涂料大人 (2).doc

环氧陶瓷涂料东营胜百防腐材料有限公司一、产品说明    本公司环氧陶瓷涂料为系列产品，包括GH101型黑色环氧陶瓷涂料（简称黑陶）、GH102型白色环氧陶瓷涂料（简称白陶），均为无溶剂型双组份环氧涂料    GH101甲组份是以环氧树脂为主料，加入陶瓷粉、石英粉、煤沥青和助剂制成，外观为黑色粘稠液体；GH102的甲组份都是以环氧树脂为主料，加入陶瓷粉、石英粉和助剂制成，外观为乳白色或白色粘稠软膏状；乙组份以聚胺类固化剂， GH101的乙组份外观为黑色粘稠液体，GH102的乙组份外观为透明色液体    施工时将涂料的甲、乙组份按比例搅拌均匀，可用喷涂、浇涂、刷涂等多种方式，在铸铁管、钢管、管件内表面涂敷出厚度从0.4～3㎜的内衬层，可以加热固化，也可以常温自然固化，最终得到致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀，耐水、防腐蚀、电绝缘性能优异的内衬层二、产品特点    1、本公司产品环氧陶瓷涂料为无溶剂涂料，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求    2、  本产品适用于机械化热喷涂或手工浇涂后旋转加热烘干，一次涂敷可得厚度2～3mm的内衬层；也可以喷涂或手工刷涂，常温静置自干，多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外衬层。

现场修补为手工涂敷施工，常温自干3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好三、适用范围    GH101环氧陶瓷外观黑色，主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐，GH102环氧陶瓷外观白色，主要用于输送饮用水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐本产品也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐                四、主要技术指标   序号项目单位技术指标试验方法1涂料外观甲组份 GH101黑色粘稠液体GH102白色粘稠软膏目测乙组份GH101黑色粘稠液体GH102白色液体2甲、乙组份配合比 23:2 3涂料石英砂含量体积％≥20Q/GH 08-20024漆膜实干时间25℃　 h≤16GB/T 1728－197960℃   min　　　 ≤505漆膜附着力级≤2GB/T 1720－19796漆膜柔韧性mm≤1GB/T 1731－19937漆膜耐冲击J4.9  通过GB/T 1732－1993　　注：序号5～7为涂料加15％稀释剂冲稀，按GB/T  1727涂片后测定                             每批涂料产品出厂前需按下表项目进行出厂检验，符合要求后开具检验报告出厂。

    本产品在配方定型时和正常生产后每三年进行型式检验一次，除出厂检验项目外还包括涂层的抗冲击、耐磨性、耐阴极剥离、耐盐雾、耐化学药品浸泡等长期试验项目五、内衬涂敷施工    1、铸铁管内表面打磨        对铸铁管内表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净    2、铸铁管或钢管内表面喷砂处理        ① 将所有内表面喷砂处理至达到中国国标GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80µm        ② 用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并必须在表面返锈前进行内衬    3、铸铁管内表面缺陷修补        如打磨后管表面显现凹坑，可用无溶剂环氧腻子修补，腻子为双组份，甲︰乙=23︰2，修补时必须保持其余管面的洁净度待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作    4、管内表面涂底漆        对喷涂GH102型白色环氧陶瓷涂料的管子，管内表面也可涂一层环氧铁红底漆，该底漆为双组份液体环氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆层的干膜厚度应≥50μm。

    5、铸铁管或钢管内衬        ①在铸铁管承口内壁贴上保护纸，将铸铁管或钢管吊上转台，加热至70℃        ②将环氧陶瓷涂料的A、B组份在搅拌状态下分别加热至70℃        ③管子在转台上旋转，用喷涂机按双组份23:2的比例将环氧陶瓷涂料均匀地喷涂到保持65～70℃管子内表面，其喷涂量应使一次喷涂的内衬层在固化后达到合同规定的厚度        ④管子在转台上继续旋转，从热风炉将50～65℃的热风吹入管内，等到内衬达到表面固化后转入养生炉，在20℃以上至少保持24h，使内衬充分固化     6、内衬质量初检        ① 外观检查目视检查，内衬层表面应平整、光滑、无裂纹、无漏涂面积        ② 硬度检查内衬层表面硬度应通过2H铅笔划痕试验        ③ 膜厚检查用磁性测厚仪检查，膜厚应达到合同要求        ④ 漏点检查使用高压电火花检测仪，用4000V或按合同规定电压检漏    按合同规定质量标准，将内衬管分为两类，一类为不合格管，退出作业线安排返工；另一类为初检合格管和允许修补管，吊到缓冲区进行缺陷修补及承口和插口涂敷作业    7、内衬缺陷修补        对内衬检验发现的漏点和其他缺陷（如：杂质、气泡等），要用配套的自干型双组份环氧修补料修补。

