302面回撤安全技术措施.doc

汇能煤电集团羊市塔煤炭有限责任公司二矿302工作面设备回撤安全技术措施羊市塔二矿技术科２011.８2０第一章 概 　述一、工作面概况1、基本情况302上工作面所在煤层为３—1层煤,倾向长１43m,煤层倾角１-30度,平均厚度22ｍ，采高22m，普氏硬度系数f＝4,容重１．３t／ m3地面标高1279m—12７8ｍ，煤层底板标高１260ｍ-127０m.主运顺槽断面4５米×2.6米,回风顺槽断面4．5米×2．6米，回撤通道断面４.2米×２.6米，辅回撤通道断面4.5米×2．6米2、地质情况煤层赋存：煤层直接顶为砂质泥岩和泥岩，厚41—8.７6米；老顶为中粒砂岩、细粒砂岩,厚1４７０~18.７1以上.直接底为泥岩,厚2．1６—３地质构造简单.水文地质：整体上水文地质条件较简单正常用水量５m３/ｈ，最大涌水量8 ｍ3/h3、瓦斯：根据包头安科安全工程有限公司2０10年6月提供的“矿井瓦斯等级鉴定报告（2010年度）"，矿井绝对瓦斯涌出量为1２1ｍ3／ｍｉn，相对瓦斯涌出量0．46　ｍ3/ t；矿井CO2绝对涌出量０.5 m3 /　min,相对涌出量026m３/t矿井为低瓦斯低CO２矿井.４、煤尘：根据包头安科安全工程有限公司20１1年6月提供的“煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检验报告"火焰长度大于４00mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量在6５%以上，故本井田煤尘有爆炸危险性。

5、煤的自燃煤层有自燃发火倾向，煤自燃倾向性为Ⅰ级,属容易自燃煤层６、本矿井无地温危害和冲击地压危害.二、采煤方法及回采工艺采用单一走向长壁后退式一次采全高采煤方法全部垮落法控制顶板,综合机械化采煤１、采高确定：根据煤层赋存确定采高２．２米2、循环进度：根据采煤机选型滚筒截深０.6米，故循环进度0６米3、采用单一走向长壁后退式一次采全高采煤方法全部垮落法控制顶板三、回撤工程概述设备列车面回撤的设备有:自移机尾、转载机（破碎机）、刮板运输机、采煤机、１00台液压支架、设备列车18辆、顺槽工作面电缆管线等.第二章 回撤前的准备工作为了回撤工作的安全、顺利、快速的完成，需要提前做好以下准备工作：一、回撤辅助设备准备工作1、在302回撤通道硐室内安设临时乳化液泵站,安设临时设备的硐室内放置完好的灭火器2台临时电气设备必须配有完好的接地系统,接线符合电气完好标准，杜绝失爆电缆、液管、供水管吊挂紧贴顶板，且电缆、液管间距不得小于15０ｍm，吊挂达到平直要求2、临时泵站使用前必须对液箱清洗，检查高低压过滤器是否完好3、临时设备入井前由防爆检查员验收设备的完好状况，符合要求的填写机电设备入井合格证，防爆合格证等。

4、回撤通道内安设１台JSDB-16型回柱绞车，开关的整定电流值调为额定电流5、在回撤通道安设临时排水系统6、回撤辅巷内安设一部二、回撤材料、工器具的准备工作1、准备好回撤所需的工器具2、准备好设备回撤的材料，对所有需拆解的紧固件注松动剂,便于安全、快速拆解三、回撤前准备工作1、设备回撤前，应对井下所有设备进行详细的检查,对存在的问题及时处理２、负责在行车沿线的合适位置安设特种车加水点.3、负责行车路线上管线的整改，保证车辆正常行使.4、搬家倒面期间主要的行车路线上，巷道的高度、宽度、拐弯半径必须满足特种车辆通行的需要；巷道的顶板、两帮有不安全因素的，必须在搬家倒面之前及时进行加强支护处理5、特种车辆倒车硐室深度10米,洞口倒角不少于2米×2米6、认真做好贯通质量工作,必须保证顶底板高度与回撤通道一致,以便安全回撤.联网符合要求，支架挑好钢梁第三章 劳动组织及施工进度一、劳动组织 1、劳动组织方式：以队长为第一责任人，实行班组生产组织管理２、作业方式:采用“三八”制作业,工作八小时.序号工 种零点班上午班下午班计1跟班干部111３2跟班队长11133班 　长1113４电钳工778２2５支　架 工33３96采煤机司机122５7三机司机1１1３8电　　 工13159支 护 工4４4121０其 　 他５5５510皮带司机3５51３１1合　　　计28332２９３1２二、施工进度和工期3０2面回撤计划工期１0天。

