扭矩知识培训(共68页).ppt

NovaTork 诺特扭矩知识 培训教材一. 扭矩与螺栓1. 扭矩的概念 使机械构件产生转动效应并伴随扭转变形的力偶或力矩称为扭矩，符号为T F 作用力 L 力臂 T 扭矩 扭矩计算公式： T = F L 例：F = 100 N ；L = 1 m ； T = 1001 = 100 N.m2. 扭矩的计量单位及其换算扭矩计算公式： T = FL F N（牛顿）、Lb（磅） L m（米）、cm（厘米）、 ft（英尺）、in（英寸） T N.m（牛顿米）、cN.m（牛顿厘米）、Lb.ft（英尺磅）、Lb.in（英寸磅）扭矩单位换算表NmkgmLbftLbin1 Nm10.101972 0.7375628.8507441 kgm9.8066517.2330186.796121 Lbft1.355820.1382551121 Lbin 0.112985 0.011521 0.0833331http:/ 螺栓连接的优点 通 用 方 便 可 靠例： 被广泛应用于汽车、铁路、航空、船舶、港口、矿山、电力、化工、建筑等等各行各业中4. 螺栓性能等级的标记和标志 性能等级分别有3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

性能等级的标记有两部分数字组成：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：（1）、螺栓材质公称抗拉强度为400MPa（2）、螺栓材质的屈强比值为0.6（3）、螺栓材质的公称屈服强度为 4000.6 = 240MPa性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：（1）、螺栓材质公称抗拉强度为1000MPa（2）、螺栓材质的屈强比值为0.9（3）、螺栓材质的公称屈服强度为 10000.9 = 900MPa 不同的性能等级，其各种强度指标也是大不相同，所需加载的扭力值也是完全不同的，强度高、扭力值就大，强度低、扭力值就小 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可性能等级的标志： 外六角： 内六角：5. 螺栓连接与扭矩的关系 螺栓的失效现象有螺栓拉长甚至断裂、滑牙等，这些现象极大地影响了生产的正常进行，甚至发生严重事故，那么就有必要了解螺栓的拧紧扭矩与什么有关、多少大小才合适？ 螺栓扭矩的大小与螺纹直径、材料、表面处理、表面粗糙度等很多因素有关，但极其重要的是与螺纹副表面摩擦系数的大小密切相关螺栓的受力情况 端面的摩擦扭矩和螺纹副的摩擦扭矩由材料的摩擦系数和正压力来决定 轴向力由材料的屈服强度来决定矩值表（参考）标准螺纹连接预紧力和扭6. 螺栓表面的摩擦系数螺栓表面螺母表面未处理锌铬磷化未处理110.80.9锌1.151.21.351.15铬0.850.91.21磷化0.70.650.70.75锌 + 油0.60.550.650.557. 硬连接与软连接的概念 在螺纹的连接过程中，经常会碰到所夹紧的零件是钢与钢、钢与塑料、钢与橡胶，有些还夹杂着油漆、腊、涂料、胶水等各种非金属物质，其中可能还垫有各种垫圈等。

这些物质或零件的增加，往往增加了螺纹的拧紧时间，也就增加了拧紧的转角二. 扭矩工具扭矩扳手的种类 扭矩扳手按所使用的动力源，一般分为手动、电动、气动和液压四大类：手动基本上指手动扳手；气动是以压缩空气为动力的；电动是指交、直流电都可以作为电源的；液压类的与气动类似，但液压源是由液压油提供 按工作原理分类，扭矩扳手可分为指示式和预置式两大类，指示式可细分为数显式和指针式，预置式可细分为机械预置式、机械定值式和螺丝刀等 1. 指示式 简易指针式 指针表盘式 电子数显式 2. 预置式 刻度可调式 定值式 螺丝刀 3. 其他扭矩工具倍增器测试架测试仪三. 如何正确使用扭矩工具 1. 音响式扭矩扳手使用注意事项 （1）设定所需的扭矩值，并将锁紧装置推至lock位置 （2）请从小值往大值方向调整扭矩，若超过设定值，请往回 调至低于设定扭矩值后再调3）请勿直接从最大值调至最小值4）检查扭矩扳手驱动头是否适合，或选用合适的转接头 （5）施力前需确定扳手与被施力的物体确实结合 （6）施力位置为握把正中心 （7）施力应平稳缓慢，听到“喀哒”声后，即停止施力 （8）使用后需将设定值转回最小刻度 （9）使用大扭矩扳手时，操作者需注意身体重心。

