机电设备试运转报告.docx

主提升、辅助运输系统试运转情况一、主井提升系统1、系统概况主斜井担负矿井煤炭提升任务，斜井长度600m，倾角17°，安装一部带宽12000mm的钢绳芯带式输送机带式输送机技术参数如下：型号：DTL120/40/400输送量：400t/h带速：加/s 机长:600m电动机型号：YBS450S3-4功率：2X400KW电压等级：6000V转速：1485r/min驱动方式：采用头部双滚筒双电机驱动，变频起动传输制动器：型号:Ed121/6 (2对) 额定推力：1250N,额定行程60mm拉紧装置为重锤式胶带：钢绳芯阻燃胶带 ST1250 ,L=1200m主井皮带安装 HIVERT—Y06—61 控制系统实现运输系统胶带输送机的闭锁、急停和通讯，可实现运输系统设备单停和急停，对胶带输送可实现 烟雾、防滑、跑偏、堆煤、温度、防撕裂保护；可实现各设备之间互控联 控，故障监测、运行显示、运行报警等功能2、运转情况① 运行参数空载时：电流0A；电压6000V;转速1480r/min；频率50HZ;负载(400t/h)：电流 0—30A;电压 6000V;转速 1480r/min；频率 50HZ, 带速 2m/s；② 技术性能测定情况一号电机：功率400KW，功率因数0.85，电压6000V,电流48.2A，温升48 度；二号电机：功率400KW，功率因数0.85，电压6000V，电流46.82A，温 升 48 度。

3、测定结果分析主斜井皮带机性能较好，各项运行参数符合要求，运输机起动、运行 平稳，且保护、信号齐全,有起动的预警信号,能联合就地起动停止，有连 锁和沿线通讯功能，消防设施齐全，但需进一步加强维护与管理，确保皮 带机安全、经济运行.4、评定运行参数符合设计要求，设备完好情况符合有关标准，经测算主提升 能力为 120 万吨/年,满足生产要求，能够投产运行二、副井辅助运输系统矿井辅助运输系统采用防爆无轨胶轮车运输方式，断面形状半圆拱形 为车辆出、入井通道在综采工作面搬家或运送大部件时,制定专门措施来 完成物料和设备的运输任务由于该矿井工业广场距井下工作面距离近， 不设人车，出入井人员可通过主斜井到达工作面井下巷道设三个水平，方便井下运输车辆相会错车和车辆掉向.井下辅 助运输主要巷道均用砼硬化系统辅助运输警示路标齐全,在各井巷均有行驶限速要求，供各队井下材料需要试运行情况：辅助提升运输警示路标齐全，可保证行驶安全，经过试 运转,矿井副井井筒能够满足矿井生产建设的需要三、主运输系统1、系统概况本矿井设有两个综采工作面、两个综掘工作面其中综采工作面原煤 经工作面刮板运输机、转载破碎后进顺槽胶带机，经主斜井胶带机运往地 面系统。

综掘工作面掘进煤由掘进胶带输送机、主斜井胶带机运往地面系统主运输系统安装有 KTC101—Z 控制系统实现对运输系统胶带输送机的闭锁、急停和通讯、运输系统设备单停和急停，对胶带输送可实现烟雾 防滑、跑偏、堆煤、防撕裂保护；可实现各设备之间互控联控，故障监测 运行显示、运行报警等功能①槽胶带机顺槽胶带机采用 DSJ120/40/2*90 型胶带机，铺设在回采工作面运输顺 槽,与大巷胶带机搭接，机长1120 米，近水平布置.其任务是将综采工作面 煤转运至大巷胶带机上.采用双滚筒单驱动方式,配置软起动开关拉紧采 用头部液压自动张紧拉紧方式胶带机主要技术特征：带宽：1200mm运量:400 t/h带速：25m/s机长：1120m倾角：0-4 度胶带规格：PVC—1200S电机功率：90KW额定电压：660V②掘进工作面运输系统 掘进工作面胶带机，其任务是将掘进工作面煤转转运至主运大巷胶带机上采用DSJ80/2 * 40胶带机运输，胶带机主要技术特征：带宽：800mm运量:400 t/h带速：2.5m/s机长：1200m倾角:0—3 度胶带规格：PVC1000S电机功率：125KW额定电压：660V② 顺槽胶带机运行参数空载时：电流80A；电压660V；频率50HZ负载（400t/h）：电流120A；电压660V;频率50HZ电机：有功功率111KW，功率因数81%，电压660V，电流120A。

