南岭国际社区壹街区四标段工程.doc

南岭国际社区壹街区四标段工程模板搭设方案工程名称：南岭国际社区壹街区四标段工程投标单位：中太建设集团股份有限公司编制日期：2012年2月8一、工程概况本工程为南岭国际社区壹街区四标段工程，位于秦皇岛西港镇公 富庄村，规划横断山路以西，规划长江道南侧本标段面包括9栋6 层砖混住宅及框架结构3层村公产住宅包括：迁22、迁41、迁43, 地上面积均为2976 nf,地下均为496 m2；迁1、迁2,地上均为3976 m2,地下均为662. 5 m2；迁19、迁20地上均为3825 m2,地下均为 685 m2；迁21、迁42,地上均为2976 m2,地下均为496 m2o村公产 地上面积为3480 m2o本标段合计约为39137平方米二、模板安装概况工程特点本工程工程量大，单体数量多，建筑外形不规则， 工期较紧2材料机具准备：材料机具准备准备2.1材料准备基础、基础梁模板的支设采用定型组合钢模板 根据图纸尺寸来进行模板设计并进行支设基础和基础梁模板采用钢 模板横向拼装，巾48.5X3钢管做加固横带，垫层混凝土浇筑时预埋 d)12、L二200插筋，加木楔固定基础根部模板，基础模板四周设抛撑 加固。

基础梁上面的模板固定采用500mm长脚手杆对拉，15mm厚木 胶合板、60mmx80mm 的木松、lOOmmx 100mm 木林、①48x3.5钢 管、扣件、［(pl4加工成型的螺杆、蝴蝶扣、铅丝等2.2机具准备电锯、手电钻、扳手、钳子、吊线锤等3施工部署：施工部署：3.1作业部署材料准备-模板的配置-＞满堂脚支撑搭设-＞墙 柱模板支设-梁底模及主梁一边侧模的安装-梁钢筋绑扎-梁侧模 安装-平板模板安装T梁板混凝土浇筑-柱模及梁侧模拆除-梁、 板底模拆除3.2劳动力组织根据本工程的模板工程量，组织三组50人的 具有很高技术水平的木工 班组进场，理论上三个作业班组独立作业, 划分责任区，但两个作业班组 之间亦可以相互配合共同施工一个区 段，施工技术人员可以根据现场的施T进度和劳动力需要具体调配 4施工工艺： 施工工艺： 工艺4.1支模方式墙柱模板按清水构件要求制作、安装本工程模板柱 模采用18mm厚木胶合板由于结构构件尺寸基本相同，为加快施 工进度，柱、梁等均在模板加工时制作装拆灵活的定型模板（木框、 木胶合板）、流水施工中周转使用楼梯釆用木胶合板加木桁，由 于楼梯的踏步高与宽大部分相同，制作拆装灵活的定型模板。

4.2墙柱模板：柱模板421柱模板采用定型木框木胶合板模，每墙柱四块面板釆用18 厚木胶 合板，每块面板后背竖向通长60x80@250或100xl00@250 杉木榜，上下 各一道60x80 （100x100）横木方，背榜两面刨光横楞 采用014加工成型的螺杆，间距为500mm墙柱柱钢筋绑扎完毕 后，在墙柱的立筋上套上环形塑料垫块，接头位置混凝土凿毛，用 钢丝刷冲洗干净，把事先配置好的墙柱模板拼装上，用［8槽钢加（pl4 加工成型的螺杆初步固定好，用线锤或经纬仪校正调直422在配 置墙柱模板时在柱子底部的一边留出清扫洞口，清扫洞口的高度为 200mm,待扶子模板校正好后用水把积在柱子底部的木屑、灰尘等冲 洗干净，然后封上模板423沿着柱子每3米耍留混凝土浇筑孔，以避免浇筑的混凝土离 析浇筑 孔的大小为400mmx400mm,混凝土浇筑完一层后马上圭寸 闭好浇筑孔接着 浇筑上一层混凝土，浇筑孔的留置方法见下图18 厚木胶合板8#槽钢400x400浇筑孔孔口斜挡板60x80木木方 400x400浇筑孔（pl4对拉螺杆 混凝土浇筑孔侧面图 混凝土浇筑孔 正面图4.2.4墙柱顶与梁交界处，要留出梁缺口，缺口尺寸为梁的截面尺寸（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档， 衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。

