楼板裂缝防治专项施工设计方案.doc

XX一建集团有限公司施工方案利群集团即墨广场工程楼板裂缝防治专项施工方案批准：审核：编制：XX一建集团有限公司二Ｏ一Ｏ年五月目次1 工程概况···············································22 方案选择···············································22.1 目的2.2 设计要求3 施工方法···············································33.1 预拌混凝土进场验收3.2 模板体系施工3.3 钢筋绑扎与线管敷设3.4 混凝土浇捣与养护3.5 板面上荷及模板拆除4 裂缝处理措施···········································64.1 设计处理措施4.2 施工处理措施1 工程概况利群集团即墨广场,位于即墨市两条城市主干道鹤山路与蓝鳌路之间区域,北邻城市主干道鹤山路,与小商品城一路之隔项目用地面积50860.9m2,工程总建筑面积215452.80m2,其中地上建筑面积149924.4m2,场地内建筑包括酒店、大型商场、商业街、酒店式公寓、会议餐饮中心、生活超市等功能,酒店塔楼19层,大型商场7层,酒店配套4层,商业街3层,地下室2层：地下一层为超市、商场及酒店配套功能,地下二层为人防地下室及设备机房。

塔楼及地下室为框架—剪力墙结构,其余部分为框架结构2 方案选择2.1 目的现浇混凝土楼〔屋面板是现代建筑的主要结构形式之一,其结构整体性好、安全性能高,但设计和施工等因素的影响以及混凝土自身的抗拉强度低而容易产生裂缝,为进一步加强现浇混凝土楼板的施工质量管理,预防和控制楼板裂缝,确保现浇楼板承载力和耐久性,制定本专项施工方案,采取有效措施保证现浇混凝土楼板的施工质量2.2 设计要求 结构要求本工程地下二层及地下室顶板均采用强度等级为C35的混凝土,其余包括地下室底板在内的现浇混凝土楼板均采用强度等级为C30的预拌混凝土其中,地下室底板底标高为-10.3处采用防水等级为P8的自防水混凝土,底标高为-10.9及-11.9处采用防水等级为P10的自防水混凝土,地下室顶板采用抗渗等级为0.6MPa的防水混凝土 材料要求1混凝土的技术指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的要求2外加剂的品种和掺量应经试验确定地下室底板及楼板后浇带采用补偿收缩混凝土,掺加CAL抗裂纤维,掺量根据实验室配比结合外加剂厂家说明书,至少达到设计所要求的抗渗等级等技术要求所有外加剂均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求,外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。

3混凝土的坍落度设计要求为150±30mm,耐久性要求详见表.1.表2.2.2.1 混凝土环境类别及耐久性要求环境类别环境作用等级部位或构件最大水灰比最小水泥用量最大氯离子含量最大碱含量一类Ⅰ—A地上部分及地下室室内的构件0.60260kg/m30.303.5 kg/m3二a类Ⅰ—B室内与水直接接触的构件0.55280 kg/m30.203.0 kg/m3二b类Ⅱ—C地上露天构件,地下部分与室外水土接触构件0.40340 kg/m30.153.0 kg/m3注：防水混凝土：水泥强度等级不宜低于32.5MPa；预应力构件混凝土中的最大氯离子含量为0.06％,最小水泥用量为300kg/m33施工方法3.1 预拌混凝土进场验收本工程采用商砼,在砼浇筑前组织建设、监理、施工单位、供货厂家共同进行技术交底,要求砼坍落度为150-180,因本工程为超长结构,地下室底板、顶板、负一层梁板采用补偿收缩砼,根据设计要求掺加CAL纤维膨胀剂,根据产品说明掺量不低于6%,后浇带采用填充膨胀砼,CAL掺量不低于10%砼浇筑过程中,派专人到供货厂家监督检查其原材料质量和配合比计量情况,确保混凝土质量3.1.3预拌混凝土进场时,及时联系监理单位共同根据已提交的施工参数对预拌混凝土配合比通知单内容进行核查,按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查,并做好检查记录,不符合要求的不能用于工程中,并及时联系供货厂家进行调整。

