35kv电力变压器技术规范1.doc

35kV电力变压器技术规范2.1使用环境条件2.1.1 周围空气温度极端最高温度 41.5℃极端最低温度 -15.1℃2.1.2 海拔高度 1～100m2.1.3 最大风速 20m/s2.1.4 多年平均相对湿度 71%2.1.5 地震动峰值加速度 0.10g（地震烈度按7级考虑）2.1.6 污秽等级 Ⅳ级2.1.7 覆冰厚度 10mm2.1.8 系统概况2.1.8.1系统额定电压 35kV2.1.8.2系统最高电压 40.5kV2.1.8.3系统额定频率 50Hz2.1.8.4系统中性点接地方式 2.1.9 安装地2.1.9.2 35kV、6KV布置在室内。

2.1.10 电气主接线2.1.10.1 35KV电缆与变压器的方案采用单元接线，电压经变压器降至6KV，由开关柜作为变电站出线柜分别送出2.1.10.2 35kV、6KV母线为单母线接线，其中6KV为单母双进线柜，母线上安装PT消弧消谐成套设备2.2 应遵循的主要现行规范、标准GB1094 《电力变压器》GB/T6451 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB/T16274 《油浸式电力变压器机会速参数和要求500kV级》GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》GB/T16434 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》GB/T15164 《油浸式电力变压器负载导则》GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》GB2900 《电工名词术语》GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB2536 《变压器油》GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》GB7449 《电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》GB156 《标准电压》GB191 《包装贮运标志》GB50229 《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB5027 《电力设备典型消防规程》GB4109 《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》GB 1208　 　《电流互感器》GB 16847　　《保护用电流互感器暂态特性技术要求》DL/T 725　　《电力用电流互感器订货技术条件》GB/T5582 《高电压电力设备外绝缘污秽等级》GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》JB/T5356 《电流互感器试验导则》GB／T 1804 《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB 4208 《外壳的防护等级(IP代码)》GB/T 11022 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》GB1985 《交流高压隔离开关和接地开关》GB/T5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB 4585.2 《交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法 固体层法》GB/T 13540 《高压开关设备抗地震性能试验》DL/T 593 《高压开关设备的共用订货技术条件》GB8287.1 《高压支柱瓷绝缘子 第一部分：技术条件》GB/T8287.2 《高压支柱瓷绝缘子 第二部分：尺寸与特性》GB11604 《高压电器设备无线电干扰测试方法》DL/T486 《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》GB 7354 《局部放电测量》GB 11032 《交流无间隙金属氧化物避雷器》JB/Z336 《避雷器用橡胶密封件及材料规范》GB772 《高压电瓷元件技术条件》DL/T620 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（以上标准均执行最新版本）2.3 变压器基本技术参数2.3.1 型式：三相、双线圈、铜导线绕制、有载调压、高阻抗、低损耗、油浸式全密封将压变压器。

2.3.2 冷却方式：ONAF(油浸风冷) ONAN/ONAF（80％/100%）2.3.3 额定频率：50Hz2.3.4 额定容量：50 /50MVA（绕组温升65K时）2.3.5 额定电压：高压侧：35Kv低压侧：6.3Kv2.3.6阻抗电压： 高压-低压11.8％2.3.7 联结组标号：YNd112.3.8 端子连接方式：35kV 全绝缘管母出线6.3kV 全绝缘管母出线高压侧中性点：架空软导线(根据运行要求)2.3.9 变压器相序：面对变压器高压侧从左到右，高压侧为:A,B,C2.3.10 绕组绝缘耐热等级：A级2.3.12 绕组绝缘水平： 1分钟工频耐受电压 冲击试验电压峰值 有效值（kV） 全波/截波高压 85 200/220绝缘水平应根据海拔高度进行修正2.3.13 变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm2.3.14 在额定频率下，规定变压器可在高于105％的额定电压下运行，一般不得超过110％的额定电压2.3.15 损耗（在额定电压和频率下，温度为75℃时）：按11系列考核 空载损耗：≤25（kW） 负载损耗： ≤200（kW） 2.3.16 温升限值（周围环境温度40℃） （1）绕组平均温升：60K（用电阻法测量）（2）顶层油温升：55K（用温度传感器测量）（3）铁芯、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过80K。