4.3梁模板4.3.1梁底模采用18mm厚木胶合板，下垫60mmx80mm木方沿 梁长布置的搁栅，搁栅铺于钢管脚手架上，两排横向钢管之间的间 距为0.8米梁侧模采用15mm厚木胶合板，钉横向 60mmx80mm木龙骨，用纵向木档加 固，梁高700mm以上的加对 拉螺栓紧固，梁底加钢管顶撑加固具体间距见安全验算）4.3.2次梁模板的安装在主梁模板安装并校正后进行4.3.3主梁跨度超过4m时，在梁模的跨中按梁跨的2%o度起拱60*80杉木方@200434梁高＜0.8 48架管@1000米按60*80杉桁@200 48架管@1000 400mm><700mm验算，底模下垫垂直于梁的60mm><80mm木 方@200mm,搁在间距为800mm的钢管支架上，支架上设一道拉 杆；侧模外设60mm*80m的托木@210mm,托木传力给横向木档 及两道对拉螺杆4.3.5梁高0.8米以上的梁最大为400*1200,梁离地面6.5米， 模板为18mm厚木胶合板，底模下垫垂直于梁的60*80木方@150, 搁在@800的钢管支架上，支架上设道拉杆；侧模外设60*80的托 木@250,托木传力给横向木档436梁高度在700以上采用①14（水平方向@700、垂直方向@500）对拉 螺杆。

4.4板模板板模在梁模支好后进行，板模采用胶合板拼装，铺设在 60x80木方搁 栅上，搁栅搁置在满堂脚手架上当搁栅间距过大， 应在搁栅中间立牵杆撑，并铺设通长的龙骨，以减小搁栅的跨度 平板模板应垂直于搁栅方向铺钉平板模板安装时，先在次梁模板 的两侧板上弹水平线，水平线的标高为平板底标高减去平板模板的 厚度加搁栅的高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线平 齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁 栅，最后在搁栅上钉平板模为了方便拆模，只在模板的两端处钉牢, 中间部分尽量少钉钉子板模安装顺序为：搭设支架及拉杆->铺木 方搁栅T调平柱顶标高T铺设竹胶板-检查模板平整度并调平-检 查模板的拼缝4.5楼梯模板4.5.1模板组成楼梯包括楼梯段、梯基梁、平台梁及平台板等平 台梁和平台板的构造与一般的梁板相同楼梯段模板是由底模、搁 栅、牵杆、牵杆撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成梯段侧 板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度为12mm,长 度 按梯段长度确定反三角木是由若干三角木块钉在方木栅，三角木块 两直角边长分别为踏步的高与宽板的厚度为 60mm ,方木端而为60mm><80mmo每一梯段反三角木至少要 配一块，梯段较宽时可多配。

反三角木用横楞及立木支吊452模板配置方法（釆用放大样法）楼梯模板有的部分可以按详图 配置，有的部分需放出楼梯的大样图，以便量出模板的准确尺寸 其方法是：4.5.2.1选择一块平整的水泥地，在上面用1： 1的比例放大样，先 弹出水平基线；4.522根据已知尺寸及标高，先画出梯基梁、平台梁及平台板；4.523定出踏步首末两级的角部位置两点，及根部位置两点，两点 之间画通线，再画出其平行线，之间的距离为梯段板的厚度；4.524再在其线上水平等分和垂直等分画出踏步；4.525按模板厚度与底板底部和侧部画出模板图；4.5.2.6按支撑系统的规格画出模板支撑系统及反三角等模板安装 图4.5.3模板的安装先立平台梁平台板外帮板的模板以及梯基的侧 AA-A板在平台梁及梯基上夹木斜撑木挡牵杆A牵杆撑拉杆 反三角托木梯段搁栅底板木桩托木楼梯模板示意图木楔底 模拉杆垫板平台底板搁栅钉托木，将搁栅钉在托顶撑木上，搁 栅的间距为踏步侧板梯基侧板450mm,断面为60x80搁栅下 立牵杆及牵杆撑，牵杆断面为50x150,牵杆撑的间距为1.2米， 其下垫通长垫板牵杆应与搁栅相垂直，牵杆撑之间应有拉杆相互 连结，然后在搁栅上铺梯段底模，底板厚为25mm,底板纵向应与 搁栅相垂直，在底板上画梯段宽度线，依线在两侧立外帮板，外帮 板 可用夹木或斜撑固定。

