
金属非金属地下矿山采矿方法对比表.docx
10页金属非金属地下矿山采矿方法比照表〔一〕类别概述组别方法特点适件用条构造参数采准/切割/回采评价典型方案空场采矿法〔1〕特点:将矿块划分为矿房和矿柱,分两步回采,先采矿房后采矿柱,回米矿房时形成的采空区主要依靠矿石和围岩自身的稳固性和矿柱支撑来控制维护故又称自然支撑采矿法〔2〕使用本类采矿方法的根本条件:矿石和围岩均稳固全面采矿法在阶段〔或盘区〕中把矿体划分为矿块,在回采矿块时留出规那么或不规那么矿柱来维护空区,当矿体厚度小于3m,整层回采,大于3m,分层回采,在开采贵重金属时常用混凝土预制块或废石垛、木垛等代替矿柱矿石和顶板岩石中等稳固以上的水平和缓倾斜薄矿体,厚度小于3〜4m最适宜矿块尺寸主要取决于矿岩的稳固性,电耙的有效距离和地质构造〔断层〕,矿块一般沿走向布置,长度为50〜60m,矿块之间留2〜3m或更宽的间柱或者不留顶柱厚2m,底柱高3〜6m,或架设人工底柱,矿柱一般为①=3〜5m或2X2〜3x3m包括开掘运输巷道、切割上山、放矿溜井、人行联络道、电耙绞车碉室等,放矿溜井在矿块底柱中,每隔5~7m到12~16m掘进一个漏斗优点:采准工程量小;回采工序简单;通风良好,能适应矿体形状不规那么及倾角变化的条件,灵活性大。
缺点:是顶板暴露面积大;采高大于3m以后,检查顶板困难,留矿柱多时,矿石损失大1、留不规那么矿柱全面采矿法2、留规那么矿柱全面采矿法房柱采矿法沿走向或倾向划分为矿房和矿柱,在矿房进展回采作业,采空区一般不处理,但也有用充填法或放顶法处理采空区的最适应开采顶板和底板岩层中等稳固至稳固、矿石稳固、薄至中厚的水平和缓倾斜矿体矿房和矿柱的布置方式应考虑矿体倾角和主要断层方位,矿房与矿柱的布置形式有:沿走向、沿倾斜、伪倾斜三种,矿房跨度一般为7〜15m,间柱形状有圆形、矩形、和矿壁三种,圆形矿柱①=3〜5m,间距小于或等于矿房跨度矿壁宽3〜8m采准切割工程包括下盘运输巷道、漏斗、切割巷道、上山和电耙碉室等落矿方式浅孔和中深孔落矿,浅孔或中深孔回采可分为整层回米和分层回米两种优点:回采方案灵活,应用广泛;采准工程量小,投入产快;回采工艺简单,贫化率小,本钱低,假设机械化程度高,并采用锚杆护顶,劳动生产率高,作业相应平安缺点:工人直接暴露于空场状态下,护顶工作量大3、留连续矿柱房柱采矿法4、留间隔矿柱房柱采矿法留矿采矿法将阶段分成矿块,矿块再分为矿房和矿柱二次回采,矿房自下而上分层回采,每次崩落的矿石放出三分之一左右,其余的贮存于矿房中作为继续上采的工作台,待矿房采完以后再放出。
矿房采完后回采矿柱和处理采空区开采矿石和围岩稳固的矿体,矿体厚度超过5m时,用深孔和中深孔落矿的阶段矿房法,矿体倾角一般要求:薄,60°,中厚,55°,矿石不能具有自燃性、氧化性和结块性阶段高度,薄和极薄一40〜50m,倾角60以上、矿石和围岩很稳固、赋存要素稳定的条件下,也有采用50~60m的;矿脉倾角在50~60左右,矿石和围岩稳固性较差、或者矿体有突变现象,那么采用30~40mo顶柱厚度3m左右,假设矿石品位高,上部回风巷道不需要保存时,也可以不留底柱从运输巷道顶板上留3〜3.5m漏斗间运输巷一一沿脉靠下盘掘进天井薄,沿脉掘进,以利于探矿,中厚,一般位于矿体靠下盘接触面联络巷一一从天井每隔5~6m垂直高度掘进一中厚——电耙巷道底部构造切割包括拉底和扩漏回采作业空优点:构造简单,管理方便,采准工程量小,工艺技术容易掌握,所需要的设备比拟简单,易于供给缺点:平场处理松石工作量大,工人劳动强度大,浮石处理完全靠人工,存在顶板冒落伤人危险,开采厚度较大和倾角较缓的矿体时,平场工作量增加的同时损失加大,且工人在大暴露面的5、浅孔留矿采矿法距木漏斗,4~6m,振动出矿机取6~7m间保持2米高度。