③ 掘进工作面胶带机运行参数空载时：电流45A;电压660V；频率50HZ负载（150t/h）：电流65A；电压660V；频率50HZ电机：有功功率60KW，功率因数81%,电压660V，电流65A.3、运行故障未出现故障4、测定结果分析经测定，井下运行的带式输送机运行性能较好，各项参数符合要求,且 保护比较齐全，进一步加强带式输送机的维护、保养和管理,确保皮带机安 全、经济运行.四、提升、运输系统试运转结论通过联合试运转验证了提升、运输系统的安全性、可靠性.提升、运输 系统已达到了设计要求和有关规定，并取得了良好的运行效果，运行参数 符合设计要求,设备完好情况符合有关标准,系统运输能力满足生产要求五、供水系统试运行报告1、概况我矿井生产用水来源于高位水仓供给，水仓容积500m3,经一趟①159管 路从高位水仓至地面阀门井内进行分流一路到地面，负责地面用水;另外 两路分别从主井和副井使用①108管路供往井下各个巷道及工作面使用为 满足供水需要，现我矿在强排管路旁新布设一趟管路，直接将井下部分干 净水源补给到高位水仓，以满足矿井生产用水需要2、运行情况供水系统运行时，供水管路畅通，阀门灵活可靠。

矿井 80％的用水设 备同时打开后，采、掘工作面全断面喷雾能够正常喷水，雾化效果良好； 胶带输送机机头喷雾正常喷雾，且效果良好；地面职工澡堂洗澡用水充足 供水系统能够满足矿井生产、生活需要3、系统评价矿井供水系统运行情况符合矿井设计要求，设备、管路系统完好情况符合煤矿相关标准，满足矿井120万吨原煤生产要求，能够投产运行六、矿井主排水系统试运行情况1、系统概况：(1) 涌水量:矿井设计正常涌水量：300 M3/h矿井设计最大涌水量:390 M3/h(2) 主副水仓容积：4124 M32、水泵技术特征(1) 名称：矿用耐磨多级离心水泵(2) 型号：MD500-57*3(3) 流量:500M3/h(4) 扬程：171M(5) 转速：1480r/min(6) 使用电机型号:YBS450S2-4(7) 数量：3台(8) 生产厂家：重庆西泉泵业有限公司、辽宁葫芦岛水泵厂3、 水管技术特征(1) 吸水管直径：300mm(2) 排水管直径：300mm(3) 排水管路数： 2路4、 运行状况主排水泵能力校验:(1)1号主排水泵：48087 M3/h工作泵能够在20h内排出24h的正常涌水量，备用泵的能力不小于工作泵的70％,检修泵的能力不小于工作泵的25％。

2) 2号主排水泵：46750 M3/h工作泵能够在20h内排出24h的正常涌水量，备用泵的能力不小于工 作泵的70％，检修泵的能力不小于工作泵的25%.(3) 3号主排水泵39350 M3/h工作泵能够在20h内排出24h的正常涌水量，备用泵的能力不小于工 作泵的70%,检修泵的能力不小于工作泵的25%5、 排水管路能力校验：共两趟①325排水管路，排高130m,经管子道延副井至地面，地面出水口 排至地面，工作管路和备用管路，一路20h内排出24h正常涌水量，两路20h 内排出24h的最大涌水量，能够满足排水需求6、 系统评价设备运行参数符合设计要求，设备完好情况符合相关标准经试运转， 主排水系统能力能够满足矿井生产需要.七、供电系统运行情况1、系统概况1) 矿井电源距本矿井场地南侧约200m有1座艾维尔沟矿区110kV变电站，隶属焦 煤集团管辖.所内现有主变容量为2X20MVA,电压为110/35/6kV；变电所 110kV、35kV及6kV母线侧均采用单母线分段接线；110kV侧现共设有2回 电源进线（其中 1 回引自烽火台 110kV 变电站，导线规格为 LGJ— 120/45km+LGJT85/3km,线路总长度48km,另1回进线引自达风220kV变电 所110kV母线侧，导线规格为LGJ—240，线路长度88.6km）;35kV侧现有2 回进线、3回出线、1回备用，还预留3回35kV出线位置；6kV侧为单母线 分四段接线，现有2回主变进线、2回电容器配出、25回配出，4回备用。

