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003定、转子铁芯.doc

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  • 卖家[上传人]:m****
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  • 上传时间:2022-10-23
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    • REV: A/0常州里戈勃劳伊特新亚电机有限公司 发布-07-28实行-07-18发布定、转子铁芯 RS/JSGF 003常州里戈勃劳伊特新亚电机有限公司采购规范前 言 为了提高产品质量,规范外协材料的采购,减少成本,保证产品质量、性能及安全,保证产品的质量监督和管理对我司电机所用的定、转子铁芯技术规定、检查措施、检查规则等,特制定本采购规范本采购规范作为公司产品设计、采购、制造、检查的基本根据,有助于提高产品质量,增进技术交流本采购规范由我司技术部提出并负责起草本采购规范重要起草人:管 伟本采购规范批准人:王定诚定、转子铁芯 1 范畴本采购规范规定了电机用定、转子铁芯的技术规定及检查规范本采购规范合用于空调类电机及洗涤类电机的定、转子铁芯2 引用原则GB/T1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差.RS/JSGF 002《定、转子冲片采购规范》3 定义本原则中的定子铁芯是指嵌线前叠压成一体的定子冲片;转子铁芯是指转子铸铝前叠压成一体的转子冲片 4 规定4.1 一般规定定、转子铁芯应符合本原则的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文献制造。

      4.2 材料规定定、转子铁芯冲片应符合RS/JSGF 002《定、转子冲片采购规范》的规定4.3 技术规定4.3.1 定子铁芯4.3.1.1 定子铁芯叠压必须使用经检查符合RS/JSGF 002《定、转子冲片采购规范》的规定的冲片4.3.1.2 铁芯冲片应叠压整洁、紧密,不应有松动、张开现象规定槽口平直,无尖角、毛刺和污物,齿部弹开高度≤0.5㎜4.3.1.3 图纸无特殊规定期,定子铁芯外圆直径公差为ΦD+0.04 0; 定子铁芯长度及公差为L±0.25,测量位置为接近铆压处槽形尺寸应以按冲片槽形名义尺寸A-0.05 -0.08制成的样棒可顺利通过为原则定子铁芯内外圆同轴度为φ0.05,定子铁芯端面对内圆的垂直度为0.20其他未注尺寸公差按GB/T1804-m的规定4.3.1.4 定子铁芯压装措施可以是铆钉铆压、氩弧焊或使用扣叠自锁构造扣紧力均应≥200N4.3.1.5 定子铁芯表面应进行电泳防锈解决,电泳颜色为无色透明,电泳层厚度0.015±0.003mm.能通过24h盐雾实验,表面无严重腐蚀及镀层脱落现象4.3.1.6定子铁芯必须有足够重量的冲片冲片的重量按公式1计算公式1: G=KρSL式中 G 铁芯冲片的重量 K 叠压系数 取0.96~0.97ρ 硅钢片密度 S 冲片的理论面积L 铁芯长度4.3.2转子铁芯(高冲)4.3.2.1 转子铁芯叠压必须使用经检查符合RS/JSGF 002《定、转子冲片采购规范》的规定的冲片。

