间制版法制版用事先按一定的厚度涂成的感光膜，可节省涂布时间另外，事先将感光胶涂布在片基上，可保证丝网印版的平整度贴附法 一种是水贴法也称毛细管法，用水溶下软片的感光膜后再粘合到网上另一种方法是把感光液作为粘合材料使用，把感光膜贴附在网上 直间法版膜的粘网面积n水贴法n把直间法感光膜片基按需要大小裁切，并涂布感光层再将网的背面朝下把网板放在感光膜上，然后用喷枪充分水淋，再用柔软的橡皮刮板轻轻刮压除去多余的水分，如图3-37n再将框内侧的水用海绵或麂皮去除，干燥剥离片基图3-37 水贴法1喷雾器 2水3丝网 4感光膜 5片基 6刮板n感光液贴附法把感光液作为粘合剂贴附软片的方法与上述水贴法一样，由上向下洒布的是感光液三种方法比较：直间法是先贴膜后晒版，间接法是先晒版后贴膜，直接法不贴膜，直接在网版上涂布感光胶后晒版各种制版方法的优点和缺点优优点缺点直接法膜厚可通过涂布次数调节；胶膜与丝网结合牢固；原料费用低，耐印刷性好。

难以得到均一的膜厚，涂布较费时间；分辨力不高直间间法可以得到均一的膜厚，图像表面平滑，分辨力高，印刷效果好，可缩短作业时间 耐印力不如直接制版，膜层与丝网结合力差；操作复杂间间接法膜厚可调节；耐印率较高，分辨力提高膜层与丝网结合力差；操作复杂；原料费用高三种制版法的性能比较 参看表312 （P81）制版中有两个关键参数粘网面积和模版印刷面的表面积模版与丝网的粘结面积愈大，耐印力愈高，反之则差，故直接法直间法间接法在直间法中，三种贴膜法的粘网面积（图338）和耐印力亦成正比关系：感光胶贴膜法水贴膜法（毛细管贴膜）感光剂贴膜法直间法版膜的粘网面积数字制版：将原稿通过扫描输入计算机，经数字化处理，通过激光喷墨打印机，将图象喷射在事先涂布好感光胶的丝印版上（丝印PS版），用紫外光对印版进行曝光，喷墨部分不发生光化学变化，无墨部分受光发生交联聚合，不溶于水，后续工序与普通感光原理法一样。