先用电动打磨机将缺陷处及周围约50mm的衬里打毛，将修补料的A、B组份23:2混合均匀，并将其中的一部份加适量滑石粉调成腻子先用腻子将修补点填满、抹平，再用刷子在修补处涂一层修补料，保证修补表面平整、光滑、外观一致，然后静置自干至固化    8、承口和插口涂敷施工        ① 用打磨机或其他手动工具将喷涂前贴在承口上的保护纸和喷涂时溅在承口上的环氧陶瓷等杂物清除干净，并将承口区全部内表面和插口端150mm宽的外表面清理至可以涂漆的要求注：此工序应在内衬修补前完成，以免弄脏刚修补完尚未固化的修补点        ② 对承口和插口涂漆区的凹坑，用腻子填满、抹平        ③ 用毛刷将配好的修补料涂在承口和插口端，至少涂两遍，干膜厚度应≥150μm    9、养生        完成内衬修补和承插口涂敷的管子应在20℃以上的温度条件下养生24h以上    10、成品管质量检验        逐根管进行外观、厚度、漏点检验，合格管外表面涂防锈漆（注：本公司可提供各种颜色的合成树脂彩漆），用压缩空气将内表面吹扫干净，管端加保护帽后入库，不合格管返修至合格    11、吊运及防护        ① 吊运环氧陶瓷内衬管时，搬运工具只能接触管外壁，不准接触内衬。

        ② 吊运过程，不得发生管子剧烈碰撞，注意保护插口端外防腐表面六、涂料产品包装环氧陶瓷涂料的甲组份和乙组份都用20升大口铁桶包装，每桶净重25kg±0.5kg.    环氧腻子和环氧修补料的甲、乙组份分别用20升大口铁桶包装，每桶净重25kg±0.5kg；    水性合成树脂彩色涂料用20升大口塑料桶包装，每桶净重25±0.5kg七、注意事项    1、要用本公司配套供应的环氧陶瓷涂料、消泡剂、环氧腻子和环氧修补料    2、存放或运输时铁桶应正置，远离火源，避免日光曝晒3、 存放于防火措施合格的仓库内，在原装容器内保质期一年附注：本说明书有关数据是在标准条件下实验取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同，以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知声明:本产品使用说明书是根据我公司实验室试验和施工实践积累的经验编制的,仅作为施工参考.用户必须遵守国家相关管理部门规定的各种安全、环保、质量法和标准.本产品只适用于指定用途,对指定的用途以外和我公司未直接负责质量监控的施工过程,我公司只保证产品本身质量,其它方面的问题恕不负责,我公司技术部门负责为正确使用本产品提供必要的信息,对本说明书,我公司有权在未适用的情况下修改. 本资料的解释权由东营胜百防腐材料有限公司技术质量部所有。

技术质量服务部：18605460188. 2002年，东化共司根据国外市场的需求，自主研制出专利产品无溶剂环氧陶瓷涂料及其专用喷涂机(中国专利号ZL 02 1 .8和ZL 02 2 .7)，用环氧陶瓷内衬的球墨铸铁管、钢管和管件在国内外的使用量日渐增多，先后大批量出口科威特、新加坡、安哥拉等国，在管道防腐材料国际市场竟争中(cai liao guo ji shi chang jing zheng zhong)争得一席之地为了向用户提供准确而完整的信息，东化共司根据在涂料研制、生产和施工实践所积累的经验，编制了本企业标准本标准为推荐性标准，供有关设计、施工、监理部门参考、使用，并仅适用于本标准中规定的材料品种本标准的主要内容有：范围、规范性引用文件、内衬层结构及泰工工艺流程、材料、内表面处理、内衬、检验和修补、吊运及防护、现场修补及补口、安全注意事项等本标准起草人： 张炼、朱(zhang lian _zhu)骥本标准(ben biao zhun)由东化防腐工程有限共司负责解释1 范围本标准规定了钢管和管件用喷涂或刷涂法涂敷0.4～0.8㎜环氧陶瓷内衬层的施工及验收规(tao2 ci2 nei4 chen4 ceng2 de0 shi1 gong1 ji2 yan4 shou1 gui1)范，适用于输送介质为水（包括污水、中水、饮用水）、天然气、成品油、原油的钢质管道和管件环氧陶瓷内衬层的设计、施工及验收。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款：GB/T 8923—1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级SY/T 0457—2000 钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准Q/DH 03—2004 彩色环氧防腐涂料Q/DH 06—2004 环氧固化剂Q/DH 07—2004 环氧漆和氯化橡胶漆稀释剂Q/DH 08—2006 环氧陶瓷涂料3 内衬层结构及(nei chen ceng jie gou ji)泰工工艺流程3.1施工环境钢管环氧陶瓷内衬作业宜在15oC以上，空气相对温度85oC以下的环境施工如在露天作业，遇雨、雪、雾、扬沙等恶劣气候环境，应停止施工3.2内衬层结构等级 结构 厚度（(hou4 du4 _)μm）普通级 铁红底漆/环氧陶瓷涂料（2遍） ≥400加强级 铁红底漆/环氧陶瓷涂料（3遍） 烟囱打包箍; ≥600 注：环氧陶瓷至少涂两遍，如用户有需求还可以增加遍数3.3内衬施工工艺流程钢管、管件：内焊道打磨 --- 喷砂除锈 --- 涂底漆(环氧铁红底漆) ---焊道预涂（2遍环氧陶瓷涂料）---涂环氧陶瓷（2～3遍）---检验缺陷---修补复检---合格管 合格管4 材料4.1材料品种使用东(shi yong dong)化共司提供的下列配套材料：a) 环氧陶瓷涂料。

双组份、无溶剂型液体环氧涂料，包括适用于污水和中水管道的GH101型（(xing _)黑色）和适用于饮用水管道的GH102型（白色、无毒型），技术性能符合东化共司产品技术标准Q/DH 08-2006《环氧陶瓷涂料》及摊油(_ji2 tan1 you2)行业标准SY/T 0457的相应要求b) 环氧铁红底漆。