大庆油田化工有限公司管理系统甲醇分公司管理系统.doc

word某某油田化工甲醇分公司自行监测方案2014年1月8日为自觉履行保护环境的义务，主动承受社会监视，按照《国家重点监控企业自行监测与信息公开方法〔试行〕》〔环发[2013]81号〕，环境影响评价报告书与其批复、国家或地方污染物排放标准、环境监测技术规X等要求，根据我公司的实际生产情况，制定了2014年度自行监测方案，并严格执行一、公司根本情况〔一〕根底信息企业名称:某某油田化工甲醇分公司法人代表：蒲燕所属行业：化工地理位置：某某市让胡路区宏伟化工园区庆化路14号 〔A处为甲醇分公司〕 生产周期：365天连续生产联系人：陈铁军 联系方式：0459-5619120（二） 生产工艺与产排污情况1、一甲醇车间工艺介绍一甲醇车间由转化工序、压缩工序、合成工序和精馏工序共四个工序组成首先通过转化工序将天然气转化成一氧化碳、二氧化碳和氢气，然后通过压缩工序将转化气的压力升压至5.25MPa，再通过合成工序在铜基催化剂的作用下，合成粗甲醇，最后经过精馏塔利用各组分沸点的不同，用精馏的方法得到精甲醇主要原料：天然气，水蒸气主要产品与设计产量：甲醇，10万吨/年一甲醇车间工艺流程图见图1-2-1。

转化工序压缩工序精馏工序合成工序图1-2-1 一甲醇车间工艺流程简图2、二甲醇车间工艺介绍二甲醇车间主要由转化单元、压缩单元、合成单元和精馏单元组成首先通过转化单元甲醇与水蒸气反响制得合成气，然后通过压缩单元将气体进展加压送入合成单元，在合成单元CO、CO2与水蒸气在催化剂的作用下反响生成粗甲醇，最后通过精馏单元对粗甲醇进展提纯，得到AA级精甲醇主要原料：天然气，水蒸气主要产品与设计产量：甲醇，10万吨/年二甲醇车间工艺流程图见图1-2-2转化单元压缩单元精馏单元合成单元 图1-2-2 二甲醇车间工艺流程简图3、合成氨车间工艺介绍合成氨车间生产过程中分为原料气压缩和脱硫单元、蒸汽转化和热回收单元、一氧化碳变换单元、MDEA脱碳单元、变压吸附PSA单元、合成气压缩单元、氨合成单元、氨冷冻单元、氨球罐单元、蒸汽发电单元以与火炬系统单元等11个单元首先通过转化单元天然气与水蒸气反响，然后通过变换将转化气变为氢气和二氧化碳的混合气，在经过净化吸收，别离出二氧化碳，氢气经PSA系统提纯后进入合成单元与氮气反响生成液氨主要原料：天然气，水蒸气主要产品与设计产量：液氨，5万吨/年合成氨车间工艺流程图见图1-2-3转化单元变换单元合成单元净化单元 图1-2-3合成氨车间工艺流程简图4、给排水车间工艺介绍〔环保设施〕给排水车间包括三套循环水装置和一套清排水装置。

〔1〕循环水装置循环水装置由冷却、加压和水质稳定局部组成，冷却局部包括集水池、风机、凉水塔，循环水经冷却后由集水池出口进入泵房，提压后，通过管网向各生产装置输送，至冷却器内与需冷却的高温物料换热后，依靠管网余压返回冷却塔进展冷却降温，为保证循环水水质，还必须在循环水中投加各种药剂，以达到防止冷换设备结垢、腐蚀、系统内菌藻生长、产生黏泥的目的〔2〕清排水装置〔污染处理设施〕清排水装置即污水处理装置原水进入集水井 ，主要目的是通过重力沉降来去除污水可能夹带的悬浮物，同时作为水量调节池，以保证流程的稳定连续运行污水提升泵将集水井内的污水提升至生物接触氧化池，在进入氧化池之前通过汽水混合器将水温控制在20℃利用生长在填料上的好氧生物氧化分解水中的有机物，使COD去除50%以上，氨氮去除70%池内由罗茨风机曝气，气水比为20：1生物接触氧化池出水自流入石灰混合池，池内参加絮凝剂、氢氧化钙溶液，经搅拌混合溢流进沉淀池进展固液别离，经化学混凝除硬沉淀处理后，其总硬度、总碱度将大大降低，同时对水中的微量有机物也有混凝沉降脱除作用，污泥由污泥泵送往压滤机进展脱水压滤，此处投加絮凝剂，压滤后的污泥饼送往附近的电厂燃烧。