顶板下作业,平安条件变差金属非金属地下矿山采矿方法比照表〔二〕类别概述组别方法特点适件用条构造参数采准/切割/回采评价典型方案空场采矿法〔1〕特点:将矿块划分为矿房和矿柱,分两步回采,先采矿房后采矿柱,回采矿房时形成的采空区主要依靠矿石和围岩自身的稳固性和矿柱支撑来控制维护故又称自然支撑采矿法〔2〕使用本类采矿方法的根本条件:矿石和围岩均稳固分段矿房法在划分阶段的根底上,再将阶段划分为分段,每个分段形成独立的出矿和通风系统连续回采时分段间保存临时顶、底柱或者保存临时底柱〔或顶柱〕,从而沿矿体倾斜方向上,划分为条带状的矿房与矿柱,先采矿房,并同时回采矿柱,但前者对后者保持一定的超前距离开采矿石和围岩在中等稳固以上的矿体米用不同的底部构造解决矿石运搬,对矿体倾角的适用围广,从缓倾斜至急倾斜但该法的采准切割工程量大,主要用于开采中厚以上的矿体影响阶段高度的主要因素是矿体的倾角阶段高度:缓倾余30m左右;倾斜、急■倾斜矿体一50m确定分段高度时必须考虑:钻机的合理钻孔深度,用中深孔落矿时,取8~10m;深孔落矿,取20~25m,但是,钻孔深度和凿岩巷道的位置是密切相关的,所以,须将两者结合考虑,假设采用爆力运搬,分段的斜长通常应控制在20~30m,围岩不够稳固的条件下,顶板允许的暴露面积是决定分段高度的最重要因素。
分段巷道有脉和脉外两种布置方式阶段运输巷道和各分段巷道之间,视运搬设备可用斜坡道或天井边接溜井间距,铲运机运搬时,一般为100—150m,用电耙运搬一般不超过50m本方法的底部构造:电耙底部构造〔普通漏斗或堑沟加电耙道〕,另一种是装运机和铲运机底部构造〔普通漏斗或堑沟加装运巷道〕优点:对矿石和围岩的稳固性以及矿体倾角适应性较其空场法强,使用围广,灵活性大;同时回采的作业面多,通常在一个矿段有2〜3个分段同时进展回采,作业集中,回采强度大;便于使用无轨设备,有利于实现高度机械化;能根据围岩的稳固性机动灵活地调整矿块的构造参数;工人在小断面的巷道进展回采作业,平安条件较好;本钱较低缺点:采准切割工程量大,费用较高,矿石损贫大6、分段矿房采矿法阶段矿房法按落矿方法,阶段矿房法可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法,水平深孔阶段矿房要求在矿房底部进展拉底,形成拉底空间;垂直深孔阶段矿房法除拉底外,还需要在矿房全高开切割槽大直径深孔凿岩和球状药包爆破后退式采矿法〔即VCR法〕是属于垂直深孔阶段矿房法主要适用于开采矿石和围岩稳固和倾斜和急倾斜厚和极厚矿体,以及极厚的水平和缓倾斜矿体矿体的几何形状应该较规那么,矿石品位较低、价矿块构造参数取决于矿岩的稳固性、矿体特征、深孔钻机类型,出矿设备类型以及阶段矿房法的不同方案。
当采用水平深孔阶段矿房法时,矿块构造参数为:阶段高度60〜80m;沿走向布置的矿房长为20~50m;垂直走向布置的矿房宽度为10〜30m,间柱宽度10〜15m,顶柱厚度为6〜8m,底柱高度:漏斗底部构造为8〜13m,平底构造为采用水平深孔落矿时,阶段运输巷道布置在脉外在运输水平上部4~6m处设电耙巷道和专用回风巷道凿岩天井一般布置在矿房的角上其布置距离,中深孔时不超过去10〜12m,深孔时不超过20米切割工作包优点:采矿本钱低,通风条件好,作业平安;选择适宜的凿岩