      4.3.2.2 转子铁芯必须有足够重量的冲片冲片的重量按公式1计算4.3.2.3 转子铁芯冲片应方向一致、叠压紧密、槽口平直,槽斜度公差按GB/T1804的C级转子铁芯外圆直径为ΦD图纸无特殊规定期,转子铁芯长度公差为L±0.25转子铁芯内外圆同轴度为φ0.04,转子铁芯端面对内圆的垂直度为0.204.3.2.4 转子铁芯轴孔的公差按表1:表1:标称直径φ8.08φ12.1φ15.1公差+0.027 –0.010+0.027 -0.010+0.027 -0.0104.3.2.5 转子铁芯压装措施可以是扣叠自锁扣紧力应≥200N4.3.2.6 转子铁芯必须有足够重量的冲片冲片的重量按公式1计算5.检查措施 5.1 材料检查材料性能由材料供应商做实验,并提供实验报告单或产地证明,规定铁芯生产厂家每三个月提供一次硅钢片原厂家质量证明书5.2 外观质量检查5.2.1 定、转子铁芯外观质量检查检测措施为目测,规定定、转子铁芯内外圆表面光滑,无毛刺,无离片、歪片和变形现象,无振纹和拉伤的痕迹,无生锈、油多5.3 尺寸检查定子铁芯和转子铁芯的外形尺寸及形位公差尺寸的进货检查措施如表2所示表2序号检查项目进货检查型式检查1定子内、外圆直径内、外径千分尺内、外径千分尺2转子铁芯外径游标卡尺测量游标卡尺测量3转子铁芯轴孔轴检测样棒轴检测样棒4定、转子内、外圆同轴度百分表、偏摆仪三坐标测量仪测量5定、转子铁芯长度游标卡尺测量游标卡尺测量6转子槽斜度转子槽斜度样板三坐标测量仪测量5.4 定子铁芯扣紧力检查 将铁芯用502胶水粘与相应砝码上进行检测。

      5.5 定子铁芯电泳层厚度检查与盐雾实验 定子铁芯电泳层厚度检查用测厚测试;盐雾实验采用盐雾实验箱测试(按RS/QGC 010操作).5.6定子铁芯的净铁重 按公式1进行计算,用天平进行检测转子铁芯的净铁重 按公式1进行计算,用天平进行检测6 检查规则定、转子铁芯检查分进货检查和型式检查.6.1 进货检查6.1.1 采购进厂的每批定、转子铁芯必须通过进货检查,进货检查的项目、规定、检查措施、质量特性见表36.1.2 进货检查采用抽检,抽检的数量及抽样措施按GB/T2828的规定执行,其中检查水平为S-2,合格质量水平AQL值按如下选用a) A类合格质量水平AQL=1.0.b) B类合格质量水平AQL=2.5c) C类合格质量水平AQL=4.06.2 型式检查6.2.1 下列状况之一,应进行型式检查:a ) 样品确认及生产厂家变更时;b ) 持续供货每年至少进行一次;c ) 间隔一年以上使用时;d ) 产品的设计、工艺、材料有重大变动时;e ) 进货检查成果与上次型式检查有较大差别时;f ) 主管部门觉得有必要时6.2.2 型式检查的检查项目、规定、检查措施、质量特性见表3。

      表3序号检查项目本原则进货检查型式检查质量特性规定的章条检查措施1材料特性4.24.3.1.14.3.2.15.1√√A2外观质量4.3.1.24.3.2.2目测√√C3尺寸精度4.3.1.34.3.2.34.3.2.45.3√√B4定子铁芯扣紧力4.3.1.44.3.2.55.4√B5定子铁芯电泳:1厚度,2盐雾实验4.3.1.55.51√√A6定、转子铁芯的净铁重4.3.1.64.3.2.65.6√B6.2.3 型式检查的样品应从经进货检查合格的同批产品中抽取,每次抽样不少于3台,在检查中,如发既有不合格项目,容许加倍抽样复检不合格项目,复检仍不合格,则该批产品判为不合格品7 标志、包装及储存7.1 标志产品包装箱显眼处应标明产品名称、合格证、型号规格、数量、生产日期、制造厂名、批号、执行原则、厂址及三防标志7.2 包装定、转子铁心需采用专用铁箱或木箱进行周转,层与层之间采用纸板隔开,每层定、转子铁芯叠放平整7.3 贮存7.3.1 定、转子铁芯进厂检查合格后,质量保证期为半年在质量保证期内,不得浮现生锈、表面氧化等表面缺陷7.3.2 寄存时,注意做好防尘、防潮、防酸的措施,应用塑料薄膜覆盖。

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