沉淀池出水自流入中间水池，由离心泵送往纤维束过滤器，出水浊度＜5mg/l过滤器出水直接进入微电解处理器进展电化学处理，经微电解处理后COD＜20mg/l微电解出水自流入缓冲池，然后由提升泵送到活性炭过滤池过滤，过滤后出水自流入清水池，二氧化氯与过滤器出水混合自流入清水池，清水池的水经化验合格后由离心泵送往循环水场作补充水使用，此时总菌数可在1×105个/ml以下甲醇分公司总排口位于清排水装置最后端，监测站位于总排口标示牌后五米处投加石灰、絮凝剂罗茨风机过滤泵中间水泵污泥泵污水提升泵压滤机纤维束活性炭清水池缓冲池微电解中间水池化学除硬沉淀池石灰混合池生物氧化池集水池原水清排水装置工艺流程图需氧量分析仪；〔3〕P53 PH分析仪；〔4〕U53超声波明渠流量计；〔5〕水中油分析仪；〔6〕浊度分析仪自动监测设备位置：东经：124度48分28秒；北纬：46度34分08秒二、污染物排放自监测〔一〕大气污染物排放监测1、监测点位一甲醇装置，二甲醇装置，合成氨装置，厂办公楼共4个点位2、 监测指标甲醇<15mg/m333、监测频次各监测点每季度监测一次4、执行排放标准与其限值现有特征污染物大气排放限值，执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准。

限值甲醇<15mg/m335、监测方法和仪器甲醇监测方法为变色酸比色法，氨监测方法为纳氏试剂分光光度法〔HJ 533-2009〕使用仪器为分光光度计甲醇分公司使用的燃料为天然气，废气中含有的二氧化硫和氮氧化物等污染物浓度较低，环评报告中出具的数据显示两者落地浓度为环境空气质量标准浓度限值的3.4%和0.32%故甲醇分公司对两种污染物的具体监测委托油公司环境监测站每年监测一次分公司只对特征污染物定期监测〔二〕水污染物排放监测1、监测点位 甲醇分公司装置区内生产清排水和生活污水总排口2、监测指标PH、COD、甲醇、SS、氨氮、硫化物、挥发酚、BOD53、监测频次自动监测全天连续监测手工监测总排口的PH、COD、甲醇、SS、氨氮、硫化物、挥发酚周一至周五每天一次COD和PH值周日单独监测一次石油类两周一次BOD5一周一次4、执行排放标准与其限值各车间排口与分公司总排口排放指标执行GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准，甲醇排放指标执行企业标准〔目前没有国标，引用前苏联标准〕PH值6-9，COD<120mg/l，水中甲醇<5mg/l，水中油<10mg/l，悬浮物<150mg/l，氨氮<50mg/l，硫化物<1mg/l，挥发酚<0.5mg/l，BOD5<30mg/l。

5、监测方法和仪器监测方法：COD使用重铬酸钾法〔GB11914-89〕或快速消解光度法〔HJ/T399-2007〕；PH值使用玻璃电极法〔GB6920-86〕；水中甲醇使用比色法/气相色谱法〔GB 11738-1989〕；水中油使用红外分光光度法〔HJ 637-2012〕；悬浮物使用重量法〔GB11901-1989〕；氨氮使用蒸馏-中和滴定法〔HJ 537-2009〕；硫化物亚甲基蓝分光光度法(GB/T16489-1996)；挥发酚使用4-氨基安替比林分光光度法(HJ 503-2009)；BOD5使用稀释与接种法(HJ 505—2009)仪器：酸度计；化学耗氧量测定仪；色谱仪；分光光度计；红外分光测油仪按照环境保护部发布的国家环境监测技术规X和方法，监测仪器：CODmax型COD监测仪、Amtax pact型氨氮分析仪三、质量控制和质量保证〔一〕按照《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规X》〔试行〕〔HJ/T373-2007〕进展〔二〕合理布设监测点，保证各监测点位布设的科学性和可比性采样人员遵守采样操作规程，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品同时，监测分析方法均采用国家标准或环保部颁布的分析方法，监测人员经考核持证上岗。

所有监测仪器、量具均经过质检部门检定合格并在有效期内使用〔三〕严格执行监测方案认真如实填写各项自行监测记录与校验记录并妥善保存记录台帐，包括采样记录、样品保存、分析测试记录、监测报告等四、 自行监测结果公布（一） 对外公布方式：市环保局提供的公布平台〔二〕公布内容：企业名称、排放口与监测点位、监测时间、污染物种类与浓度、标准限值、达标情况、超标倍数、污染物排放方式与排放去向〔三〕公布时限：1、自动监测结果自动监测数据两小时一更新，数据直接上传油公司与市环保局2、 手工监测结果手工监测结果定期提交给市环保局，由市环保局进展社会公布3、年度报告每年1月底前公布上年度自行监测年度报告甲醇分公司平面图： 为甲醇分公司外排口； 为甲醇分公司监测站 / 北图 例储罐厂房与装置区醋酸罐区醋酸装置区一循环水场闲置厂房火车装车场办公区甲醇车队公司车队综合服务分物管中心材料库一除厂房二除厂房甲醇泵房消防泵房汽车装车场配气站合成氨装置区合成氨办公楼醋酸空分装置合成氨总配电清排水装置区维修服务部空分装置仪表厂房空压站旧合成氨装置区生产准备车间办公楼液氨汽车装车场给排水车间办公楼办公楼成品组二循装置区三循装置区三除厂房电力管理部锅炉房一甲配电火炬放空区域火炬放空区域二号门三号门庆 化 路液氨罐区甲醇泵房消防泵房二甲醇罐区二甲醇办公楼二甲醇总配电二甲醇压缩厂房二甲转化炉合成塔精馏泵房宿舍食堂宿舍一甲醇罐区转化炉转化泵房合成装置区合成塔一甲醇办公楼压缩厂房精馏泵房库房一号门厂内路。