钻机,有效提高凿岩效率和速度;另可以用采用不同的钻机类型,合理选择搬运设备,那么提高出矿效率,矿房生产能力大,机构化程度高,工人劳动强度低,劳动生产率高损失贫化大,深孔不易控制矿体边7、水平深孔阶段矿房采矿法8、垂直深孔阶段矿房采矿法9、垂直深孔球状药包落矿阶段矿房法的一种由向下分层落矿,而不需要开切割槽格不高,矿体中不含有夹石5~8m括拉底和扩漏,垂直深孔还包括开掘切割槽界,且很难剔除废石金属非金属地下矿山采矿方法比照表〔三〕类别概述组别方法特点适件用条构造参数采准/切割/回采评价典型方案充填采矿法〔1〕特点:分回采和充填两个步骤,充填工序作为回采工序的一环,其充填体起控制采场院地压,支撑围岩,减少、延缓和阻止采后空区围岩的破坏和移动的作用。
即用充填体来管理和控制采场地压〔2〕应用条件:围岩不稳固,或围岩及矿石均不稳固的有色金属富矿或贵金属、稀有金属矿体垂直分条充填采矿法10、单层〔水力、胶结〕充填采矿法上向分层充填采矿法11、上向水平分层充填采矿法12、上向倾斜分层充填采矿法金属非金属地下矿山采矿方法比照表〔四〕类别概述组别方法特点适件用条构造参数采准/切割/回采评价典型方案充填采矿法〔1〕特点:充填工序作为回采工序的一环,其充填体起控制采场院地压,支撑围岩,减少、延缓和阻止采后空区围岩的破坏和移动的作用即用充填体来管理和控制采场地压〔2〕应用条件:围岩不稳固,或围岩及矿石均不稳固的有色金属富矿或贵金属、稀有金属矿体上向进路充填采矿法13、上向进路充填采矿法下向分层〔进路〕充填采矿法14、、下向分层〔进路〕充填采矿法金属非金属地下矿山采矿方法比照表〔五〕类别概述组别方法特点适件用条构造参数采准/切割/回采评价典型方案充填采矿法〔1〕特点:分回采和充填两个步骤,充填工序作为回采工序的一环,其充填体起控制采场院地压,支撑围岩,减少、延缓和阻止采后空区围岩的破坏和移动的作用即用充填体来管理和控制采场地压〔2〕应用条件:围岩不稳固,或围岩及矿石均不稳固的有色金属富矿或贵金属、稀有金属矿体。
方框支架充填采矿法15、方框支架充填采矿法削壁充填采矿法16、削壁充填采矿法金属非金属地下矿山采矿方法类比表〔六〕类别概述组别方法特点适件用条构造参数采准/切割/回采评价典型方案〔1〕特点:本主要适用于开采顶板不稳固〔1〕倾角》阶段采准:矿块的倾斜长度,长壁采准布置可分为脉和本采矿方法是当前我国开17、长壁式类采矿法为一的缓倾斜薄矿体采幅高度一30-35°;〔2〕厚式为30〜60m,短壁式为15〜30m;脉外,脉采准又可以分采顶板不稳固缓倾斜倾薄单层崩落个步骤回采,般等于矿体的厚度,但很少超度不超过3m,盘区采准:盘区斜长150〜180m或为双巷道及单巷道布矿体的比拟适宜的方法,其采矿法并且随回采工过3m;采矿时,工作面附近适宜厚度为更长,工作面斜长受电耙运搬生产置方案放矿溜井间距中长壁式单层崩落法广泛18、短壁式作面的推进,暴露的顶板需要人工支护,回1.8〜2.4m;(3)直能力限制,一般不超过50〜50m为4〜6m;拉底巷道沿地用于粘土矿开采单层崩崩同时崩落围岩单层崩落采向前推进到一定距离时,要接顶板不稳固矿块走向长度:长壁式为100左右,走向布置于底板中;平优点:采准、切割比拟简单,落采矿法充满采空区,采矿法进展放顶,崩落的顶板岩石充到中等稳固;短壁和进路式分别为50~60m和安口自矿块上阶段运矿块准备时间少,矿体赋存19、进路式从而到达管理满采空区。
即,放顶工作是回〔4〕一般要求20〜25m阶段矿柱的斜长根据矿。












