运输公司油水罐车操作维护保养规程.pdf

油、水罐车操作维护保养规程 1范围 本标准规定了油、水罐车的操作维护保养的方法 本标准适用于已规定车型的操作维护保养之外的油、水罐车的操作维护保养 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB/ JT3031 汽车修理技术标准 GB/ T7258— 2004 机动车安全性能检测技术标准 3车辆的操作 3.1 底盘车操作规程 底盘车操作规程按同类车型操作规程执行 3.2 油罐车作业操作规程 3.2.1 操作人员应按照安全规定穿戴劳保服装；不允许穿带金属物服装和火源进入油罐区内 3.2.2 到达装油目的地前，加装防火消声器 3.2.3 检查搭地线，应搭地可靠 3.2.4 检查呼吸阀畅通情况，如有堵塞，应及时进行疏通 3.2.5 到达装油目的地后，将车熄火 3.2.6 将加油站的地线与运油车的导静电板连接 3.2.7 打开罐口盖，准备装油 3.2.8 装油过程中.不允许操作人员离开现场，监视装油情况，。

3.2.9 待油面装至距罐顶 100mm-150mrB寸，关闭装油闸门，停止装油 3.2.10 关闭罐盖，拧紧罐盖手柄 3.2.11 断开加油站地线与运油车导静电板的连接，待车辆周围油气味散尽后，启动车辆驶离现场 3.2.12 长途运输中，每300km应检查一次呼吸阀畅通情况和搭地线接地情况 如有不正常，须及时处 理 3.2.13 到达卸油点前，按照安全规定穿戴劳保服装，装好防火消声器，检查灭火器材 3.2.14 进入卸油点，将车熄火 3.2.15 连接油站的地线与运油车的导静电板 3.2.16 打开罐口盖，如打不开，不允许用金属物敲打罐盖，应使用防爆专用工具打开 3.2.17 打开出油阀门，进行放油 3.2.18 放油完毕，断开油站的地线与运油车导静电板的连接，启动车辆，驶离现场 3.3 水罐车作业操作规程 3.3.1 水罐车到达水源地，罐口对准加水点，将发动机熄火 3.3.2 打开罐口盖 3.3.3 开启水源加水阀门，进行装水 334 观察加水情况，待水加至离罐顶 100mm-150mr时，关闭加水阀门，停止加水 3.3.5 关闭罐口盖 3.3.6 检查罐体渗漏情况，如有渗漏，及时处理。

3.3.7 启动车辆，驶离加水地 3.3.8 到达放水地，将出水口对准盛水容器，熄火驻车 3.3.9 开启罐口盖和放水阀门，进行放水 3.3.10 放水完毕，关闭罐口盖和放水阀门 3.3.11 启动车辆，驶离现场 4 维护保养 4.1 底盘车维护保养规程 底盘车维护保养规程按同类车型维护保养规程执行 4.2 日常维护保养 4.2.1 油罐日常维护保养 4.2.1.1 检查罐体与主车大梁各部的连接情况，应连接牢固可靠如有松动，及时紧固 4.2.1.2 检查呼吸阀畅通情况如有堵塞及时疏通 4.2.1.3 检查搭地线的连接情况，如磨损或接地不良，应及时更换 4.2.1.4 检查罐盖拧紧丝杠，应旋转灵活 4.2.1.5 检查灭火器压力情况，如灭火器压力不足应及时更换 4.2.1.6 检查防火消声器，若失效及时更换 4.2.1.7 清洁罐体表面卫生 4.3 水罐日常维护保养 4.3.1 检查罐体与主车大梁各部的连接情况，应连接牢固可靠如有松动，及时紧固 4.3.2 检查罐内壁和罐体，如有隔板脱落、罐体腐蚀等情况，应及时焊补防腐 4.3.3 检查出水阀门，如有阀门关闭不严、闸阀脱落等情况，应及时更换。

4.3.4 检查罐口盖板，如关闭不严，应及时处理 4.3.5 检查罐盖拧紧丝杠，应旋转灵活 4.3.6 若运输特殊易凝固液体时，每次收车后，应及时清除罐内液体 4.3.7 保持车容车貌，清洗罐体污物 4.3.8 拉运泥浆、水的罐车，严禁随地乱倒，对环境污染的废弃物要按规定拉到指定地点 4.4 定期保养 4.4.1 油罐外表每年进行一次防腐 4.4.2 水罐每年应进行一次内、外壁防腐处理 4.4.3 每 3 个月清洗一次油罐，并从排污阀处排出污物 4.4.4 要把修车及擦罐用的所有的带油棉纱及更换下来的废液、废物放到指定存放地点，严禁乱扔乱 倒 4.4.5 油罐车闲置、停用时的维护保养 4.4.5.1 停放到指定位置 4.4.5.2 开启罐盖及所有阀门，停放 1-2 天，让油料挥发干净 4.4.5.3 油罐内部涂防锈油封存，清扫罐体外部灰尘 4.4.5.4 关闭罐盖及阀门 4.4.6 水罐车闲置、停用时的维护保养 4.4.6.1 停放到指定位置 4.4.6.2 放尽罐内积水 4.463 水罐内部涂防锈油封存，清扫罐体外部灰尘 4.464 关闭罐盖及阀门 5润滑 油（水）罐的润滑按（表1）执行。

