建筑工程施工质量检验.docx

目 录1.目的2.编制依据3.职责4.部门之间的关系5.范围与标准6.施工项目检验流程7.外委检验说明8.见证取样说明9.新材料，新工艺使用10. A B C类物资划分1.目的 使第六建筑工程公司施工现场的检验和试验工作能够按照预先制定的计划，规定的检验标准，程序化的检验流程运用科学的检测手段和管理方法进行检测和监督确保工程所用的原材料，施工工艺和工序的质量，从而对工程质量提供保证2.编制依据2．1《电力建设土建工程施工技术检验若干规定》2．2《火电施工质量检验及评定标准（土建篇）》2．3《检验和试验控制程序》2．4 国家，行业有关材料标准3.职责3．1总工程师主管检验和试验工作，领导检验和试验活动，督促各部门落实检验试验制度；处理检验和试验活动中出现的重大问题；领导新材料，新技术的试验和应用工作3．2材料部门 负责进行材料采购前的质量调查； 负责采购合格的工程用材料，并索取产品质量合格证（出厂质量证明）； 负责按规定的要求请监理见证取样，并填写委托单交专职试验员复试，复试结果由材料科复印报质量科一份复印件，及与之相对应的材质证明，合格证，复印一份报质量科，原件交工地保管。

负责进行材料的发放，并做好发放记录随货向使用单位提供材质证明； 负责对外购的构配件及半成品进行验收和送检，并向供货单位索取证明材料 负责对库存物资按规定的方法进行产品和检验试验状态的标识，防止错用3．3钢筋加工厂 负责对出库后的钢筋标识的维护和保管，对于直接存放在加工厂的钢筋，要与材料部门办好交接手续并进行标识； 负责按技术员提供的钢筋配料表进行钢筋的制作，操作人员进行自检合格后，按规定的方法做好标识； 负责对钢筋的工厂接头进行取样复试，取样工作应报质检部门请监理进行见证，工地领用半成品钢筋时，应提供加工本批钢筋所用的材质和检测报告； 负责向质检部门提供焊工，机械连接操作工的操作证件3．4施工工地 负责按照设计，施工的要求，委托试验室进行砼，砂浆的配合比设计；抗冻、抗渗或有其它特殊要求的配合比要提前进行申请，按照设计图纸进行钢筋配料并委托钢筋加工厂进行加工； 工地应设专人负责现场砼，砂浆试块的制作，坍落度的测定，钢筋接头的取样委托复试，大体积砼的测温工作，以及其它检验试验的配合工作； 工地领用材料时，应向供应部门索取材质证明，并认真核对品种、规格、外观质量； 工地施工员负责施工过程的控制，并做好施工记录，组织过程控制参数的监控工作； 工地测量员配合标高，轴线的测量工作，负责有沉降观测要求的建（构）筑物的沉降观测工作； 3．5专职试验员 在项目总工程师的领导下，全面、具体的负责唐电工程的建筑检验和试验工作；负责试验的归口管理。

负责外委检验和试验项目的管理工作 根据委托在确定的试验范围内及时对实验室进行委托试验和配合比设计，及时把试验报告和配比设计发送到委托单位,复印一份报质量科 负责对施工过程中的参数测定进行监督，如坍落度的测定，回填土的取样，大体积砼的测温等； 对工程检验、试验资料进行整理，定期进行统计分析、总结和上报； 3．6质量管理部门 质量科是工程项目检验和试验工作的管理单位和企业内部三级检验程序中的最后一环，在总工程师的领导下开展工作，负责保证向业主提供产品的符合性，并取得业主（监理）的认可； 负责检验和试验网络的管理，检查督促各有关部门认真做好检验和试验工作；对经检验和试验不合格的原材料或工程（工序）质量，进行调查分析，并会同有关部门签署处理意见，重大问题应及时向总工程师汇报； 跟踪检查不合格品的处理情况； 组织单位工程的验收； 工地质检部门负责三级验收程序中的第二级，负责工序施工质量进行检查，抽查班组的自检记录，向质量科报送验收资料； 班组质检员负责施工质量的自检工作，对质量检验项目百分之百的检查并做好检查记录4 .检验和试验工作中各部门的关系质检科，生产经理或总工程师双方签字混凝土浇筑申请流程工地技术员试验室搅拌站专职试验员 实验员检查、监督试验、管理 决策、指令 反馈 ①征集材料性能和采购的意见 ②提交材质证书（复印件）、试验委托单 ①监督检查 ③负责取样送试 ②处理问题质量管理科审核、监督管理、报送 决策 指令 ①返回材质证件（复印件） ②发送试验报告单 ③监督（或指导）取样 请示重大问题的处理 总工程师领导、督促处理问题工程技术科处理问题供应部门采购、验收登账、挂牌保管、发放报送 ①提交材料证件（复印件）及复查试验报告 请 示 有关问题处 ①返回材质证件（复印件）并签发审核意见单 理交换意见 ②监督抽查材料的保管、发料 指 令 ①领料（计划单、领料单） ① ② ②索取材料检验合格证件 施 信 工 息①发料并提供材料检验合格证件 技 反 术 馈 资工地（队、站）领取、保管使用、记录 ①反映问题 料 ①监督抽查材料的保管、加工及记录 ②处理问题 反馈 决策、指令5. 本工程检验和试验范围和取样标准序号名称与现行标准必试项目验收批划分及取样数量备 注1.水泥GB175-1999GB1344-1999GB12958-1999GB12573-安定性、凝结时间、胶砂强度(（抗压、抗折）1） 同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t为一验收批，散装水泥每≤500t为一验收批，每批取样一组（12kg）。

2） 从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀项目部试验室检验2.砂颗粒级配、含泥量、泥块含量1） 以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组（20kg）2） 当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验3） 取样部位应均匀分部，在料椎上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除项目部试验室检验3.石颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标用于≥C50混凝土时为必试项目1） 以同一产地、同一规格≤400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组2） 当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验3） 取样一组40kg（最大粒径10、16、20mm）或60kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15分（料堆的顶部、中部底部），每份5-40kg，然后缩分对40kg或60kg送试项目部试验室检验4.轻集料G。