三、劳动组织措施　 1、队长、带班副队长、班长组织开好班前会,将任务、安全措施、危害因素的预防措施等进行布置,各项任务、安全技术措施落实责任人，并做好班前会记录.2、跟班副队长、班长必须入井现场指挥生产，是各项安全技术措施落实的第一责任人每班必须进行定时、不定时的检查，并做好记录3、服务中心值班领导全面负责协调与组织工作4、回撤队在生产组织中要做到任务明确、责任到人、措施到位.5、跟班队长负责当班生产任务完成情况的验收，负责在井下向地面汇报工程进度和安全状况，并向地面值班领导提出下班工作安排建议６、跟班队长负责监督检查作业规程及安全技术措施的落实情况第四章 设备的运输一、设备运输方式采用无轨胶轮车运输二、运输工具TS350支架搬运车,防爆胶轮车TS３50支架搬运车搬运液压支架，其他设备使用LS190车搬运，防爆胶轮车主要运输溜槽等小件三、设备运输路线302工作面的所有设备运到新面安装，设备回撤运输路线如下：回撤通道—辅运大巷―3０４辅运顺槽—304工作面空车按原路返回.为防止造成大巷堵车，在行车路线上，设人员调度协调，以保持运输路线的畅通　第五章 　综采设备的回撤方式一、综采设备的回撤方式采用辅巷多通道回撤.二、综采设备的回撤顺序在工作面与回撤通道全部贯通，支架前梁挑住通道内的棚梁，将浮煤全部清理干净后，然后开始设备的回撤。

首先将刮板运输机断链后抽链，开始拆解溜槽连接板、销排销、推拉头销等,同时顺槽、工作面、设备列车电缆甩线、液管分解回收,设备列车拆解转移，转载破碎、采煤机拆解，根据贯通实际条件及顶板压力大小,开始用叉车进入工作面铲运溜槽，同时拆解运输机头、机尾，回收完工作面电缆管线后,稳放绞车，打压柱、接电铃开始开口撤架具体回撤工序示意图如下:①设备列车电缆甩线、液管分解、工作面电缆甩线、液管分解回撤②设备列车拆接转移③转载破碎机拆解④拆除贯通侧单体⑤撤除贯通侧木剁式支护⑥刮板运输机断链、抽链　　 　 　 　　 　 　⑦溜槽连接板、哑铃销、推拉头销、销排销拆解运输机头、溜槽回撤、机尾拆解采煤机拆解回撤液压支架回撤三、综采设备回撤方法1、设备列车设备回撤在工作面浮煤清理干净,将设备开空,并至便于拆解的位置，具备回撤条件时,严格按照井下停送电制度,从变电所将综采工作面移动变压器高压停电、甩线.然后由专职电工验电、放电后，确认已彻底断电,拆除各设备间的过线，用塑料布包扎好电缆头及开关进线口,按由外向里的顺序,依次将各设备车连接板、矿销拆解,并且将矿销插在原位，连接板用１０#铅丝捆绑牢靠设备车上.先将设备列车寄存在辅运大巷靠帮位置，位于两顺槽之间。

