
NCT特殊模具M参数调试作业规范.doc
4页NCT 特殊模具 M 參數調試作業規范- 学员参考教材 -一、M 參數基本介紹M 參數的功能及作用在 NCT 日常加工中﹐常常會遇到非沖孔圖元的加工﹐如沙拉﹑凸包﹑抽孔﹑抽芽乃至於攻芽等的加工而此類加工用普通加工是沒辦法做到﹐甚至會打壞刀具那怎么辦呢?這就需要用到 M 參數對刀具進行控制加工下面介紹 M 參數的分類及組成一. VIPROS-255/2510 機型參數介紹﹕它包含 M 參數及其它控制參數﹐可以分為 7 種,我們最常使用的﹐也是必須掌握的有兩種﹕1. Tooling Data Edit 此為刀具數據設置 ﹐可以改變刀具的類型﹑ 刀具長度英文 中文 設定值 備注T NO. 刀具號(工位) 依系統設定 刀盤刀位TOOL 刀具型號 依系統設定 A﹑B﹑C﹑DTOOL TYPE 刀具類型 0 或 2 特殊加工為 2﹐普通沖孔為 0PUNCH HEIGHT 刀具長度 207.5-211 按型號標準長度設定CUT LINE 切割線 依系統設定TOP POS TGT 頂部位置 0SHEAR TOOL 剪切工具 OFF2. Press Pattern Edit 此參數為沖壓模式設置﹐即為特殊加工 M 指令,其分為 6 種加工模式1.蠶食(Nibbling pattern)用於網孔加工﹐網孔間距不大於 8mm 英文代碼 中文 設定值 備注TOP POS 頂部位置 4.5 以下 等待位置不應太高﹐一般只要不造成表面畫痕(傷) ﹑無干涉﹐越低越好DIE HEIGHT 沖模沖程 267-(上模+下模) BOTTOM POS 底部位置 0.5 入模量可調﹐一般調試時確認沖穿即可2.沖孔(Punch pattern)用於沖孔沖切深度(即入模量 )控制,M500 控制非省力模﹐ M501 控制省力模英文代碼 中文 設定值 備注TOP POS 頂部位置 6 視實際加工更改SLOW POSITION 慢速位置 1DIE HEIGHT 沖模沖程 267-(上模+下模)BOTTOM POS 底部位置 0.8 沖切不穿﹐可加深入模量3.敲出(Knockout pattern)指在加工板上沖孔時的一種沖壓過程,但沖出件之部分仍然連結於加工板上﹐用於敲落塊等的控制英文代碼 中文 設定值 備注TOP POS 頂部位置 6 視實際加工更改SLOW POSITION 慢速位置 1DIE HEIGHT 沖模沖程 267-(上模+下模)BOTTOM POS 底部位置 0 從 0﹐慢慢加4.無接縫切 邊(Slotting pattern )共 4 個﹐指連續沖孔時,在孔與孔之間並無留下任何之接邊, 由於該參數使用時﹐效率過低﹐一般不使用﹐使用方法與其它成型參數相同5.成型(Forming pattern)共 250 個﹐用於凸出板材類的成型加工﹐如凸包﹑抽孔等, 參數內各項含義及數據設定見下表所示成型參數內各項含義,( 其它參數設定與此相同 )序號 參數 參數概念 設定范圍 備注1 M CODE M 代碼( 即序號2 NAME 參數名稱( 如沙拉 SL)3 top pos 頂部位置 5-8mm 正常情況為 64 slow position 慢速位置 0-5mm 一般設置為 05 bottom pos 底部位置 0+ 按實際調試效果增加6 die height 沖模高度 267 減上下模高之和 EM 為 271 上下模之和7 Form tonnage 成型吨數 0-20T 10-20T8 Holding time 維持時間 0-9999ms 一般 1009 Ram speed 沖擊頭速度 高或低(1﹐2) 正常為 110 Max tonnage 最大吨數 20T 357 最大噸位 30T6.壓印(Marking pattern )共 10 個﹐加工成型在板材厚度內完成(成型未超出板厚),都適用此刻印模式 ﹐其使用方法與以上相同﹐但是加工滾筋刀具時﹐只可輸入沖模沖程﹐其余全部為 0﹐不可加底部位置﹐否則滾筋無法成型。