2.3.17 过载能力变压器允许短时间过载能力应满足下表要求（正常寿命，过载前已带满负荷，环境温度40℃）变压器过载的允许时间 （min）过电流（％）允许运行时间（1）204803012045606045752010010注：（1）上表中的数值是按照油浸式电力变压器负载导则的计算值2）按上表方式运行时，绕组最热点温度应低于140℃ 2.3.18 承受短路能力变压器应能承受外部短路40kA（有效值），时间为2s，变压器应无损伤并应能承受外部短路100kA（峰值）冲击，绕组及铁芯等不应有不允许的变形和移位满载运行的变压器短路后线圈温度不高于250℃,保证该变压器继续运行2.3.19 工频电压升高时的运行持续时间 变压器对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间应符合下表的要求 工频电压升高时的运行持续时间工频电压升高倍数相－相1.101.251.501.58相－地1.101.251.902.00持 续 时 间<20min<20s<1s<0.1s2.4 技术性能要求2.4.1 局部放电水平在1.5倍最高相电压下，局部放电量≤100pC；在1.3倍最高相电压下，局部放电量≤80pC。

变压器的局部放电测量方法按GB1094.3进行2.4.2 无线电干扰在1.1倍最高相电压时的无线电干扰电压不大于2500μV， 并在晴天夜晚无可见电晕2.4.3 噪声水平冷却器、风扇、油泵不投入运行的情况下满载运行，距变压器本体2m处，噪声不大于75dB2.4.4 所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能应完全相同，具有互换性，且可以并列运行2.4.5 变压器的结构应有利于顺利地运输到目的地，需现场安装地附件，安装好后将能立即进入持续工作状态2.4.6 变压器及其附件的设计和组装应使振动最小，并且能承受三相短路电动力的作用2.4.7 硅钢片采用新日铁产品，变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地，变压器的铁芯应通过套管从油箱上部引出可靠接地，接地处应有明显接地符号“⊥〨〒”或“接地”字样2.4.8 变压器套管 （1）套管绝缘水平1分钟工频耐受 冲击试验电压全波 电压（有效值）kV 峰值（1.2/50us）kV 高压 200 530 中压 85 220 中性点 95 250（2）套管爬电距离： 高压侧≥31mm/KV(最高工作电压)中压侧≥31mm/KV(最高工作电压) 低压侧≥31mm/KV(最高工作电压) 中性点≥31mm/KV(最高工作电压)（3）套管颜色 静态安全系数不小于2.5，事故状态下安全系数不小于1.67。

变压器套管端子型式和尺寸应满足GB5273标准中的有关规定2.4.9有载调压开关（配控制电缆线100米） （1）调压范围 35±6×1.25%kV （2）抽头数量 ±6（13级） （3）额定电流：1200A （4）绝缘等级：调压开关所采用绝缘水平：40.5kV （5）调压开关油箱与主油箱隔开，同时在不破坏油密封的情况下，能够容易地吊出开关芯子，并装抽头变换的动作记数器调压开关油箱有滤油阀门 （6）有载开关将进出油管引到离地面1.3～1.5米高度，以便于换油和取油样 （7）调压开关该可以就地手动，就地和远方电动操作，所有操作手轮手柄、按钮等均有明显的功能和方向指示有用于就地及远方控制室内的抽头指示器及按钮（散件供应）9）电气寿命不低于20万次，机械寿命不低于80万次2.4.10 散热器和控制箱（1）变压器投入或退出运行时，工作风扇电机均可通过控制开关投入与停止运行2）当运行中的变压器顶层油温或变压器负荷达到规定值时，能使辅助风扇自动投入3）当工作或辅助风扇故障时，备用风扇能自动投入运行4）控制箱采用两回路独立电源供电，两路电源可任意选一路工作或备用当一路电源故障时，另一路电源能自动投入。

5）当冷却系统在运行中发生故障时，应能发出事故信号，并提供接口6）变压器冷却系统应按负载。