2. 如何使用及维护保养扭矩扳手 （1）使用完扭矩扳手后须将扭矩值调整至最小值 （2）在使用扭矩扳手之前请先作“预加负荷”3）请勿使扭矩扳手“过负载”4）请勿将扭矩扳手当作其他工具使用 （5）请保持扭矩扳手清洁与完整 （6）请定期校验扭矩扳手 （7）螺丝拆卸扭矩值约为锁紧扭矩值的1.5倍 3. 扭矩倍增器的使用注意事项 （1）需注意配合的扭矩扳手的扭矩值，请勿过载使用2）尽量保持扭矩扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准3）尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触4）尽量保持反作用力与反作用力臂成直角5）反作用力点应尽量远离倍增器，并在安全三角区内6）基于安全考虑，不容许使用其他反作用力臂7）要取下倍增器，先移去扭矩扳手和拨动反回弹装置，切忌敲打8）如使用大型倍增器，请搭配吊车等工具配合使用 4. 扭矩倍增器的保养 （1）每年定期更换倍增器内部润滑油；（2）请勿使倍增器外观受损 四. NovaTork 机械扳手的调试1. 如何调整低端读数校验（抵消）（1）. 视窗柄型步骤1.步骤2.步骤3.步骤4-5.（2）. 金属柄型步骤1.步骤2.步骤3-4.2. 最大刻度读数校验（线性） 通常来说，线性调整只是在扳手因为一些原因拆开了的时候才需要，或者一段时间和过度使用的时候才需要。

更换或者移动和再次安装管子内的任何零件，包括主支承销，通常都需要线性校验该操作最好是留给经过工厂培训或者有经验的技师来完成步骤1.步骤2.步骤3.步骤4.步骤5.步骤6-14.6、仔细注意方爪上的数字和方向：0，2，4，6，8数字边面对还是远离凹槽7、按精度误差，选择需要更换的方爪，并注意它的方向8、在扳头长方形的凹槽位置放置新的方爪，在凹槽上加点润滑油可防止方爪掉出来9、取掉管子上的遮蔽胶带，小心推入棘轮扳头和方爪，同时要确保里面的零件不要滑出来确定方爪是坐在长方形凹槽位置，棘轮扳头方榫是朝下的10、推上棘轮扳头头部直到你能再次放入主支承销，你可以用个榔头轻轻地敲打它，让它完全放进去11、按照两个方向扭转棘轮头来测试里面的零件装配是否正确你可以轻易地感到释放，和/或听到喀哒的响声取出扳手12、调整扳手到最大刻度读数，激活它（click)，顺时针和逆时针至少各6次，不需要用到扭矩测试仪13、按照所需的方向校准最小刻度读数，依次做一个完整的校验如果必要，做额外的校验调整14、重新装上卡簧五. NovaTork 电子扳手简介 工作原理： 工作流程：六. NovaTork 大规格扭力扳手的特点 棘轮头部形式，便于在较小的空间内操作 大小头的特殊设计，使外观更美观 主要零部件采用合金钢制造，强度高、寿命长 关键零部件采用加工中心加工，使产品精度高、一致性好七. 关于测量误差 标准：ASME B107.14M、 ISO 6789、 GB/T 157292. 根据检定的必要程度和我国对其依法管理的形式，可将检定分为强制检定和非强制检定。

3. 国家质检总局于2005年已发布了145号文件，扭力扳手不作为国家依法管理的计量器具，不再需要办理计量器具许可证和计量认证4. 我国扭矩计量与测试的传递系统如下所示： 即：对任何扳手的测量，必须使用高于扳手精度等级的1/3倍！ 例：机械扳手 精度：3级 所使用的计量器具（测试仪）必须高于等于1级 电子扳手 精度：1级 所使用的计量器具（测试仪）必须高于等于0.3级 5. 精度计算方法： 精度 = （实测值 标准值）/ 标准值 * 100% （注：实测值可以取平均值） 例：标准值（设定值）20 测试值 20.5，20.3，20.4 精度 = （20.4 20）/ 20 * 100% = 2.0 % （平均值） 精度 = （20.5 20）/ 20 * 100% = 2.5 % （最大值）6. 重复性计算方法： 重复性 = （最大值 - 最小值）/ 平均值 * 100% 例：测试值 20.5、20.2、20.6 重复性 =（20.6 20.2）/ 20.43*100% = 2%7精度测试方法： 20%、60%、100%至少各3次，均符合标准精度、重复性精度等要求8. 测量中的注意事项（1）. 测量仪器的精度是否符合要求（如上所述）。

2）. 测量仪器的量程是否满足要求 例： 扳 手 20-100 N.m 测量仪器 12.5-125 N.m （满足） 测量仪器 25-250 N.m （不满足）（3）. 测量仪器自身的精度误差 例： 我公司的测量仪器精度：+1% （合格） 用户或计量所的测量仪器精度：-1% （合格） 测量仪器自身就存在着“2%”的精度误差！ 扳手精度：3% 我公司测试精度为：2.5% （合格） 用户或计量所测试精度为：3.5% （不合格） 这属于正常现象，用户可根据上面的调整方法自行将其调整到所需的要求。