二. EM2510NT 機型參數介紹﹕與 VIPROS-255/2510 機型相同﹐EM2510 也同樣有 6 種常用參數﹐其代碼意義﹐使用方法與 VIPROS 機型都相同﹐但又有部分差異以下簡單介紹 EM 的相關參數1.蠶食(Nibbling pattern)EM2510 只需設定等待位置及切入深度 2.沖孔(Punch pattern)用於沖孔沖切深度(即入模量 )控制, M500 控制非省力模﹐ M501 控制省力模﹐M696 用於加工網孔等待位置設定為6﹐入模量為 0.83.敲出(Knockout pattern)沖模沖程必須先計算出:EM 為 271mm-上模長 -下模長,頂部位置為 64.無接縫切邊(Slotting pattern )共 4 個﹐使用方法與其它成型參數相同5.成型(Forming pattern)等待位置 5-8﹐其它適情況更改 ﹐底部位置調試時調整6.壓印(Marking pattern )加工滾筋時除沖模沖程外﹐將所有選項歸零方法﹕點取下圖 M 代碼處﹐之後選擇左下角 DEFAULT,即可將所有選項歸零注意:EM2510 不可加工滾線刀具二、調試特殊參數的方法及步驟一.VIPROS 系列調試步驟 (下面以沙拉孔調試為例 ﹐介紹參數調試步驟 )1.機床運行模式轉至編輯模式﹐將調試參數的程式調出。
程式基本樣式如下﹕G92X2500.Y1270.G06A1.2B0G93X20.Y1210.X0.Y0.T202M510X0.Y0.T311M13G502.特殊刀具上﹑下模測量好并計算出沖模沖程,并記錄好(沖模沖程計算方法﹕267mm-上模長-下模長)3.將機床模式切至 MDI 模式﹐點擊面板上 POS 鍵4.進入參數編輯畫面(在參數輸入界面中 ,所有輸入均需使用面板上 INPUT 鍵輸入)5.選擇 2 (Tooling Data Edit)進入刀具參數編輯畫面,6.選定刀具﹐按輸入鍵將刀位的刀具類型, “0”改為“2”,按右下角 REG DATA 鍵確認其余嚴禁修改.7.完成刀具類型修改後退回至參數畫面8.選擇 1. Press Pattern Edit﹐按輸入鍵 ,出現蠶食等 6 種常用加工參數畫面 ,選擇 Forming pattern9.選擇成型參數,按輸入鍵10.選擇所需參數(M510), 按輸入鍵進入11. 輸入相關數據代碼 參數概念 輸入M CODE M 代碼( 即序號 M510(系統自帶)NAME 參數名稱 ZM(字模)top pos 頂部位置 7mmslow position 慢速位置 0-5mmbottom pos 底部位置 0+die height 沖模高度 29(此數據為 267 減上下模高之和)Form tonnage 成型吨數 1-20THolding time 維持時間 0-999msRam speed 沖擊頭速度 高或低(1﹐2)Max tonnage 最大吨數 20T(系統默認)12.將各項數據輸入之後按面板下軟鍵 鍵確認13.之後切至記憶體模式,開始試沖 。
注意:每一次試沖需換一個位置,參數內只需要增加底部位置即可,其余各項無需修改﹐直至達到成型效果二.EM 機床調試步驟 1.EM 機床與 VIPROS 調試步驟大致相同﹐但也有少許不同,先將機床模式切換至記憶體模式預孔特殊參數參數結束(恢復普通沖孔)REG DATA2.點擊屏幕上右上角 COND 鍵3.點擊“COND”鍵後﹐選擇成型參數﹐將相關需要的參數使用鍵盤輸入﹐輸入後按“REGISTER”鍵確認4.如果參數需重設﹐點擊右下角 鍵然後將正確的數據重新輸入﹐之後點擊確認鍵完成設定其它步驟與 VIPROS 系列調試步驟相同三、.調試特殊參數注意事項注意事項1.VIPROS 機床刀具設定參數 Tooling Data Edit 只可由【NCT 技術員】修改刀具類型﹐不允許更改其它參數﹐如確實因為刀具過短無法沖穿﹐允許更改刀具長度﹐但加工完該產品之后﹐一定要改回來﹐以免造成模具及設備的損壞 EM 不需設定刀具類型2.沖孔設定參數 Punch pattern 由【IE 工程師】負責制定標准﹐標准設定之后﹐原則上不允許做任何修改﹔正常情況下等待位置統一設定為 6﹐減速位置為 1﹐實際生產中如板材確實變形嚴重﹐可以將 6 適當抬高3.其它諸如成型﹑壓印等參數﹐由現場實際使用時修改﹐所有輸入必須正確﹐注意小數點的介入。
4.調試時﹐對於非平板成型﹐每加工一次﹐必須更改座標加工第二次﹐以防刀具損壞。
