切削刀具的标注角度课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,,,*,§1－2 刀具与刀具切削过程,一、刀具,（一）刀具角度,1.车刀的组成,,,,,,,,,,图2-48 各种刀具切削部分的形状,,,§1－2 刀具与刀具切削过程一、刀具图2-48 各种刀具切,1,a）刨刀 b）钻头 c）铣刀,刨刀、钻头、铣刀的切削部分,,,a）刨刀 b）钻头,2,,,切削刀具的标注角度课件,3,(1)：,前刀面,（刀具上切屑过的表面）,(2)：,主后刀面,（刀具上与工件过渡表面相对的表面）,(3)：,副后刀面,（刀具上与工件已加工表面相对的表面）,(4)：,主切削刃,（前刀面与主后刀面的交线，主要切削工作）,(5)：,副切削刃,（前刀面与副后刀面的交线，参与部分切削工作）,(6)：,刀尖,,,(1)：前刀面（刀具上切屑过的表面）,4,2.确定刀具角度的静止参考系,假设：,①,不考虑进给运动,②,规定车刀刀尖与工件中心等高,,③,刀柄的中心线垂直于进给方向,因此，参考系为静止参考系，主,要坐标平面有,基面p,r,、,切削平面p,s、,正交平面（主剖面）p,o、,假定工作,平面p,f、,背平面p,p,组成,。

1）基面（ p,r,）,：通过主切削刃,选定点，垂直于假定主运动,方向的平面2）切削平面（ p,s,）,：通过,主切削刃选定点，与切削刃,相切并垂直于基面3）正交平面（ p,o,）,：通过主,切削刃选定点，并同时垂直,于基面和切削平面,刀具标注角度的参考系,,,2.确定刀具角度的静止参考系,5,,,切削刀具的标注角度课件,6,（4）假定工作平面（ p,f,）（进给平面）,通过切削刃选定点，与 基 面垂直，且与假定进给方向平行,（5）背平面（ p,p,）（切深平面）,通过切削刃选定点，同时垂直于基面和假定工作平面,,,（4）假定工作平面（ pf ）（进给平面）通过切削刃选定点，,7,3.刀具的标注角度,主要包括：,前角（ ）、背前角（ ）、后角（ ）、背后角（ ）,主偏角（ ）、副偏角（ ）和刃倾角（ ）3.刀具的标注角度,8,(1)前角（ ）在正交平面内，基面与前刀面之间的夹角作用：,（1）使主切削刃锋利（2）影响切削刃强度,,选取原则：,①,工件材料,：塑性材料，大前角；脆性，小前角强度、硬度低，大前角，否则，小前角②,刀具材料,：高速钢，大前角；硬质合金，小前角。

③,加工性质,：精加工，大前角；粗加工，小前角选取范围：,,,(1)前角（ ）在正交平面内，基面与前刀面之间的夹角,9,(3)背前角（ ）在背平面内，前刀面与基面之间的夹角举例：,螺纹车刀、插齿刀,(4)背后角（ ）在背平面内，切削平面与主后刀面之间的夹角举例：,螺纹车刀、插齿刀,(2) 后角（ ）在正交平面内，切削平面与主后刀面之间的夹角作用,：（1）减少刀具主后刀面与工件之间的摩擦,（2）后刀面的磨损选取原则：,精加工，大后角；,粗加工，小后角选取范围：,粗加工：,精加工：,,,(3)背前角（ ）在背平面内，前刀面与基面之间的夹角10,(5)主偏角（ ）,,基面内，切削平面与假定工作平面间的夹角作用：,（1）,影响切屑的形状和,刀具寿命,,（2）,影响背向力,F,p,,与进给力,F,f,,的比例,,（3）,影响表面粗糙度,,,,,主偏角小：,切屑宽且薄散热好，刀具寿命提高,）,主偏角大：切屑窄且厚主偏角小：,F,f,小，F,p,大刚性差工件，易变形和产生振动,）,主偏角大：,F,f,大，F,p,小5)主偏角（ ） 基面内，切削平面与假定工作平面间的,11,,,切削刀具的标注角度课件,12,,,,,,,主偏角小：表面粗糙度,小。

主偏角大：表面粗糙度大常用角度：45°、60° 、75° 、90°,,,主偏角小：表面粗糙度小主偏角大：表面粗糙度大13,(6)副偏角（ ）基面内，副切削平面与假定工作面间的夹角作用：,（1）,影响副切削刃与工件已加工表面的摩擦,,（2）,影响表面粗糙度的大小,,选取范围：,副偏角小：表面粗糙度,小副偏角大：表面粗糙度大6)副偏角（ ）基面内，副切削平面与假定工作面间的夹,14,(7)刃倾角（ ）在切削平面内，,主切削刃和基面之间的夹角作用：,（1）,影响刀头的强度,,,（2）,影响排屑方向,,,(7)刃倾角（ ）在切削平面内，,15,右偏刀车端面的标注角度,车槽刀的标注角度,,,右偏刀车端面的标注角度车槽刀的标注角度,16,。