1890煤矿矿井电源为双回路供电电源引自艾维尔沟矿区110kV变电 站2）地面供电矿井规模为12 0万吨/年，在工业广场建一座6KV变电所在变电所内 6kV开关柜选用KYN28A—12型高压开关柜38台，配备9台低压柜为提高功 率因数,减少电能损耗,选用两套具有无功功率自动补偿功能的电容器补偿 装置，补偿容量共2*750kvar矿井地面 6KV 变电所采用微机综合自动化监测、监控系统，实现变电所的控制、保护、测量、中央信号、故障录波、打印报表、通讯调度等自 动化6kV 变电所内动力、照明及直流电源装置电源分别取自所内低压配电 屏控制、信号、继电保护及自动化装置采用直流电源屏供电变电所6kV馈出线共4回，均为电缆线路为1890煤矿新主扇供电.其 它地面设备如空压机、副井主提升绞车、主井主提升皮带机电源、后山瓦 斯泵房电源均来自艾维尔沟矿区110kV变电站6KV配出线路均装设电流速 断，过电流及漏电保护地面变电所内设2台SGB11—800/6.3 6.3+5%/0.4kV变压器，9台GCS 型低压配电柜主要向办公大楼、锅炉房、机修车间、材料库、综合水处 理间、污水处理站、日用生活泵房、浴室矿灯房等动力、办公楼、宿舍楼 联建楼、食堂照明及工业场地室外照明设施供电。

3）井下中央变电所供电井下在+1682m水平副斜井井底车场主排水泵房旁边建有一座井下6kV 变电所，设置有26台BGP9L-6AK型矿用隔爆高压配电装置井下变电所供 设供配电电压等级为6kV、0.66kV，其主接线均为单母线分段；I、II段两回 电源进线，采用MYJV32—87/10 3X240电缆，由矿区110kV变电所6kV 侧不同母线段经主、副斜井井筒引至井下变电所I、II段母线上正常时 一段使用，一段备用.井下变电所26台矿用隔爆高压配电装置，为井下所有 机电设备提供电源4）采掘工作面供电综采工作面采煤机供电电压为1140V、三机、泵站的供电电压为1140V; 掘进机等供电电压为660V；局部通风机等供电电压为660V；固定照明及煤 电钻供电电压为127V采掘工作面、顺槽运输系统等采用移动变电站供电;综采工作面设有KBSGZY—1250/6 6/l°14kV型移动变电站2台，向综 采面设备供电设有矿用六组合开关3台向采煤机、三机、泵站等设备供 电.在6#排水巷设KBSGZY-1000/6 /069KV的变电站2 台,向顺槽可伸缩 胶带输送机、两巷无极绳绞车、回柱绞车、排污电泵、照明综保等设备供 电。

井下除中央变电所使用矿用一般型设备外所有电气设备均选用矿用隔 爆型设备.低压电动机均采用真空磁力起动器控制.井下各掘进工作面采用独立供电方式，局部通风系统实现了双风机、 双电源、风电闭锁、瓦斯电闭锁功能向移动变电站供电的高压电缆选用MYPT 3/6型矿用屏蔽型橡套电缆；1.14KV电缆选用矿用MYP型屏蔽千伏级橡套电缆；低压电缆选用MYP型矿 用屏蔽电缆5）井下照明及接地煤仓、中央。