3.1.4严禁在现场随意加水和外加剂3.2 模板体系施工3.2.1模板材料的选取与支撑体系的支设,除满足设计计算工况和有关规定外,还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响3.2.2 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载3.2.3安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力；上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板3.2.4本工程模板体系周转套数采用4套3.2.5模板体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件,对于周转使用的模板应进行修整,保证其棱角规整、平整,接缝处应使用双面海绵胶带等材料嵌塞严实 在浇筑混凝土之前,对模板工程进行验收,模板安装和浇筑混凝土时,对模板及其支架进行观察和维护,保证模板接缝处不漏浆,模板内无积水和杂物3.3 钢筋绑扎与线管敷设3.3.1负弯矩钢筋设置通长马凳,采用二级12钢筋,马凳间距为800mm3.3.2板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求,地下室底板板底的钢筋保护层厚度为50mm,其余楼板的保护层厚度应不小于15mm,且不应小于板底受力钢筋的直径,垫块沿板的纵横向每0.8m设置一块,保证每0.8m2不少于1个,其强度应达到要求,砂浆垫块不应低于M15,砂浆垫块购买预制垫块,带凹槽,保证钢筋不移位。

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈3.3.4线管应敷设在板上、下两层钢筋中间,水平间距不宜小于50mm：1管线敷设宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向严禁三层及三层以上线管交错叠放,必要时宜管交叉处增设钢筋加强网或预埋线盒等措施；2 线管直径大于20mm时宜采用金属导管3.4 混凝土浇捣与养护3.4.1 施工缝应留在剪力较小且便于施工的部位,有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留在次梁跨度中间的三分之一范围内 采取有效措施控制现浇板的厚度混凝土浇筑前,应在板侧模上弹板厚控制线,在板中间不同部位设置控制点,确保现浇板的有效厚度3.4.3根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间,确定混凝土浇捣时间,保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作3.4.4混凝土楼板振捣宜采用平板振动器,确保振捣质量3.4.5混凝土终凝前应对板面进行抹压板面抹压工作结束后,应立即采用塑料薄膜覆盖,进行保湿养护,养护时间不应少于14d冬期施工时,混凝土的浇筑温度不应低于5℃,此时的混凝土养护应采用塑料薄膜加保温"被毯"等覆盖材料,将混凝土表面裸露的部分全部严密覆盖。

3.5 板面上荷与模板拆除3.5.1严格控制板面上荷时间板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h〔4月-11月和24h〔12月-次年3月；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h〔4月-11月和48h〔12月-次年3月,混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架3.5.2吊运材料应做到少吊轻放,材料堆放处应事先铺设木垫板,位置应避开楼板跨中部位,力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击3.5.3严格控制楼板拆模时间楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后,方可拆除支承模板对于楼板底模在拆除时混凝土强度应满足要求,当板的跨度≤2m时,混凝土强度应达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的50%,当板的跨度＞2m,≤8m时,应达到标准值的75%,当板的跨度＞8m时,应达到标准值的100%,应避免过早拆模4 裂缝处理措施4.1 设计处理措施根据裂缝产生的原因及多发部位情况,及时联系设计单位,提出本方处理意见或提请设计单位出具处理措施,减小损失,避免后续过程中出现类似情况4.2 施工处理措施为了减少裂缝,施工中还应采取一些技术措施浇混凝土时应铺设临时道路,避免对面层钢筋的踩踏；应注意对楼面混凝土的养护,采用蓄水养护或覆盖麻袋保湿养护等措施,以减少混凝土干裂和塑性裂缝。

虽然一般的非结构性裂缝对结构安全不构成威胁,但会在一定程度上影响使用,对此可作修补应根据裂缝的性质,区分处理,确保修补后裂缝不再扩展,基本根治对非结构性裂缝,为防止裂缝处钢筋受空气侵蚀,确保钢筋密封及使用寿命,可以使用封缝胶在板底封缝,再用高强结构胶进行灌缝〔可视结构胶胶性进行自由渗透或压力灌浆,并根据需要在结构受力面粘贴高强碳纤维〔宽400,可以达到标本根治6 / 7。