起重机械定期（首检）检验报告.doc

 附件D                              报告编号： 起重机械定期（首检）检验报告  使用单位：设备种类：设备品种：设备型号：设备代码：使用登记证编号：检验日期：             （印制定期检验机构名称）  （注：本报告是按照本规则起重机械应当进行的全部检验项目及其内容编排的，检验机构应当针对不同类别、品种的起重机械，根据本规则规定的该类别、品种起重机械应当检验的具体项目和内容进行编制和填写，序号可以重新排列，保留项目和内容编号本注不印制） 注  意  事  项 1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》，对在用起重机进行定期检验的结论报告2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见6.本报告对检验时的设备状况负责    检验机构地址：邮政编码：联系：  起重机械定期（首检）检验结论报告报告编号：                                                     使用单位 使用单位地址 组织机构代码 使用地点 安全管理人员 联系 设备品种 单位内编号 制造单位 制造许可证编号（型式试验备案号） 设备代码 制造日期 规格型号 产品编号 工作级别 最大幅度起重量/额定起重量/       t最大起重力矩Nm起升高度m起升速度m/s大车运行速度  小车运行速度 检验依据   起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008）主要检验仪器设备（可另附页）检验结论   备  注   下次定期检验日期：　　　　年　　　月　　日检验机构核准证号：  (机构检验专用章)            年   月   日检验：                   日期：审核：                   日期：批准：                   日期：       （注：本报告附页包括二种，一种适用于叉车，一种适用于其他起重机械。

报告附页标题下的“”和“不适用”，实际报告不印制本注不印制）共  页 第  页起重机械定期（首检）检验报告附页（一、不适用于叉车）报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 1       B1技术文件审查(1)定期检验报告、使用记录    2       (2)避雷系统有效证明    3       B2作业环境和外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志    4       (2)安全距离、红色障碍灯    5       (3)防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材    6       B3 司机室检查(1)视野    7       (2)灭火器、绝缘地板、标志    8       (3)手柄、踏板自动复位    9       (4)连接、防护装置    10   B4金属结构检查(1)主要受力结构件     11   (2)金属结构的连接    12   (3)箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙    13   B5  轨道检查（大车、小车轨道）    14   B6主要零部件的检查B6.1  总的情况（磨损、变形、缺损）    15   B6.2  吊具(1)吊具的悬挂    16   (2)吊钩的防脱钩装置    17   (3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座    18   (4)防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击或者摩擦的措施    19   B6.3钢丝绳B6.3.1  钢丝绳配置(1)钢丝绳匹配    20   (2)吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生产许可证    21   (3)防爆起重机防止钢丝绳脱槽装置    22   B6.3.2  钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定    23   (2)卷筒上的绳端固定装置    24   (3)金属压制固定的接头    25   (4)楔块固定的楔套、楔块    26   (5)绳卡固定时的安装、绳卡数   共  页第  页报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 27   B6主要零部件的检查B6.3钢丝绳B6.3.3  钢丝绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数    28   (2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况    29   B6.4  滑轮（铸造起重机）    30   B6.5  导绳器    31   B7  电气与控制系统检查B7.1  电气设备与控制功能(1)电气设备与控制功能    32   (2)冶金型、防爆型、绝缘型起重机械电气设备及其元器件    33   B7.2  电气线路对地绝缘电阻(1)额定电压不大于500V的电阻（或者其他电压的电阻）            （MΩ）    34   (2)绝缘型起重机械绝缘电阻   （MΩ）    35   B7.3起重机械接地B7.3.1 电气设备接地(1)用金属结构做接地干线，非焊处的处理    36   (2)电气设备与金属结构间的接地连接    37   B7.3.2 金属结构接地(1)零件接地电阻（Ω）非重复接地    重复接地       38   (2)金属接地电阻与漏电保护器动作电流乘积        （V）    39   B7.4  总电源回路的短路保护    40   B7.5  总电源失压（失电）保护    41   B7.6  零位保护    42   B7.7  过流（过载）保护    43   B7.8  供电电源断错相保护    44   B7.9  正反向接触器故障保护    45   B7.10  电磁式起重机电磁铁电源(1)交流侧电源线的引接    46   (2)电磁式起重电磁铁的备用电源   共  页第  页报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 47   B7  电气与控制系统检查B7.11  按钮盘的控制电源(1)控制电源安全电压，按钮功能    48   (2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳    49   B7.12  照明安全电压(1)照明安全电压             （V）    50   (2)用金属结构做照明线路的回路    51   B7.13  信号指示(1)总电源开关状态的信号指示    52   (2)警示音响信号    53   B8  液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接    54   (2)液压回路漏油现象    55   (3)油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀（截止阀）    56                  B9  安全保护和防护装置检查B9.1制动器B9.1.1  制动器设置    57   B9.1.2制动器使用情况(1)制动器的零部件缺陷、液压制动器漏油现象    58   (2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况    59   (3)制动器调整、制动情况    60   (4)制动器推动器漏油现象    61   B9.2  超速保护装置    62   B9.3起升高度（下降深度）限位器(1)起升高度限位器    63   (2)吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器    64   (3)塔式、门座式起重机下降深度限位器    65   B9.4 料斗限位器    66   B9.5 运行机构行程限位器    67   B9.6 起重量限制器(1)设置    68   (2)试验    69   B9.7力矩限制器(1)起重力矩限制器设置及其试验    70   (2)回转极限力矩限制器设置及其试验    共  页 第  页报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 71    B9.8  防风防滑装置(1)防风装置设置及其连接    72   (2)动作试验    73   (3)零件缺陷情况    74   B9  安全保护和防护装置检查B9.9  防倾翻安全钩    75   B9.10  缓冲器和止挡装置    76   B9.11  应急断电开关    77   B9.12  扫轨板下端（距轨道）           （mm）    78   B9.13  偏斜显示（限制）装置    79   B9.14  连锁保护装置    80   B9.15  风速仪    81   B9.16  水平仪    82   B9.17  防护罩、隔热装置    83   B9.18 防后翻装置和自动锁紧装置(1)动臂式起重机臂架幅度限位开关、臂架反弹后翻装置    84   (2)钢丝绳变幅机构防臂架后倾装置    85   (3)变幅机构卷筒自锁装置    86   B9.19  断绳（链）保护装置(1)断绳、松。