再在两侧及中间立反三角木，反三角木的两端 应与平台梁及梯基的侧板钉牢，然后在反三角木与歪帮板之间逐块 钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三 角木的侧面上，如果梯段较宽，应在梯段中间再设反三角木4.6电梯井模板电梯井按剪力墙支模方法支设，注意楼层接茬质 量5模板支设的要求5.1模板及其支撐体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整压实，并有足够的承压面积 5.2模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞，以确保预埋、预留 孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误5.3柱子模板接缝控制模板制作时保证儿何尺寸精确，拼缝严密， 材质一致，模板而板拼缝隙高差、宽度应＜lmm,模板间接缝高差、 宽度＜2mmo模板接缝处理要严密模板内板缝用油膏批嵌，外侧用 硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆模板脱模剂应采用吸水率适中的无 色的轻机油模板周转次数严格控制，周转三次后全面检修并抛光 打磨5.4梁柱接口处理为防止梁柱连接处漏浆、错位，拆模时保留上节300 mm高柱头模板，使其与框架梁、连系梁模板交6模板的拆除6.1拆模时间侧模栓浇筑24h即可拆模.梁板底模:按规范要求的 混凝土强度拆模（做两组混凝土试块）。

构件类型构件跨度（m） <2板>2, <8 >8 <8梁>8悬臂构件>100 >100达到设计的检立 方体抗压强度标准值的百分率（％） >50 >75 >100 >756.2模板的拆除和保养6.2.1拆除顺序拆除柱模T松开梁底板模架T拆除梁底模-拆除梁 侧模-拆除平台模-清理模板、木方，分类堆码-拆除全部架子 6.2.2拆除梁板模板时耍注意松梁模板架时不能一松到底，耍使梁架 下落50〜100mm后重新旋紧扣件，以防平台模大面积跨落伤及操作 人员6.2.3模板拆除后，就地清除掉附着在模板上的栓及水泥浆，涂刷脱模 剂，按梁柱编号，分类堆码，然后运至上料平台，用塔吊运至上层楼面6.2.4拆模板过程不耍用力撬，注意保护好模板棱角拆下的模板不能 随手放 置在架子上，应及时运走堆码整齐7质量保证：质量保证：7.1模板的材质必须符合材料规范的要求，进场后即进行验收7.2模板及其支架必须足够的强度、刚度、稳定性7.3模板的接缝应严密7.4模板的各种偏差应在允许范围之内，模板安装好后必须经过“三检"才能进行下道工序的施工8成品保护：成品保护：8.1模板耍有堆放场地，场地耍平整夯实，模板平放时耍有木方垫 架，不可乱堆乱放模板或在模板上堆放配件和其它物品。

8.2木方、拉杆和蝴蝶扣等要分门别类地堆放在固定的场地上8.3工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板或物品时碰 撞，以防止模板变形和产牛垂首偏差T作面已安装完毕的平面模 板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模 板标高和平整产生偏差8.4拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的变形 和内部受到损伤9安全保护措施：安全保护措施：9.1木料，模板进场后应有防雨措施或入库或加盖编织布，避免受潮 变形，影响安装质量9.2模板支撑架与外架应分离，楼层外脚手架应高出作业层9.3上料平台作成整体移动式平台,由专人拆除和安装，不能图方便 擅自搭设9.4立杆，木方，穿墙螺杆，柱箍间距应符合设计要求，梁板模架应加防 滑扣件9.5模板上堆放钢筋，殓必须分散堆放，不得集中堆放9.6模板必须 验收合格后方可进入下道工序施工9.7层与层之间的支模立杆基本上要上下对齐9.8作业人员应遵守安全操作规程和现场安全操作规程10漏浆现象的预防10.1模板工程的最大质量问题就是漏浆问题，为了保证工程质量， 针对以往工程梁、柱棱角模板漏浆的现象，为预防在本工程发生， 特制定本预防及纠正措施。