2、转载破碎机的回撤 　 1）拆除顺序 　断电→断链抽链→抽马蒂尔→转载机头→桥身槽→铰接槽→破碎机→旋转槽→连接槽 　　2）拆除方法先利用特种车辆将转载机链子抽出拉走根据井下巷道情况,马蒂尔和转载机头可以整体撤出，巷道的拐角已做好,用两台TS3５0车抬运至304主运顺槽拆解桥身段：在TS350车铲板上支设木垛，起铲端起桥身段，用TS35０车将转载机桥身段分解拆解破碎机：TS350车端起破碎机，整体运走，拆解破碎机与旋转槽连接的哑铃销利用同样的方法拆解旋转槽，连接槽TS350车的装卸方法:装车：放下支架车铲板正对设备，将铲板前边铲入设备底下,然后拉绞车钢丝绳把设备拉到铲板上，绞车拉设备过程中必须缓慢,尽量使设备重心靠近车辆载物中心,然后用钢绳或专用捆绑链捆绑牢固即可运输.卸车：设备运到安装地点,放下铲板松开绑绳和绞车退车抽铲、平稳地卸下设备 　3、刮板运输机的回撤 　 1、拆除顺序 断链抽链—拆解运输机头—机头过渡槽-中部槽—机尾2、拆除方法①拆除前,对特殊槽编号②待工作面贯通后，液压支架将所有的棚梁一端挑住后清理浮煤，回收贯通侧的所有单体支柱,再开始回撤贯通侧的木垛式支护后，分别在通道两端头各安装一台绞车.③在工作面浮煤全部清理干净后,利用TＳ3５0车将钢丝绳与工作面刮板链用链条、连接环、螺栓等连接牢固后，从机头或机尾链轮两处将刮板链从接链环处拆开，缓慢拉出刮板上链,底链带出,然后装斗运到新面。

拉链期间，严禁人员站在溜道钢丝绳侧作业、停留拆除供电及供水、供液管路,各管线接头用塑料布包好.④利用尖镐等工具清理销排上积存的煤,取出销排连接的圆柱销,将销排分离，保存好零部件⑤利用扁铲、大锤等工具清理哑铃销上堆积的煤，拔出一侧的弹簧销，撬出哑铃销⑥用扳手、重型棘轮套筒拆卸下推拉头销上的螺母,推、拉支架推拉头，取出推拉头销.⑦用手锤等工具取掉溜槽电缆插杆，人工扒出电缆槽内铺设的电缆、液管,并且将扒出的管线用铅丝吊挂在支架立柱上⑧卸液回收联巷口的单体，用断线钳剪断防倒绳，泄液把插进泄液孔,按下泄液回收单体.⑨LＳ1９0叉车从巷口进入，钢丝绳与溜槽连接牢固后,铲板挑起溜槽,拉出溜槽⑩拆解中部槽时，将哑铃销等捆绑在溜槽上，每两节一组，低污染车运到新工作面叉车进入工作面,叉子从溜槽底链道内进入，缓慢挑起溜槽,使其与相邻溜槽分离后,挑运溜槽至新面清理机尾推移横梁上的浮煤,拆卸定位销上的连接螺栓，取出定位销，TS35０车铲起机尾部，用链条捆绑牢固，运出工作面.按照以上同样的方法拆解运出机头部叉车的装卸方法：装车：叉子铲进溜槽后,必须保证叉子距离和溜道相同,叉子叉运货物时禁止急刹车、禁止使用单叉作业。

卸车：降铲后,待溜槽落地牢固后，退铲卸车.TS３５0车的装卸方法:装车：在设备上提前拴好φ1８×64圆环链,放下铲板将铲板前边铲入设备底下，用车辆自身绞车把设备拉到铲板上，尽量使设备重心靠近车辆载物中心用φ18×64圆环链条绑扎牢固即可运输卸车：设备运到安装地点，放下铲板松开绑绳和绞车退车抽铲、平稳地卸下设备.4、采煤机的回撤 　　　①工作面与回撤通道全部贯通后，将采煤机停在机尾设计机窝处，并且使摇臂处于水平状态 　 ②借助工作面液压支架用圆环链吊起摇臂,调整好使其处于最佳自由状态,先用内六角扳手拆解掉摇臂销轴盖板螺栓,取掉盖板，拆解涨套螺栓,拆掉涨套 　③提前在摇臂下放好道木,缓慢降架,解除圆环链,使摇臂平稳落下,与机身分离.④TS3５0车直接到煤机附近，拉运摇臂落入铲板，用专用链条捆绑牢靠摇臂,运出工作面⑤两台TＳ３50车进入工作面,连同溜槽用铲板前后挑起煤机，用专用链条捆绑牢靠,运到新工作面5、液压支架的回撤在撤架之前，先将支架电液控制系统及电源系统全部拆除，运到地面指定地点移交存放此次回撤采用ＺY6000/１5／32B型掩护支架.1、 液压支架的开口及调向在回撤通道开始位置用绞车拉出两台液压支架,向机尾调向做回撤通道的掩护架，并在支架的原位支设木垛、圆木，要打在钢丝绳下边。