表1 润滑部位 润滑油品 换油期（h） 罐盖丝杠 3 号锂基脂 80 〜100 6驾驶员安全操作要求 6.1 油罐车出车前必须仔细检查随车必带的文件和资料 6.1.1 罐车使用证 6.1.2 罐车驾驶执照、操作培训合格证 6.1.3 消防培训合格证 6.1.4 押运员证 6.1.5 罐车定期检验报告复印件 6.2 油罐车凡遇有下列情况之一，禁止装卸作业 ――易燃、易爆的罐车，遇有雷雨天气或附近有明火时 ――周围有易燃、易爆或有毒介质泄漏时 ——罐体内压力异常时 6.3 油罐车内不准携带其他危险品，严禁其他人员搭乘，不准做牵引车用 6.4 油罐车上禁止吸烟 6.5 油罐车不得在机关、学校、厂矿、桥梁、仓库和人员稠密地方停靠 6.6 油罐车停车位置应通风良好，停车地点附近不得有明火 6.7 油罐车停车检修时，应使用不产生火花的工具，不准用明火作业 6.8 油罐车途中停车如果超过六小时，应按当地公安部门指定的安全地点或有《道路危险货物运输中 转许可证》的专用停车道停靠，并同时与单位取得联系，说明原因 6.9 油罐车途中发生故障，维修时间长或故障程度危及安全时，应立即将罐车转移到安全场地，并由 专人看管，方可进行维修或联系单位救援。

6.10 油罐车停车时驾驶员和押运员不得同时离开罐车 6.11 油罐车坚决杜绝用汽油擦洗车辆或在罐车附近动用明火 6.12 油罐车运行过程中，不允许急刹车，当遇到路面不良或带坡度路段时，应减速慢行 6.13 油罐车操作人员应按照安全规定穿戴劳保服装，不允许穿带金属物的鞋 6.14 若人进入油罐内工作时，罐外应有人防护，进人罐内的工作人员应戴有防毒面具或用软管输入新 鲜空气 6.15 当罐体及管路系统出现渗、漏油时，应用开水清洗罐内 3次后，再装凉水，将外部消洗干净，进 行焊补 6.16 通过隧道、涵洞、立交桥等处时，必须注意标高并减速行驶 6.17 必须严格遵守国家交通管理法规的规定， 行驶时按罐车的设计时速行驶， 保持与前车的距离， 严 禁违章操作、强超强会，过交叉路口时做好充分了望后，方可通过 6.18 检查消防器材压力，如压力不足应立即更换 6.19 油罐车必须装配合格的防火消声器 7设备管理要求 及时准确填写《设备运转记录》、《设备维护保养记录》及《设备档案》等 油罐车故障分析与排除 故障现象 原因分析 排除方法 油罐排油口 不出油 1 •阀门未打开或开启不全 2 .沉淀槽内积水冻结。

3.罐内有污物，堵塞放油口 1 .打开阀门 2 •用蒸汽化开冰冻，开启放油沉淀阀，放出积水 3. 清理污物 4. 修理呼吸阀 罐体或管路系统 渗漏油 1 •焊接处有气孔、砂眼 2 •经过颠簸，因超速行驶，产生撕裂 向油罐内加气压至 36KPa，在各部位刷肥皂水，找出渗漏 部位，按前面介绍的方法清洗后补焊 球阀渗漏 1 .端盖螺栓松动 2.三通球阀底部调整座松动 3 •阀体上有砂眼或气孔 4 •阀杆处“ 0”形圈损坏 1. 拧紧螺栓 2. 拧紧调整座 3. 更换新球阀 4. 更换“ 0”形圈 呼吸阀工作失灵 1 •进、排气弹簧失效 2 •进、排气弹阀卡住 1. 更换弹簧 2. 重新装配，清除卡物 水罐车故障分析与排除 故障现象 原因分析 排除方法 水罐排水口 不出水 1. 门未打开或开启不全 2. 罐槽内积水冻结 3. 罐内有污物，堵塞放水口 1 .打开阀门 2. 蒸汽化开冰冻开启放水沉淀阀放出积水 3. 清理污物 罐体或管路系统 渗漏水 1 .接处有气孔、砂眼 2 .经过颠簸，因超速行驶，产生撕裂 向水罐内加气压至 36Kpa，在各部位刷肥皂水，找出渗漏 部位，按前面介绍的方法清洗后补焊。

球阀渗漏 1 .螺栓松动 2.通球阀底部调整座松动 3 .阀体上有砂眼或气孔 4.阀杆处“ 0”形圈损坏 1. 紧螺栓 2. 拧紧调整座 3. 更换新球阀 4. 更换“ 0”形圈。